一种井盖磨边装置制造方法及图纸

本技术属于井盖生产技术领域，尤其是涉及一种井盖磨边装置，包括支撑腿，所述支撑腿的上面设置有操作台，操作台的上端设置有滚动打磨机构，滚动打磨机构的上端安装有升降机构，升降机构的顶端内侧设置有夹持机构。本技术控制电动伸缩杆带动安装板向下移动，当圆弧形的夹持块相互靠近的一端与井盖贴合后，随着安装板的继续下移，可使井盖挤压夹持块的内侧一端，并使夹持块转动，使夹持块的另一端朝向井盖方向移动并直至与井盖接触挤压，能够实现对井盖的端面进行夹持定位，可避免夹持机构对于井盖周边的遮挡，方便对井盖进行充分磨边，并通过滚珠的设置，能够降低井盖旋转打磨时与夹持块之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于井盖加工，尤其是涉及一种井盖磨边装置。

技术介绍

1、井盖是用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，一般为金属井盖，通常为圆形，在对井盖进行生产过程中，浇筑成型后，需要对井盖的边进行打磨，是井盖成型后更加美观。

2、在井盖加工的过程中，将井盖从成型模具中取出时，井盖的周围会存在较多的毛刺，为了使井盖更为圆润、质量更高，因此需要使用磨边装置对井盖的周围毛刺进行打磨取出，如公开号为cn212071358u所提出的一种圆井盖生产用磨边辅助装置，旨在解决占用的面积较大，浪费了工厂的使用面积，加大了投入的成本，对圆井盖打磨时稳定性较差，磨边产生的灰尘易对人体造成伤害等问题，而上述对比文件中依旧存在以下问题：其一，对比文件中仅仅指出对于井盖的定位以及吸尘，而并未指出如何对井盖周围毛刺进行充分打磨，其二，而且利用螺纹杆调节的原理对两组定位单元的间距进行调节，在调节时，两组定位单元的圆心将不在同一点上，对于圆形井盖的夹持力度会造成影响，其三，利用两组定位单元实现对井盖的夹持，然而会对装置的磨边造成影响，装置无法对定位单元所遮挡的井盖部分进行磨边，导致毛刺去除不完全。因此，急需对现有的井盖磨边装置进行改进，提供一种井盖磨边装置。

技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，打磨充分、定位效果好的井盖磨边装置，用于解决现有技术中存在的：其一，对比文件中仅仅指出对于井盖的定位以及吸尘，而并未指出如何对井盖周围毛刺进行充分打磨，其二，而且利用螺纹杆调节的原理对两组定位单元的间距进行调节，在调节时，两组定位单元的圆心将不在同一点上，对于圆形井盖的夹持力度会造成影响，其三，利用两组定位单元实现对井盖的夹持，然而会对装置的磨边造成影响，装置无法对定位单元所遮挡的井盖部分进行磨边，导致毛刺去除不完全等问题。

2、为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：

3、一种井盖磨边装置，其包括支撑腿，所述支撑腿的上面设置有操作台，操作台的上端设置有滚动打磨机构，滚动打磨机构的上端安装有升降机构，升降机构的顶端内侧设置有夹持机构。

4、作为一种优选的实施方式，所述滚动打磨机构包括电机、橡胶辊、支撑架和打磨辊，电机的输出端与橡胶辊固定相连，打磨辊设置于两个所述支撑架之间。

5、作为一种优选的实施方式，所述电机与操作台固定相连，支撑架的底部固定连接于操作台的上端面，支撑架与打磨辊通过螺栓固定相连。

6、作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括安装块、电动伸缩杆、安装板、连接杆和固定杆，安装块的下端面中部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸长端与安装板固定相连，两个所述连接杆分别固定安装于安装板的左右两端，连接杆背离安装板的一端外侧安装有固定杆。

7、作为一种优选的实施方式，所述安装板与连接杆的连接方式为焊接，连接杆与固定杆的连接方式为卡合滑动连接，固定杆内部开设滑槽，固定杆的上下两端分别与安装块和操作台固定相连。

8、作为一种优选的实施方式，所述夹持机构包括固定条、夹持块、滚珠和弹簧，固定条的前端设置有夹持块，夹持块的两端均设置有滚珠，夹持块的上端与升降机构之间安装有弹簧。

9、作为一种优选的实施方式，所述固定条固定安装于安装板的底端面，固定条与夹持块的连接方式为转动连接，夹持块呈弧形状。

10、作为一种优选的实施方式，所述夹持块与固定条的连接点与夹持块的圆心相重合，两组所述夹持块关于安装板左右对称设置，每组所述夹持块前后设有两个。

11、与现有技术相比，本技术的有益效果：

12、在本技术的方案中：

13、启动电机带动橡胶辊，橡胶具有摩擦力大的特性，因此橡胶辊旋转时能够带动与其表面贴合的井盖同步旋转，并通过固定状态的打磨辊，可使井盖转动的过程中能够进行自动磨边，而且控制井盖旋转式的进行打磨，可使打磨更加全面；

14、控制电动伸缩杆带动安装板向下移动，当圆弧形的夹持块相互靠近的一端与井盖贴合后，随着安装板的继续下移，可使井盖挤压夹持块的内侧一端，并使夹持块转动，使夹持块的另一端朝向井盖方向移动并直至与井盖接触挤压，能够实现对井盖的端面进行夹持定位，可避免夹持机构对于井盖周边的遮挡，方便对井盖进行充分磨边，并通过滚珠的设置，能够降低井盖旋转打磨时与夹持块之间的磨损。

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【技术保护点】

1.一种井盖磨边装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上面设置有操作台(2)，操作台(2)的上端设置有滚动打磨机构(3)，滚动打磨机构(3)的上端安装有升降机构(4)，升降机构(4)的顶端内侧设置有夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述滚动打磨机构(3)包括电机(301)、橡胶辊(302)、支撑架(303)和打磨辊(304)，电机(301)的输出端与橡胶辊(302)固定相连，打磨辊(304)设置于两个所述支撑架(303)之间。

3.根据权利要求2所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述电机(301)与操作台(2)固定相连，支撑架(303)的底部固定连接于操作台(2)的上端面，支撑架(303)与打磨辊(304)通过螺栓固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装块(401)、电动伸缩杆(402)、安装板(403)、连接杆(404)和固定杆(405)，安装块(401)的下端面中部设置有电动伸缩杆(402)，电动伸缩杆(402)的伸长端与安装板(403)固定相连，两个所述连接杆(404)分别固定安装于安装板(403)的左右两端，连接杆(404)背离安装板(403)的一端外侧安装有固定杆(405)。

5.根据权利要求4所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述安装板(403)与连接杆(404)的连接方式为焊接，连接杆(404)与固定杆(405)的连接方式为卡合滑动连接，固定杆(405)内部开设滑槽，固定杆(405)的上下两端分别与安装块(401)和操作台(2)固定相连。

6.根据权利要求1所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括固定条(501)、夹持块(502)、滚珠(503)和弹簧(504)，固定条(501)的前端设置有夹持块(502)，夹持块(502)的两端均设置有滚珠(503)，夹持块(502)的上端与升降机构(4)之间安装有弹簧(504)。

7.根据权利要求6所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述固定条(501)固定安装于安装板(403)的底端面，固定条(501)与夹持块(502)的连接方式为转动连接，夹持块(502)呈弧形状。

8.根据权利要求6所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述夹持块(502)与固定条(501)的连接点与夹持块(502)的圆心相重合，两组所述夹持块(502)关于安装板(403)左右对称设置，每组所述夹持块(502)前后设有两个。

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【技术特征摘要】

1.一种井盖磨边装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上面设置有操作台(2)，操作台(2)的上端设置有滚动打磨机构(3)，滚动打磨机构(3)的上端安装有升降机构(4)，升降机构(4)的顶端内侧设置有夹持机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述滚动打磨机构(3)包括电机(301)、橡胶辊(302)、支撑架(303)和打磨辊(304)，电机(301)的输出端与橡胶辊(302)固定相连，打磨辊(304)设置于两个所述支撑架(303)之间。

3.根据权利要求2所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述电机(301)与操作台(2)固定相连，支撑架(303)的底部固定连接于操作台(2)的上端面，支撑架(303)与打磨辊(304)通过螺栓固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种井盖磨边装置，其特征在于：所述升降机构(4)包括安装块(401)、电动伸缩杆(402)、安装板(403)、连接杆(404)和固定杆(405)，安装块(401)的下端面中部设置有电动伸缩杆(402)，电动伸缩杆(402)的伸长端与安装板(403)固定相连，两个所述连接杆(404)分别固定安装于安装板(403)的左右两端，连接杆(404)背离安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚涛，
申请(专利权)人：鸡泽县昌泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：