一种等角度环形开槽设备制造技术

本实用新型专利技术属于开槽工具技术领域，尤其是涉及一种等角度环形开槽设备，包括底板，所述底板的上方前后两侧均设置有固定机构，所述底板的右侧上方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连接有连接杆，连接杆顶端安装有安装板，所述连接杆的左侧固定有开槽机构，开槽机构的左侧设置有调节机构。本实用新型专利技术在开槽时，通过蜗杆可控制啮齿盘旋转，通过啮齿盘内部的挤压槽，能够挤压钻头带动第三齿轮沿着固定盘内部的弧形槽方向转动，能够调节钻头与第一齿轮之间的间距，便于控制多个钻头同时展开，能够对井盖开槽的范围进行控制，而且第三齿轮始终与第二齿轮啮合，能够保证调节后的钻头依旧能够稳定旋转。够稳定旋转。够稳定旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种等角度环形开槽设备


[0001]本技术属于开槽工具
，尤其是涉及一种等角度环形开槽设备。

技术介绍

[0002]在井盖生产制造的过程中，通常会在井盖的内部开设若干个槽孔，主要用来起到排水以及平衡井内外气压的作用，减少井内的物质发生化学反应的可能性，避免出现爆炸等安全事故，在对井盖进行开槽的过程中，为了提高开槽速度，因此离不开电器设备的帮助。
[0003]在井盖的加工生产过程中，在经过模具成型、打磨、喷涂等各加工工序后，最后需要利用开槽设备对井盖进行开槽冲孔，而目前市面上常见的开槽设备，只能够进行单次冲孔开槽，需要反复调节井盖位置，开槽的速度慢，不能够进行等角度环形同时开槽，设备的加工效率低。因此，急需对现有的开槽设备进行改进，提供一种等角度环形开槽设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有等角度环形同时开槽功能的开槽设备，用于解决现有技术中存在的只能够进行单次冲孔开槽，需要反复调节井盖位置，开槽的速度慢，不能够进行等角度环形同时开槽，设备的加工效率低等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种等角度环形开槽设备，其包括底板，所述底板的上方前后两侧均设置有固定机构，所述底板的右侧上方安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部连接有连接杆，连接杆顶端安装有安装板，所述连接杆的左侧固定有开槽机构，开槽机构的左侧设置有调节机构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括支撑架、螺纹杆和安装盘，所述支撑架的底部与底板固定相连，所述支撑架的顶端内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底部固定安装有安装盘。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述开槽机构包括电机、第一齿轮、固定盘、固定杆、第二齿轮、连接板、第三齿轮和钻头，所述电机固定在安装板的左端，所述电机的输出轴上固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下方设置有固定盘，固定盘的上方且位于第一齿轮的周侧呈环形分布有五个所述固定杆，固定杆的中部外侧转动连接有第二齿轮，第二齿轮上方设置有连接板，所述连接板远离第二齿轮的一端设置有第三齿轮，第三齿轮的圆心处固定安装有钻头。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述第一齿轮与固定盘转动相连，所述第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮均为啮合链接，所述固定杆与固定盘固定连接，所述连接板的左右两端分别与固定杆和钻头转动相连。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述固定盘的内部开设有弧形槽，其弧形槽的圆心位于固定杆的中心线上，所述连接板通过调节机构构成转动结构，所述固定盘与连接杆固定
相连。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述调节机构包括蜗杆、把手和啮齿盘，所述蜗杆的右侧设置有啮齿盘，所述蜗杆的前端固定安装有把手。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述蜗杆转动安装在固定盘的左端，所述啮齿盘通过蜗杆构成转动结构，所述啮齿盘转动连接在电机的输出轴外侧，啮齿盘的内部开设有挤压槽。
[0013]在本技术的方案中：
[0014]通过电机控制第一齿轮旋转，在第二齿轮的作用下能够带动环形分布的五个第三齿轮同步旋转，此时，第三齿轮能够带动与其固定的钻头旋转，并启动电动伸缩杆，能够控制开槽机构下移，从而实现对井盖进行同时环形冲孔开槽，设备的开槽速度快、效率更高；
[0015]在开槽时，通过蜗杆可控制啮齿盘旋转，通过啮齿盘内部的挤压槽，能够挤压钻头带动第三齿轮沿着固定盘内部的弧形槽方向转动，能够调节钻头与第一齿轮之间的间距，便于控制多个钻头同时展开，能够对井盖开槽的范围进行控制，而且第三齿轮始终与第二齿轮啮合，能够保证调节后的钻头依旧能够稳定旋转。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术固定机构正视结构示意图；
[0019]图3为本技术开槽机构俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术调节机构仰视结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底板；2、固定机构；201、支撑架；202、螺纹杆；203、安装盘；3、电动伸缩杆；4、连接杆；5、安装板；6、开槽机构；601、电机；602、第一齿轮；603、固定盘；604、固定杆；605、第二齿轮；606、连接板；607、第三齿轮；608、钻头；7、调节机构；701、蜗杆；702、把手；703、啮齿盘。
实施方式
[0023]以下所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不代表与本技术相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：
[0024]如图1
‑
4所示，本技术等角度环形开槽设备，其包括底板1，底板1的上方前后两侧均设置有固定机构2，在固定机构2的作用下，便于对井盖进行夹持固定，底板1的右侧上方安装有电动伸缩杆3，在电动伸缩杆3的作用下，便于控制开槽机构6下移进行开槽，电动伸缩杆3的顶部连接有连接杆4，连接杆4顶端安装有安装板5，连接杆4的左侧固定有开槽机构6，在开槽机构6的作用下，便于对井盖进行同时环形开槽，开槽机构6的左侧设置有调节机构7，通过调节机构7的设置，便于控制开槽范围。
[0025]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，固定机构2包括支撑架201、螺纹杆202和安装盘203，支撑架201的底部与底板1固定相连，支撑架201的顶端内部螺
纹连接有螺纹杆202，螺纹杆202的底部固定安装有安装盘203，通过旋转螺纹杆202，可使其带动安装盘203下移，便于对井盖进行挤压定位。
[0026]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，开槽机构6包括电机601、第一齿轮602、固定盘603、固定杆604、第二齿轮605、连接板606、第三齿轮607和钻头608，电机601固定在安装板5的左端，电机601的输出轴上固定连接有第一齿轮602，第一齿轮602的下方设置有固定盘603，固定盘603的上方且位于第一齿轮602的周侧呈环形分布有五个固定杆604，固定杆604的中部外侧转动连接有第二齿轮605，第二齿轮605上方设置有连接板606，连接板606远离第二齿轮605的一端设置有第三齿轮607，第三齿轮607的圆心处固定安装有钻头608，通过第二齿轮605的设置，便于使第一齿轮602在旋转的同时，能够带动多个第三齿轮607以及钻头608同步旋转。
[0027]作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，第一齿轮602与固定盘603转动相连，第二齿轮605与第一齿轮602和第三齿轮607均为啮合链接，固定杆604与固定盘603固定连接，连接板606的左右两端分别与固定杆604和钻头608转动相连，通过连接板606，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等角度环形开槽设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上方前后两侧均设置有固定机构（2），所述底板（1）的右侧上方安装有电动伸缩杆（3），电动伸缩杆（3）的顶部连接有连接杆（4），连接杆（4）顶端安装有安装板（5），所述连接杆（4）的左侧固定有开槽机构（6），开槽机构（6）的左侧设置有调节机构（7）。2.根据权利要求1所述的一种等角度环形开槽设备，其特征在于：所述固定机构（2）包括支撑架（201）、螺纹杆（202）和安装盘（203），所述支撑架（201）的底部与底板（1）固定相连，所述支撑架（201）的顶端内部螺纹连接有螺纹杆（202），螺纹杆（202）的底部固定安装有安装盘（203）。3.根据权利要求1所述的一种等角度环形开槽设备，其特征在于：所述开槽机构（6）包括电机（601）、第一齿轮（602）、固定盘（603）、固定杆（604）、第二齿轮（605）、连接板（606）、第三齿轮（607）和钻头（608），所述电机（601）固定在安装板（5）的左端，所述电机（601）的输出轴上固定连接有第一齿轮（602），第一齿轮（602）的下方设置有固定盘（603），固定盘（603）的上方且位于第一齿轮（602）的周侧呈环形分布有五个所述固定杆（604），固定杆（604）的中部外侧转动连接有第二齿轮（605），第二齿轮（605）上方设置有连接板（606），...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾瑞晓，
申请(专利权)人：鸡泽县昌泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：