一种泵体加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种泵体加工装置，包括加工台、固定电机、夹板以及筛网，加工台内部上端纵向固定有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆下端设置有钻孔机，固定电机等规格设置有两个，两个固定电机分别固定在加工台左右两侧，加工台左右两侧左右两侧均开设有移动槽，两个移动槽内部左右两端分别固定有第一轴承座与第二轴承座，两个第一轴承座内圈与两个第二轴承座内圈之间设置有滚珠丝杆，该设计解决了原有装置仅靠两个夹板对泵体进行夹持，其夹持固定效果差的问题，本实用新型专利技术结构合理，实用性好，能够将泵体进行多方位夹持固定，且夹持固定效果好，进而使泵体能够稳定进行钻孔作业。进而使泵体能够稳定进行钻孔作业。进而使泵体能够稳定进行钻孔作业。

【技术实现步骤摘要】
一种泵体加工装置


[0001]本技术是一种泵体加工装置，属于泵体加工设备


技术介绍

[0002]在泵体加工的过程中，需要对泵体的侧孔进行加工，在加工的过程中一般都是使用钻孔机对侧孔进行加工，由于在加工的过程中，需要对工件进行夹持。
[0003]中国专利号：CN216028237U，提及了一种泵体侧孔加工装置，在加工打孔的过程中，两个夹板可以通过电机和正反螺纹杆，相互靠拢，从而使得夹板对工件进行快速夹持，并且在夹持的过程中，电机可以控制夹持工件的距离，从而夹板可以稳定且准确的对工件夹持，不会出现夹持过紧或者过松的情况，但该装置仅靠两个夹板对泵体进行夹持，其夹持固定效果差，且容易导致泵体在钻孔过程中发生掉落现象，进而容易导致泵体发生损坏现象，现在急需一种泵体加工装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种泵体加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，实用性好，能够将泵体进行多方位夹持固定，且夹持固定效果好，进而使泵体能够稳定进行钻孔作业。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种泵体加工装置，包括加工台、固定电机、夹板以及筛网，所述加工台内部上端纵向固定有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆下端设置有钻孔机，所述固定电机等规格设置有两个，两个所述固定电机分别固定在加工台左右两侧，所述加工台左右两侧均开设有移动槽，两个所述移动槽内部左右两端分别固定有第一轴承座与第二轴承座，两个所述第一轴承座内圈与两个第二轴承座内圈之间设置有滚珠丝杆，两个所述移动槽上下端均贯穿开设有通槽，两个所述滚珠丝杆环形侧面均套有丝杆套筒，两个所述丝杆套筒上下端均固定有第一连接块，所述夹板等规格设置有四个，四个所述夹板相对内侧均开设有夹板槽，所述筛网横向固定在加工台内部下端。
[0006]进一步地，所述加工台内部下端放置有集渣盒，且集渣盒位于筛网正下方。
[0007]进一步地，两个所述滚珠丝杆分别与两个固定电机传动连接。
[0008]进一步地，四个所述夹板均通过四个第二连接块与四个连接法兰相连接，四个所述第一连接块分别固定在四个连接法兰另一端。
[0009]进一步地，所述筛网上端中间固定有焊接片，所述焊接片上端纵向设置有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆上端设置有支撑板。
[0010]进一步地，所述加工台中间开设有泵体加工槽，所述支撑板上方支撑有泵体，且泵体位于泵体加工槽内。
[0011]进一步地，所述泵体左右两端上下侧分别卡设在四个夹板槽内。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种泵体加工装置，因本技术添加了
固定电机、第一轴承座、滚珠丝杆、第二轴承座、丝杆套筒、第一连接块、第二连接块、夹板、筛网、焊接片、第二液压伸缩杆以及支撑板，经过我们的设计改进及实际使用表明，能够对泵体进行多方位夹持固定，且夹持固定效果最起码提升两倍，进而使泵体能够稳定进行钻孔作业。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种泵体加工装置的整体结构剖面示意图；
[0015]图2为本技术一种泵体加工装置的夹板立体连接示意图；
[0016]图3为本技术一种泵体加工装置的筛网立体示意图；
[0017]图中：1
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加工台、2
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第一液压伸缩杆、3
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钻孔机、4
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固定电机、5
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第一轴承座、6
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滚珠丝杆、7
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第二轴承座、8
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移动槽、9
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通槽、10
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丝杆套筒、11
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第一连接块、12
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连接法兰、13
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第二连接块、14
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夹板、15
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夹板槽、16
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泵体加工槽、17
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集渣盒、18
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筛网、19
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焊接片、20
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第二液压伸缩杆、21
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支撑板、22
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泵体。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种泵体加工装置，包括加工台1、固定电机4、夹板14以及筛网18，加工台1内部上端纵向固定有第一液压伸缩杆2，且第一液压伸缩杆2下端设置有钻孔机3，固定电机4等规格设置有两个，两个固定电机4分别固定在加工台1左右两侧，加工台1左右两侧均开设有移动槽8，两个移动槽8内部左右两端分别固定有第一轴承座5与第二轴承座7，两个第一轴承座5内圈与两个第二轴承座7内圈之间设置有滚珠丝杆6，两个移动槽8上下端均贯穿开设有通槽9，两个滚珠丝杆6环形侧面均套有丝杆套筒10，两个丝杆套筒10上下端均固定有第一连接块11，夹板14等规格设置有四个，四个夹板14相对内侧均开设有夹板槽15，筛网18横向固定在加工台1内部下端，该设计解决了原有装置仅靠两个夹板对泵体进行夹持，其夹持固定效果差的问题。
[0020]作为本技术的第一个实施例：加工台1内部下端放置有集渣盒17，且集渣盒17位于筛网18正下方，通过设置的集渣盒17，便于将穿过筛网18的小颗粒碎屑进行收集。
[0021]两个滚珠丝杆6分别与两个固定电机4传动连接，四个夹板14均通过四个第二连接块13与四个连接法兰12相连接，四个第一连接块11分别固定在四个连接法兰12另一端，通过设置的四个连接法兰12、四个第二连接块13以及四个第一连接块11，便于丝杆套筒10与夹板14之间进行连接。
[0022]筛网18上端中间固定有焊接片19，焊接片19上端纵向设置有第二液压伸缩杆20，第二液压伸缩杆20上端设置有支撑板21，通过设置的筛网18，便于泵体22加工后的大碎屑进行筛出，加工台1中间开设有泵体加工槽16，支撑板21上方支撑有泵体22，且泵体22位于泵体加工槽16内，通过设置的支撑板21与第二液压伸缩杆20能够对泵体22进行辅助支撑，泵体22左右两端上下侧分别卡设在四个夹板槽15内，通过开设的四个夹板槽15，便于泵体
22的夹持固定。
[0023]作为本技术的第二个实施例：当需要对泵体22进行钻孔时，将泵体22放置在泵体加工槽16内，并位于支撑板21上方，接着启动第二液压伸缩杆20，使泵体22被带动在泵体加工槽16内进行位置调节后，启动两个固定电机4，两个固定电机4即可通过两个第一轴承座5内圈与两个第二轴承座7内圈带动两个滚珠丝杆6同向旋转，进而使得两个丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泵体加工装置，包括加工台(1)、固定电机(4)、夹板(14)以及筛网(18)，其特征在于：所述加工台(1)内部上端纵向固定有第一液压伸缩杆(2)，且第一液压伸缩杆(2)下端设置有钻孔机(3)；所述固定电机(4)等规格设置有两个，两个所述固定电机(4)分别固定在加工台(1)左右两侧，所述加工台(1)左右两侧均开设有移动槽(8)，两个所述移动槽(8)内部左右两端分别固定有第一轴承座(5)与第二轴承座(7)，两个所述第一轴承座(5)内圈与两个第二轴承座(7)内圈之间设置有滚珠丝杆(6)，两个所述移动槽(8)上下端均贯穿开设有通槽(9)，两个所述滚珠丝杆(6)环形侧面均套有丝杆套筒(10)，两个所述丝杆套筒(10)上下端均固定有第一连接块(11)，所述夹板(14)等规格设置有四个，四个所述夹板(14)相对内侧均开设有夹板槽(15)；所述筛网(18)横向固定在加工台(1)内部下端。2.根据权利要求1所述的一种泵体加工装置，其特征在于：所述加工台(1)内部下端放置有集渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟，
申请(专利权)人：杭州益拓精密机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：