一种艾绒柱压制设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种艾绒柱压制设备，涉及艾绒柱压制装置技术领域，包括支撑架，所述支撑架上安装有上模与底模，所述上模位于底模的上方，且上模与底模之间距离可调；所述底模包括中模板与底模板；所述中模板可拆卸安装底模板的顶面，所述中模板的顶面贯穿开设有一号腔，所述底模板的顶面开设有与一号腔对应的二号腔，且一号腔与二号腔连通形成模腔。本实用新型专利技术提出了一种艾绒柱压制设备，通过设置的支撑架、上模、中模板、底模板、二号伸缩件与顶出结构，减少了工作人员手动压制与取出艾绒柱的步骤，减少了工作人员的劳动量，可以确保在将艾绒柱取出后不会出现松散的情况，无需二次压制，提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种艾绒柱压制设备


[0001]本技术涉及艾绒柱加工设备
，尤其涉及一种艾绒柱压制设备。

技术介绍

[0002]艾绒柱是将艾绒通过模具等方法压制而成的艾灸药物，艾绒柱属于灸材，通过将艾绒压制为锥形或圆柱形柱状，便于储存、携带和点燃使用。使用艾绒柱点燃，对准穴位或疼痛部位上来回旋转进行薰灼，或使用艾灸罐持续施加艾热，即可进行艾灸。艾灸可起到温经散寒驱风，行气活络，活血止痛，升阳举陷，补虚固脱的功效。
[0003]现行艾绒柱的压制方法一般为使用机器或手动压制，将艾绒放在设置好形状的模具中，施加压力将艾绒压实，即可制备出艾绒柱。在中医医院中，一般未设有艾绒柱的生产设备，需要医护人员使用模具手动压制成型艾绒柱，十分浪费医护人员的时间，且制备出的艾绒柱高度以及质量不一，影响艾灸效果。现有的艾绒柱压制设备在压制后需要手动驱动压制还的艾绒柱，然后在进行一次压制。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种艾绒柱压制设备。
[0005]本技术提出的一种艾绒柱压制设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有上模与底模，所述上模位于底模的上方，且上模与底模之间距离可调；所述底模包括中模板与底模板；所述中模板可拆卸安装底模板的顶面，所述中模板的顶面贯穿开设有一号腔，所述底模板的顶面开设有与一号腔对应的二号腔，且一号腔与二号腔连通形成模腔，所述底模板升降安装在支撑架上，所述二号腔内安装有顶出结构；所述支撑架上安装有二号伸缩件，所述上模安装在二号伸缩件的输出轴上。
[0006]优选地，所述上模包括上模板与模柱；所述模柱连接在上模板的底面，所述模柱与模腔为过渡配合，所述模柱的长度大于一号腔的深度；所述上模板安装在二号伸缩件的输出轴。
[0007]优选地，所述顶出结构包括顶出块、复位组件与驱动组件；所述顶出块滑动设置在二号腔的底部，复位组件可驱动顶出块在二号腔内向下滑动复位，所述驱动组件可驱动顶出块在二号腔内向上滑动。
[0008]优选地，所述复位组件包括弹簧与凸台；所述凸台的数量为若干个，且若干个凸台周向连接在顶出块的外周，所述二号腔的内壁开设有与凸台滑动配合的活动槽，所述弹簧位于活动槽内，且弹簧的两端分别与凸台的顶面、活动槽的顶部内壁连接。
[0009]优选地，所述驱动组件包括框架、一号伸缩件与斜面块；所述底模板内开设有与框架滑动配合的驱动槽，且驱动槽与二号腔的底部连通，所述一号伸缩件安装在底模板内，且框架与一号伸缩件的输出轴连接，所述斜面块连接在框架的顶部，所述顶出块的底面开设有与斜面块滑动配合的斜面槽。
[0010]优选地，所述中模板固定安装在支撑架的一侧；所述中模板与底模板之间设置有
拆装组件，所述中模板的底部通过拆装组件与底模板的顶部可拆卸连接。
[0011]优选地，所述拆装组件包括L型件与凸块，所述凸块连接在中模板的底面，所述一号腔贯穿中模板与凸块，所述底模板的顶面开设有与凸块相适配的对接槽，所述L型件的底端与框架连接，所述底模板内开设有与L型件滑动配合的滑动槽，所述L型件的横向段可贯穿底模板延伸至对接槽内，所述凸块的侧壁开设有与L型件横向段相适配的定位孔。
[0012]本技术具有如下有益效果：通过设置的支撑架、上模、中模板、底模板、二号伸缩件与顶出结构，减少了工作人员手动压制与取出艾绒柱的步骤，减少了工作人员的劳动量，可以确保在将艾绒柱取出后不会出现松散的情况，无需二次压制，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种艾绒柱压制设备的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种艾绒柱压制设备中中模板与底模板处于组装在一起时的剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种艾绒柱压制设备中中模板与底模板处于一阶段脱离状态的剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种艾绒柱压制设备中中模板与底模板处于二阶段脱离后、顶出块运动的结构剖视图；
[0017]图5为本技术提出的一种艾绒柱压制设备中框架、一号伸缩件、斜面块与L型件的结构示意图；
[0018]图6为本技术提出的一种艾绒柱压制设备中顶出块的结构示意图。
[0019]图中：1、支撑架；2、上模板；3、中模板；4、底模板；5、模柱；6、顶出块；7、弹簧；8、框架；9、一号伸缩件；10、斜面块；11、L型件；12、定位孔；13、二号伸缩件；14、斜面槽。
具体实施方式
[0020]参照图1
‑
6，本技术提出一种艾绒柱压制设备，包括支撑架1，其中：
[0021]支撑架1上安装有上模与底模，上模位于底模的上方，且上模与底模之间距离可调。
[0022]底模包括中模板3与底模板4；中模板3可拆卸安装底模板4的顶面，中模板3的顶面贯穿开设有一号腔，底模板4的顶面开设有与一号腔对应的二号腔，且一号腔与二号腔连通形成模腔，底模板4通过电动滑轨升降安装在支撑架1上，二号腔内安装有顶出结构；支撑架1上安装有二号伸缩件13，上模安装在二号伸缩件13的输出轴上。
[0023]上模包括上模板2与模柱5；模柱5连接在上模板2的底面，模柱5与模腔为过渡配合，模柱5的长度大于一号腔的深度；上模板2安装在二号伸缩件13的输出轴。需要说明的是，二号伸缩件13可以为现有技术中的电动推杆、液压杆等。模柱5呈矩形阵列布置在上模板2的底面，模柱5余上模板2的底面垂直布置。模腔的数量与模柱5的数量相同并一一对应设置。
[0024]顶出结构包括顶出块6、复位组件与驱动组件；顶出块6滑动设置在二号腔的底部，复位组件可驱动顶出块6在二号腔内向下滑动复位，驱动组件可驱动顶出块6在二号腔内向
上滑动。
[0025]驱动组件包括框架8、一号伸缩件9与斜面块10。一号伸缩件9可以为现有技术的电动推杆、液压杆等。底模板4内开设有与框架8滑动配合的驱动槽，且驱动槽与二号腔的底部连通，一号伸缩件9安装在底模板4内，且框架8与一号伸缩件9的输出轴连接，斜面块10连接在框架8的顶部，顶出块6的底面开设有与斜面块10滑动配合的斜面槽14。
[0026]中模板3固定安装在支撑架1的一侧；中模板3与底模板4之间设置有拆装组件，中模板3的底部通过拆装组件与底模板4的顶部可拆卸连接。
[0027]拆装组件包括L型件11与凸块，凸块连接在中模板3的底面，一号腔贯穿中模板3与凸块，底模板4的顶面开设有与凸块相适配的对接槽，L型件11的底端与框架8连接，底模板4内开设有与L型件11滑动配合的滑动槽，L型件11的横向段可贯穿底模板4延伸至对接槽内，凸块的侧壁开设有与L型件11横向段相适配的定位孔12。
[0028]在进行艾绒柱压制加工时，可以先将原材料倒入模腔内，将模腔自然装满即可，再由二号伸缩件13工作驱动上模板2与模柱5同时下降，模柱5下降插入模腔内将原料压制成艾绒柱，在艾绒柱压制成型后，由一号伸缩件9工作驱动框架8带动L型件11滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾绒柱压制设备，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上安装有上模与底模，所述上模位于底模的上方，且上模与底模之间距离可调；所述底模包括中模板(3)与底模板(4)；所述中模板(3)可拆卸安装底模板(4)的顶面，所述中模板(3)的顶面贯穿开设有一号腔，所述底模板(4)的顶面开设有与一号腔对应的二号腔，且一号腔与二号腔连通形成模腔，所述底模板(4)升降安装在支撑架(1)上，所述二号腔内安装有顶出结构；所述支撑架(1)上安装有二号伸缩件(13)，所述上模安装在二号伸缩件(13)的输出轴上。2.根据权利要求1所述的一种艾绒柱压制设备，其特征在于，所述上模包括上模板(2)与模柱(5)；所述模柱(5)连接在上模板(2)的底面，所述模柱(5)与模腔为过渡配合，所述模柱(5)的长度大于一号腔的深度；所述上模板(2)安装在二号伸缩件(13)的输出轴。3.根据权利要求1所述的一种艾绒柱压制设备，其特征在于，所述顶出结构包括顶出块(6)、复位组件与驱动组件；所述顶出块(6)滑动设置在二号腔的底部，复位组件可驱动顶出块(6)在二号腔内向下滑动复位，所述驱动组件可驱动顶出块(6)在二号腔内向上滑动。4.根据权利要求3所述的一种艾绒柱压制设备，其特征在于，所述复位组件包括弹簧(7)与凸台；所述凸台的数量为若干个，且若干个凸台周向连接在顶出块(6)的外周，所述二号腔的内壁开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓文军，邓金才，王晶晶，
申请(专利权)人：衡山县金满地农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：