一种金属制品加工用的多轴攻牙机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用的多轴攻牙机。其主要针对现有装置还需工作人员手动滑动滑块带动第一、第二夹具滑动，存在被攻牙头划伤的安全隐患，同时通过人为操作滑动滑块，不便找准滑块的位置，容易产生误差，影响攻牙加工工作的开展，并且攻牙产生的碎屑难以及时进行清理的问题，提出如下技术方案：包括基座与攻牙机构，所述基座的一侧安装有控制器，所述基座的顶部开设有移动槽。本实用新型专利技术实现在对攻牙产生的碎屑及时进行清理，防止飞溅，同时达到自动输送金属制品进行攻牙的目的，提升攻牙时的准确性，并且上、下料时均远离攻牙机构的位置，提升此设备工作时的安全性。提升此设备工作时的安全性。提升此设备工作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用的多轴攻牙机


[0001]本技术涉及金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品加工用的多轴攻牙机。

技术介绍

[0002]攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。攻丝机速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测。攻丝机可作高速连续循环运转，特殊马达能持久耐用，可实现自动化，一人可以同时操作多台设备，可显著节约劳动力成本；攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。现如今的攻牙装置在进行批量生产加工时，多为单工件定位，导致手动上下料频繁，影响攻牙加工速度。
[0003]因此中国专利公开号为CN213496980U中提出一种金属制品加工用的多轴攻牙机，此装置通过滑动滑板配合滑轨，使得第一、第二夹具滑动，进而实现不停机上料，持续对金属制品进行加工，达到提升加工速度的目的，同时在缓冲器与挡板的配合下，防止其滑出滑轨。
[0004]但此装置还需工作人员手动滑动滑块带动第一、第二夹具滑动，存在被攻牙头划伤的安全隐患，同时通过人为操作滑动滑块，不便找准滑块的位置，容易产生误差，影响攻牙加工工作的开展，并且攻牙产生的碎屑难以及时进行清理，鉴于此，我们提出一种金属制品加工用的多轴攻牙机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种金属制品加工用的多轴攻牙机。
[0006]本技术的技术方案：一种金属制品加工用的多轴攻牙机，包括基座与攻牙机构，所述基座的一侧安装有控制器，所述基座的顶部开设有移动槽，所述移动槽中设置有对金属制品进行夹持固定的固定机构，所述基座上还设置有驱动固定机构进行滑动的输送机构，所述基座的顶部安装有龙门架，所述攻牙机构设置在龙门架上，所述龙门架的设置有吸除碎屑进行收集的除杂机构。
[0007]优选的，所述输送机构包括支撑架与滑座，所述支撑架的顶部安装有气缸一，一个所述滑座的一侧与气缸一的输出端连接，另一个所述滑座远离气缸一，两个所述滑座之间设置有接杆，两个所述接杆的两端分别与滑座的壁体连接。
[0008]优选的，两个所述滑座的正视向壁体与背部壁体上对称焊接有滑块一，所述滑块一位于与滑座均位于移动槽中。
[0009]优选的，所述固定机构包括电推杆，两个所述电推杆的输出端均连接有夹板，所述夹板的侧壁上安装有增摩垫，所述夹板的底部焊接有滑块二。
[0010]优选的，两组所述固定机构分别设置在对应的滑座顶部，所述滑座顶部开设有导
向槽，所述滑块二位于导向槽中。
[0011]优选的，所述除杂机构包括集杂箱，所述集杂箱的背部安装有吸风机，所述集杂箱的入口端连接有伸缩管，所述伸缩管的外表面套接有定位套，所述定位套安装在龙门架的内表面上。
[0012]优选的，所述伸缩管的一端连接有吸头，所述吸头的顶部焊接有滑杆，四个所述滑杆的顶端焊接有挡片。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]1、本技术通过气缸二推动滑板下降，同时启动多个电机驱动攻牙头转动实现攻牙，在攻牙时，启动吸风机将攻牙产生的碎屑通过吸头吸入伸缩管内，并且从伸缩管内倒入集杂箱中收集，从而实现攻牙的同时，对产生的碎屑及时进行清理，避免其飞溅四周，增添工作人员的清洁劳动量；
[0015]2、本技术通过将需要攻牙的金属产品放置在其中一组固定机构上，同时启动两个电推杆对推动两个夹板、两个增摩垫同向移动，进而使得金属产品在两个夹板的夹持作用下，实现自动对金属产品进行位置固定的目的，操作简单，并且启动气缸一推动一组固定机构进行移动，使得另一组固定机构在接杆的连接作用下进行移动，同时还通过控制器控制气缸一输出端输出的长度，使得固定机构可调节至攻牙机构的正下方，提升后续攻牙时的准确性，并且工作人员在上料时，可远离攻牙机构以防误伤，提升上料时的安全性。
附图说明
[0016]图1是一种金属制品加工用的多轴攻牙机的正视向剖面结构示意图；
[0017]图2是图1的右视图；
[0018]图3是图1中固定机构与输送机构的结构示意图；
[0019]图4是图2中除杂机构的部分结构示意图。
[0020]附图标记：1、基座；2、控制器；3、输送机构；31、支撑架；32、气缸一；33、滑座；34、滑块一；35、接杆；4、固定机构；41、电推杆；42、夹板；43、增摩垫；44、滑块二；5、龙门架；6、攻牙机构；61、气缸二；62、滑板；63、电机；64、攻牙头；7、除杂机构；71、集杂箱；72、吸风机；73、伸缩管；74、定位套；75、吸头；76、滑杆；77、挡片。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种金属制品加工用的多轴攻牙机，包括基座1与攻牙机构6，基座1的顶部固定安装有龙门架5，攻牙机构6则设置在龙门架5上，使得龙门架5起到对攻牙机构6支撑的作用；攻牙机构6包括气缸二61、滑板62、电机63以及攻牙头64，龙门架5顶部开设有通孔一，气缸二61安装在龙门架5顶部的通孔一处，同时气缸二61的输出端贯穿通孔一与滑板62的顶部连接；多个电机63则固定安装在滑板62的底部，同时多个攻牙头64的顶端均与对应的电机63输出端连接，用于攻牙工作的开展。
[0024]进一步，龙门架5的设置有吸除碎屑进行收集的除杂机构7，除杂机构7包括集杂箱71、吸风机72、伸缩管73、定位套74、吸头75、滑杆76以及挡片77，龙门架5的外壁一侧焊接有
载板，集杂箱71安装在载板上，通过载板对其进行支撑；吸风机72安装在集杂箱71的背部，并且输出端与集杂箱71的内部连接便于输出；
[0025]集杂箱71的入口端则与伸缩管73的另一端连接，定位套74套接在伸缩管73的外表面上，并且定位套74的顶部与龙门架5的顶部内表面连接，使得定位套74起到对伸缩管73限制的作用，以防止伸缩管73耷拉；吸头75的中间部位为空心状态，多个电机63与攻牙头64均位于空心处；吸头75的内表面均开设有吸口，吸头75内部则为空腔；伸缩管73的一端则与吸头75内的空腔连接，以便于将碎屑导入集杂箱71内收集；
[0026]四个滑杆76的底端均与吸头75的顶部焊接；滑板62上则开设有四个通孔二，四个滑杆76的顶端均贯穿对应的通孔二，同时挡片77则焊接在贯穿通孔二后的滑杆76顶端，进而通过启动气缸二61推动滑板62下降时，使得吸头75在其自身重量的作用下，随着滑板62下降，当吸头75与金属制品顶部接触时，启动电机63驱动攻牙头64进行攻牙，同时还启动吸风机72，使得攻牙产生的碎屑，及时在通过吸头75与伸缩管73将碎屑吸入到集杂箱71中收集，避免攻牙时，碎屑飞溅，进一步减少了工作人员清洁时的工作量；当攻牙头64持续下降时，吸头75的位置不变，滑板62向下移动，进而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用的多轴攻牙机，包括基座(1)与攻牙机构(6)，其特征在于：所述基座(1)的一侧安装有控制器(2)，所述基座(1)的顶部开设有移动槽，所述移动槽中设置有对金属制品进行夹持固定的固定机构(4)，所述基座(1)上还设置有驱动固定机构(4)进行滑动的输送机构(3)，所述基座(1)的顶部安装有龙门架(5)，所述攻牙机构(6)设置在龙门架(5)上，所述龙门架(5)的设置有吸除碎屑进行收集的除杂机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用的多轴攻牙机，其特征在于，所述输送机构(3)包括支撑架(31)与滑座(33)，所述支撑架(31)的顶部安装有气缸一(32)，一个所述滑座(33)的一侧与气缸一(32)的输出端连接，另一个所述滑座(33)远离气缸一(32)，两个所述滑座(33)之间设置有接杆(35)，两个所述接杆(35)的两端分别与滑座(33)的壁体连接。3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用的多轴攻牙机，其特征在于，两个所述滑座(33)的正视向壁体与背部壁体上对称焊接有滑块一(34)，所述滑块一(34)位于与滑座(33)均位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，邓丽丽，
申请(专利权)人：术耕智能科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：