一种攻丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种攻丝机，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，通过连接板、第一伺服电机、驱动盘、矩形框、驱动杆、直板和限位板这些部件的相互配合，能够在驱动杆的作用下，使矩形框在第三滑槽和第三滑块的限位下，向下移动，通过固定在矩形框上的直板方便对不同厚度的工件攻丝作业，提高装置的使用范围，通过第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、传动杆、传动皮带、固定板、螺纹管、螺纹杆和L形托板这些部件的相互配合，使活动在相邻螺纹管内腔中的螺纹杆在相邻两个限位伸缩杆的限位下，推动相邻的L形托板向相对的一侧移动，便于对待攻丝的工件限位，提高装置攻丝效率的同时，也提高攻丝的效果。也提高攻丝的效果。也提高攻丝的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，特别是涉及一种攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，是应用最广泛的一种内螺纹加工机床，按国家机械行业标准，攻丝机系列构成分为：台式攻丝机、立式攻丝机、卧式攻丝机。
[0003]现有的装置在使用过程中，通常将待攻丝件直接放置在工作台上，这种方式容易在攻丝作业时，使待攻丝件晃动，进而降低装置攻丝的效率和效果，同时现有的装置在使用时，待攻丝的厚度不一，但现有的装置无法对不同厚度的攻丝件进行攻丝作业，降低装置的使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是一种攻丝机，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部中间位置处固定连接有调节箱，所述调节箱的前侧开设有第一矩形开口，所述调节箱的内腔底部开设有凹槽，所述调节箱的顶部设有限位机构，所述调节箱的顶部中间位置处开设有第二矩形开口，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有L形板支撑架，所述L形板支撑架L形结构横向一侧的底部设有调节机构，所述L形板支撑架的右侧靠近顶部处设有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有第二滑块，所述L形板支撑架的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，所述滑动板的底部靠近中间位置处固定连接有攻丝电机，所述攻丝电机动力输出轴轴端固定连接有攻丝刀具。
[0006]在一个实施例中，所述限位机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在凹槽内腔底部，所述第二伺服电机动力输出轴轴端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮相远离的一侧圆心处均固定连接有传动杆，所述调节箱的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个所述传动杆相远离的一端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并均固定连接有第一皮带轮。
[0007]在一个实施例中，两个所述第一皮带轮的顶部均设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮和相邻第一皮带轮之间均设有传动皮带，两个所述第一皮带轮和第二皮带轮之间分别通过相邻传动皮带传动连接。
[0008]在一个实施例中，两个所述第二皮带轮相对的一侧圆心处均固定连接有螺纹管，所述调节箱的顶部靠近左右两侧处均固定连接有螺纹管，两个所述螺纹管相对的一侧中间位置处均固定连接有第二轴承，两个所述螺纹管相对一端分别贯穿相邻第二轴承的内腔，两个所述螺纹管的内腔均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有L形托板，两个所述L形托板相远离的一侧靠近顶部和底部处均固定连接有限位伸缩杆，若干个所述限位伸缩杆的顶端分别与相邻固定板固定连接。
[0009]在一个实施例中，所述调节机构包括连接板，所述连接板固定连接在抽屉L形结构横向一侧的底部靠近中间位置处，所述连接板的前侧靠近底部处固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机动力输出轴轴端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的前侧靠近顶部处设有矩形框，所述驱动盘的前侧靠近顶部处固定连接有驱动杆，所述驱动杆的前端贯穿矩形框的内腔，所述矩形框的底部固定连接有直板，且所述直板的底部与滑动板固定连接。
[0010]在一个实施例中，所述矩形框的左右两侧均固定连接有第三滑块，所述抽屉L形结构横向一侧的底部靠近左右两侧处均固定连接有限位板，两个所述限位板为左右设置，两个所述限位板相对的一侧均开设有第三滑槽，两个所述第三滑块分别活动连接在相邻第三滑槽的内腔。
[0011]在一个实施例中，所述调节箱内腔设有抽屉，所述抽屉的左右两侧均固定连接有第一滑块，所述调节箱内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。
[0012]本技术所提供的有益效果是：
[0013]1、通过连接板、第一伺服电机、驱动盘、矩形框、驱动杆、直板和限位板这些部件的相互配合，能够在驱动杆的作用下，使矩形框在第三滑槽和第三滑块的限位下，向下移动，通过固定在矩形框上的直板方便对不同厚度的工件攻丝作业，提高装置的使用范围。
[0014]2、通过第二伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、传动杆、传动皮带、固定板、螺纹管、螺纹杆和L形托板这些部件的相互配合，在两个螺纹管旋转时，使活动在相邻螺纹管内腔中的螺纹杆在相邻两个限位伸缩杆的限位下，推动相邻的L形托板向相对的一侧移动，便于对待攻丝的工件限位，提高装置攻丝效率的同时，也提高攻丝的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视图；
[0016]图2为本技术调节箱局部正视图；
[0017]图3为本技术圆盘局部侧视图；
[0018]图4为本技术图1中A处放大图；
[0019]图5为本技术图1中B处放大图。
[0020]附图中，1、底座；2、支撑腿；3、L形板支撑架；4、调节箱；5、抽屉；6、滑动板；7、攻丝电机；8、连接板；9、第一伺服电机；10、驱动盘；11、矩形框；12、驱动杆；13、直板；14、限位板；15、第二伺服电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、传动杆；19、传动皮带；20、固定板；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、L形托板。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图，对本技术的技术方案做进一步描述，本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0022]需要理解的是，实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0023]在一个实施例中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种攻丝机，包括底座1，底座1的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿2，底座1的顶部中间位置处固定连接有调节箱4，调节箱4的前侧开设有第一矩形开口，调节箱4的内腔底部开设有凹槽，调节箱4的顶部设有限位机构，调节箱4内腔设有抽屉5，抽屉5的左右两侧均固定连接有第一滑块，调节箱4内腔左右两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔，调节箱4的顶部中间位置处开设有第二矩形开口，底座1的顶部靠近左侧处固定连接有L形板支撑架3，L形板支撑架3L形结构横向一侧的底部设有调节机构，L形板支撑架3的右侧靠近顶部处设有滑动板6，滑动板6的左侧固定连接有第二滑块，L形板支撑架3的右侧开设有第二滑槽，第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，滑动板6的底部靠近中间位置处固定连接有攻丝电机7，攻丝电机7动力输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种攻丝机，其特征在于，包括底座，所述底座的底部靠近四角处均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部中间位置处固定连接有调节箱，所述调节箱的前侧开设有第一矩形开口，所述调节箱的内腔底部开设有凹槽，所述调节箱的顶部设有限位机构，所述调节箱的顶部中间位置处开设有第二矩形开口，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有L形板支撑架，所述L形板支撑架L形结构横向一侧的底部设有调节机构，所述L形板支撑架的右侧靠近顶部处设有滑动板，所述滑动板的左侧固定连接有第二滑块，所述L形板支撑架的右侧开设有第二滑槽，所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔，所述滑动板的底部靠近中间位置处固定连接有攻丝电机，所述攻丝电机动力输出轴轴端固定连接有攻丝刀具。2.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于，所述限位机构包括第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在凹槽内腔底部，所述第二伺服电机动力输出轴轴端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的左右两侧均啮合有从动齿轮，两个所述从动齿轮相远离的一侧圆心处均固定连接有传动杆，所述调节箱的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有第一轴承，两个所述传动杆相远离的一端分别贯穿相邻第一轴承的内腔，并均固定连接有第一皮带轮。3.根据权利要求2所述的一种攻丝机，其特征在于，两个所述第一皮带轮的顶部均设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮和相邻第一皮带轮之间均设有传动皮带，两个所述第一皮带轮和第二皮带轮之间分别通过相邻传动皮带传动连接。4.根据权利要求3所述的一种攻丝机，其特征在于，两个所述第二皮带轮相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：董旭昌，宫明君，
申请(专利权)人：大连岩丸机械工业有限公司，
类型：新型
国别省市：