一种操作方便的台式攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种操作方便的台式攻丝机，包括台式攻丝机主体包括立柱、操作板与底座，且所述立柱焊接固定在底座的上表面一端，所述台式攻丝机主体通过螺栓固定安装在立柱的端部，所述操作板设置在立柱的侧面，所述台式攻丝机主体上还设置有：升降机构，且该升降机构包括第一移动调节组件与支撑组件，升降机构设置在操作板的下表面与底座的上表面连接处；通过设计升降机构，可以在操作板的表面由台式攻丝机主体进行攻丝操作时，在正反转电机运转操作带动第二丝杆在第二凹槽的内部原位转动，并使得两个第二移动头在第二丝杆的外表面移动，且将两个第二移动头相向运动，直至通过第二移动头易带动支撑杆发生一定的倾斜度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种操作方便的台式攻丝机


[0001]本技术属于台式攻丝机
，具体涉及一种操作方便的台式攻丝机。

技术介绍

[0002]现有的台式攻丝机可进行深孔攻丝、结构先进合理、钢性及灵活性好、经久耐用，并在台式攻丝机操作时直接处于放置面稳定放置操作使用，并操作时，直接将工件放置在操作板的表面，通过调节操作板的高度进行旋进攻丝操作，且提高台式攻丝机对工件攻丝加工操作的方便性，且操作更加方便，提高攻丝的精准度；
[0003]现有的台式攻丝机在使用时直接将将加工的工件放置在操作板的表面，并通过攻丝机运转操作进行攻丝操作，且在攻丝机攻丝操作时，直接通过移动调节机构在操作板的一端进行高度调节使用，且在操作板的另一端为中空状态，攻丝机操作易对操作板进行旋进移动挤压操作，且造成操作板的另一端处于中空状态使得攻丝机操作不稳定，使得攻丝机对工件攻丝操作时不方便，且影响攻丝机攻丝操作使用的问题，为此我们提出一种操作方便的台式攻丝机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种操作方便的台式攻丝机，以解决上述
技术介绍
中提出攻丝机操作易对操作板进行旋进移动挤压操作，且造成操作板的另一端处于中空状态使得攻丝机操作不稳定，使得攻丝机对工件攻丝操作时不方便，且影响攻丝机攻丝操作使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种操作方便的台式攻丝机，包括台式攻丝机主体包括立柱、操作板与底座，且所述立柱焊接固定在底座的上表面一端，所述台式攻丝机主体通过螺栓固定安装在立柱的端部，所述操作板设置在立柱的侧面，所述台式攻丝机主体上还设置有：
[0006]升降机构，且该升降机构包括第一移动调节组件与支撑组件，升降机构设置在操作板的下表面与底座的上表面连接处；
[0007]紧压机构，且该紧压机构包括第二移动调节组件与紧压组件，紧压机构设置在操作板的内部。
[0008]优选的，所述第一移动调节组件包括开设在底座内部的第二凹槽，所述第二凹槽的内部通过轴承转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的端部位于所述底座的表面安装有正反转电机，且所述第二丝杆的两端螺纹结构相反，和包括设置在第二丝杆两端的第二移动头。
[0009]优选的，所述支撑组件包括通过连接销连接在第二移动头端部的支撑杆，且两个所述支撑杆的中间位置处通过连接销相连接，和包括开设在操作板下表面的滑槽，所述滑槽的内部两端滑动连接有滑块，且所述滑块的端部与所述支撑杆的端部通过销相连接。
[0010]优选的，所述滑块的端部与所述滑槽的内部相滑动连接，且所述支撑杆与所述操
作板通过所述滑块与所述滑槽相滑动连接。
[0011]优选的，所述第二移动调节组件包括开设在操作板内部的第一凹槽，所述第一凹槽的内部两端均通过轴承转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外表面设置有第一移动头，所述第一丝杆的端部位于所述第一凹槽的中间位置处焊接固定有第一扭转齿轮，和包括转动连接在操作板下表面中间位置处的转动体，所述转动体的端部位于所述第一凹槽的内部安装有第二扭转齿轮。
[0012]优选的，所述第一扭转齿轮与所述第二扭转齿轮的外表面相互咬合连接，且所述第一丝杆与所述转动体通过所述第一扭转齿轮与所述第二扭转齿轮转动连接。
[0013]优选的，所述紧压组件包括设置在操作板内部两端的紧压板，且所述紧压板的下表面与所述第一移动头的端部通过螺栓固定连接。
[0014]优选的，所述紧压板的表面设置有防滑纹，且两个所述紧压板相互对称设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过设计升降机构，可以在操作板的表面由台式攻丝机主体进行攻丝操作时，在正反转电机运转操作带动第二丝杆在第二凹槽的内部原位转动，并使得两个第二移动头在第二丝杆的外表面移动，且将两个第二移动头相向运动，直至通过第二移动头易带动支撑杆发生一定的倾斜度，并在支撑杆发生倾斜度时带动滑块在滑槽的内部滑动，且便于将工件在操作板的表面通过台式攻丝机主体操作时，可以不断调节操作板进行旋进对工件攻丝操作，且在操作板的表面通过台式攻丝机主体攻丝操作时，且不易造成操作板的端部处于中空状态使得台式攻丝机主体操作时不稳定，且提高操作板放置工件后由台式攻丝机主体操作的稳定性，提高台式攻丝机主体攻丝操作的效果与操作的方便性。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B部分放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的底座与支撑杆侧面局部剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中C部分放大结构示意图；
[0022]图6为本技术的操作板、紧压板与紧压板侧面局部剖视结构示意图；
[0023]图7为本技术图6中E部分放大结构示意图；
[0024]图8为本技术图6中D部分放大结构示意图；
[0025]图9为本技术的紧压板结构示意图；
[0026]图中：100、台式攻丝机主体；200、立柱；201、操作板；2011、紧压板；2012、第一丝杆；2013、第一凹槽；2014、转动体；2015、第一扭转齿轮；2016、第二扭转齿轮；2017、第一移动头；202、底座；2021、支撑杆；2022、第二凹槽；2023、第二移动头；2024、第二丝杆；2025、正反转电机；2026、滑块；2027、滑槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图9，本技术提供一种技术方案：一种操作方便的台式攻丝机，包括台式攻丝机主体100包括立柱200、操作板201与底座202，且立柱200焊接固定在底座202的上表面一端，台式攻丝机主体100通过螺栓固定安装在立柱200的端部，操作板201设置在立柱200的侧面，台式攻丝机主体100上还设置有：
[0029]升降机构，且该升降机构包括第一移动调节组件与支撑组件，升降机构设置在操作板201的下表面与底座202的上表面连接处，通过升降机构便于调节操作板201与支撑杆2021的高度，且将操作板201的两端稳定调节并操作使用；
[0030]紧压机构，且该紧压机构包括第二移动调节组件与紧压组件，紧压机构设置在操作板201的内部，通过紧压机构便于将工件攻丝操作时紧固安装，提高攻丝机操作时的稳定性。
[0031]为了便于通过第一移动调节组件便于调节操作板201与支撑杆2021的高度，且方便高度调节使用，提高操作时台式攻丝机主体100操作的稳定性，本实施例中，优选的，第一移动调节组件包括开设在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种操作方便的台式攻丝机，台式攻丝机主体(100)包括立柱(200)、操作板(201)与底座(202)，且所述立柱(200)焊接固定在底座(202)的上表面一端，所述台式攻丝机主体(100)通过螺栓固定安装在立柱(200)的端部，所述操作板(201)设置在立柱(200)的侧面，其特征在于：所述台式攻丝机主体(100)上还设置有：升降机构，且该升降机构包括第一移动调节组件与支撑组件，升降机构设置在操作板(201)的下表面与底座(202)的上表面连接处；紧压机构，且该紧压机构包括第二移动调节组件与紧压组件，紧压机构设置在操作板(201)的内部；所述第二移动调节组件包括开设在操作板(201)内部的第一凹槽(2013)，所述第一凹槽(2013)的内部两端均通过轴承转动连接有第一丝杆(2012)，所述第一丝杆(2012)的外表面设置有第一移动头(2017)，所述第一丝杆(2012)的端部位于所述第一凹槽(2013)的中间位置处焊接固定有第一扭转齿轮(2015)，和包括转动连接在操作板(201)下表面中间位置处的转动体(2014)，所述转动体(2014)的端部位于所述第一凹槽(2013)的内部安装有第二扭转齿轮(2016)，所述第一扭转齿轮(2015)与所述第二扭转齿轮(2016)的外表面相互咬合连接，且所述第一丝杆(2012)与所述转动体(2014)通过所述第一扭转齿轮(2015)与所述第二扭转齿轮(2016)转动连接；所述紧压组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛大壮，
申请(专利权)人：青岛青创精诚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：