本发明专利技术提供用于电极片制造的切割装置，包括底座、滑台和旋转台，底座一侧设有支撑架，支撑架上设有抵靠板和支撑板，支撑板上转动设置有转轴，转轴上位于支撑板下端固定有滑动块，转轴的上方同轴设有用于切割电极片的切割头；滑台滑动设置于底座上，滑台上滑动设置有滑板，滑板上转动设置有中心轴，中心轴的上端固定有切割台；旋转台位于切割台与滑台之间且与中心轴固定连接，旋转台的四周设有轨道组件，轨道组件设有可以调节形状的轨道。现有技术相比，本方案中通过可以调节形状的轨道，实现对电极片任意形状的切割，切割台随着旋转台移动即可使电极片跟着所需切割的形状移动，大大减少了切割难度，降低了切割成本。降低了切割成本。降低了切割成本。
【技术实现步骤摘要】
用于电极片制造的切割装置
[0001]本专利技术涉及电极片制造
，特别是涉及用于电极片制造的切割装置。
技术介绍
[0002]氢气在化工、能源、电子、冶金、航空航天、机械等较多领域中都有应用，氢气在燃烧后能释放大量的能量，同时氢气燃烧后不会产生污染气体，因此氢气也可以作为高效、绿色的能源使用。目前氢气的制备方法，是在充满电解液的电解槽中插入电极片并给电极片通入直流电，可以电离出氢离子和氧离子，在阴极氢离子接收到电子，然后析出氢气，该方法称之为电解水制氢。
[0003]在电解水制氢设备中，发挥重要作用的电极片，电极片多采用泡沫镍作为基材，通过原位生长法、或电沉积法、或粘接法、或表面涂覆法等将导电性能和催化性能的物质附着在基材上，然后对基材进行加热、排液、清洗、干燥后获得电极片，再根据电极片的使用需求，对电极片进行切割。由于切割前的电极片为面积较大的片材，且质地柔软，难以固定，因此切割难度较大；若是需要异形的电极片，则需要制定对应的切割工具，进一步增加了切割难度；再者电极片需要切割成不同形状使，需要不同的设备，大大增加了切割成本。
技术实现思路
[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供用于电极片制造的切割装置，用于解决现有技术中电极片制造过程中，切割成所需形状，难度大、成本高的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本专利技术提供用于电极片制造的切割装置，包括：底座，所述底座一侧设有支撑架，所述支撑架上设有抵靠板和支撑板，所述支撑板上转动设置有转轴，所述转轴上位于支撑板下端固定有滑动块，所述转轴的上方同轴设有用于切割电极片的切割头；滑台，所述滑台滑动设置于所述底座上，所述滑台上滑动设置有滑板，所述滑板上转动设置有中心轴，所述中心轴的上端固定有切割台；旋转台，所述旋转台位于切割台与滑台之间且与所述中心轴固定连接，所述旋转台的四周设有轨道组件，所述轨道组件上设有可以调节形状的轨道，所述滑动块滑动设置于所述轨道中，所述轨道组件的外侧与所述抵靠板抵紧，所述轨道组件的内侧与所述旋转台固定；其中，所述滑台沿所述底座的滑动方向为第一方向，所述滑板沿所述滑台的滑动方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述支撑架位于所述第一方向的一侧，所述切割台位于所述转轴的上方。
[0006]可选的，所述轨道组件包括多个软性的连接段，所述连接段两端设有分别设有能够相互扣合的卡合槽和卡合件，所述连接段上设有轨道段，多个所述连接段通过所述卡合槽和所述卡合件组合使所述轨道组件上形成收尾闭合的所述轨道；所述旋转台的四周上设置有电磁铁，所述电磁铁用于吸附固定所述轨道组件。
[0007]可选的，所述连接段上设有齿条，所述转轴上设置有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合。
[0008]可选的，所述旋转台四周设有伸缩杆，所述电磁铁嵌设与所述伸缩杆远离所述旋转台的一端，所述连接段内侧嵌设有磁条，所述电磁铁通电后可与磁条相吸。
[0009]可选的，所述连接段包括连接板和连接条，所述连接条固定在连接板上，所述连接板上设有轨道段，所述滑动块伸入轨道内并与轨道滑动连接，所述连接条一侧为齿条，另一侧与所述抵靠板相抵。
[0010]可选的，所述切割台四周设有夹紧件，所述夹紧件用于固定夹持放置于所述切割台上的电极片。
[0011]可选的，所述底座上沿所述第一方向设有第一滑腔，滑台下方设有伸入所述第一滑腔内滑动连接，所述滑台上端沿所述第二方向设有第二滑腔，所述滑板滑动设置在第二滑腔内。
[0012]可选的，所述滑台与所述中心轴之间通过轴承转动连接，所述滑台上嵌设有驱动所述中心轴转动的驱动件。
[0013]可选的，所述切割头设置于所述切割机上，所述切割机位于所述底座设有所述支撑架的一侧，所述切割头为激光切割头。
[0014]可选的，所述中心轴的四周设有支撑杆，所述中心轴的上端和所述支撑杆的上端均与所述切割台固定连接。
[0015]如上所述，本专利技术中的切割装置，在使用时配合切割机使用，将需要切割的电极放置在切割台上，将轨道组件上的轨道设置成电极片所需切割的形状，切割机上的切割头设置在转轴的上方。然后驱动中心轴在滑板上转动，中心轴转动则使旋转台和切割台随之转动，由于滑动块在轨道组件中滑动，转轴的位置固定，且轨道组件的外部与抵靠板抵紧，则使旋转台的转动使跟随轨道组件中轨道的形状进行转动的；切割头沿着轨道的形状对电极片进行切割，切割成所需的形状。在旋转台随中心轴旋转过程中，由于需要随着轨道移动，通过滑台沿底座在第一方向自由滑动，和滑板沿滑台在第二方向滑动，可使中心轴转动过程中，位置发生变化不受到干涉作用，且能够使中心轴的转动较为平稳。现有技术相比，本方案中通过可以调节形状的轨道，实现对电极片任意形状的切割，切割过程中切割头无需移动，仅需要切割台随着旋转台移动即可使电极片跟着所需切割的形状移动，大大减少了切割难度，降低了切割成本。
附图说明
[0016]图1显示为本专利技术的一示例的用于电极片制造的切割装置的结构示意图；图2显示为本专利技术的一示例的用于电极片制造的切割装置的另一视角的结构示意图；图3显示为本专利技术的一示例的用于电极片制造的切割装置的另一视角的结构示意图；图4显示为本专利技术的一示例的用于电极片制造的切割装置的侧视图；图5显示为本专利技术的一示例的旋转台和轨道组件的俯视图；图6显示为本专利技术的一示例的连接段的结构示意图。
[0017]实施例中附图标记说明包括：底座10、第一滑腔101、滑台11、第二滑腔111、滑板12、中心轴121、驱动件122、旋转台13、伸缩杆131、电磁铁1311、轨道组件14、连接段141、轨道1411、齿条1412、卡合槽1413、卡合件1414、磁条1415、切割台15、夹紧件151、支撑架20、抵靠板21、支撑板22、转轴23、滑动块24、齿轮25、切割机30、切割头31。
具体实施方式
[0018]以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0019]请参阅图1至图6。需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本专利技术的基本构想，遂图式中仅显示与本专利技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于电极片制造的切割装置，其特征在于，包括：底座，所述底座一侧设有支撑架，所述支撑架上设有抵靠板和支撑板，所述支撑板上转动设置有转轴，所述转轴上位于支撑板下端固定有滑动块，所述转轴的上方同轴设有用于切割电极片的切割头；滑台，所述滑台滑动设置于所述底座上，所述滑台上滑动设置有滑板，所述滑板上转动设置有中心轴，所述中心轴的上端固定有切割台；旋转台，所述旋转台位于切割台与滑台之间且与所述中心轴固定连接，所述旋转台的四周设有轨道组件，所述轨道组件上设有能够调节形状的轨道，所述滑动块滑动设置于所述轨道中，所述轨道组件的外侧与所述抵靠板抵紧，所述轨道组件的内侧与所述旋转台固定；其中，所述滑台沿所述底座的滑动方向为第一方向，所述滑板沿所述滑台的滑动方向为第二方向，所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述支撑架位于所述第一方向的一侧，所述切割台位于所述转轴的上方。2.根据权利要求1所述的用于电极片制造的切割装置，其特征在于：所述轨道组件包括多个软性的连接段，所述连接段两端设有分别设有能够相互扣合的卡合槽和卡合件，所述连接段上设有轨道段，多个所述连接段通过所述卡合槽和所述卡合件组合使所述轨道组件上形成收尾闭合的所述轨道；所述旋转台的四周上设置有电磁铁，所述电磁铁用于吸附固定所述轨道组件。3.根据权利要求2所述的用于电极片制造的切割装置，其特征在于：所述连接段上设有齿条，所述转轴上设置有齿轮，所述齿条与所述齿轮啮合。4.根据权利要求3所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：周振声，贺征远，李嘉杰，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：成都莒纳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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