System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 电解水制氢电极干燥用隧道炉制造技术_技高网

电解水制氢电极干燥用隧道炉制造技术

技术编号:40405837 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本发明专利技术提供电解水制氢电极干燥用隧道炉,包括炉体、传送机构和翻转机构,所述炉体为中空结构,所述炉体的两侧分别设置了连通所述中空结构的进口和出口,所述中空结构的上方和下方均布置有加热件,所述加热件用于使所述中空结构的温度升高;所述传送机构从所述出口至所述进口处均匀排布多个传送辊,所述传送辊连接有驱动其转动的驱动部;所述翻转机构为两个且设置于所述炉体的中部,所述翻转机构上设有抵块,所述抵块从所述传送机构的两侧抵住电极并对电极进行翻转。与现有技术相比,本方案中通过翻转机构和传送机构的配合,能够使电极在隧道炉内被均匀且两面通风进行传递,使电极的干燥效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电极制造,特别是涉及电解水制氢电极干燥用隧道炉


技术介绍

1、氢能源作为高效、绿色的环保能源,受到了全世界的广泛重视,电解水制氢是目前应用较为广泛的氢气制造方式。在电解水制氢设备中,核心部件是电极,在充满电解液的电解槽中插入电极并给电极通入直流电,可以电离出氢离子和氧离子,在阴极氢离子接收到电子,然后析出氢气。

2、电极多用泡沫镍作为基材,将其浸入装有贵金属药液的加药箱中,通过原位生长法、或电沉积法、或粘接法、或表面涂覆法等将导电性能和催化性能的物质附着在基材上,随后对基材进行加热、排液、清洗、干燥后获得电极片。目前,电极的干燥工序一般使用隧道炉完成,隧道炉内有一条连续运转的输送带,电极放置在输送带上经过隧道炉即可对电极进行烘干处理;但是在隧道炉中,两侧的温度低且通气性较好,中间温度高且通气性较差,导致对电极的干燥效果差;同时由于电极在输送带上传递,电极一侧与输送带接触,严重影响其干燥效果。


技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供电解水制氢电极干燥用隧道炉,用于解决现有技术中电极片生产制造过程中,干燥处理效果差的问题。

2、为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供电解水制氢电极干燥用隧道炉,包括:

3、炉体,所述炉体为中空结构,所述炉体的两侧分别设置了连通所述中空结构的进口和出口,所述中空结构的上方和下方均布置有加热件,所述加热件用于使所述中空结构的温度升高;

4、传送机构,所述传送机构从所述出口至所述进口处均匀排布多个传送辊,所述传送辊连接有驱动其转动的驱动部;

5、翻转机构,所述翻转机构为两个且设置于所述炉体的中部,所述翻转机构上设有抵块,所述抵块从所述传送机构的两侧抵住电极并对电极进行翻转;

6、其中,电极通过所述传送机构从所述进口传入所述炉体的中空结构中,经过所述加热件进行加热干燥后被所述传送机构从所述出口传出。

7、可选的,所述翻转机构包括底座、滑框和竖架,所述滑框下端沿传送机构的传送方向滑动设置在所述底座上,所述竖架上下滑动设置有支块,所述支块上设有转轴,所述抵块设置于所述转轴上;所述支块在所述滑框内上下滑动,所述转轴上设有翻转块,所述滑框的上端设有使所述翻转块转动的挡块,所述滑框的下端设有与所述翻转块配合驱动所述滑框滑动的三角块。

8、可选的,所述竖架上设有驱动件,所述驱动件用于驱动所述支块沿所述竖架上下滑动。

9、可选的,所述驱动件包括步进电机、丝杆和螺母,所述步进电机驱动丝杆转动,所述丝杆和所述螺母螺纹配合,所述支块固定在所述螺母上。

10、可选的,所述支块为弹性伸缩的支块,能够沿所述转轴的轴向伸出,所述支块的设有斜面,所述底架上设有推杆,所述推杆与斜面作用可以控制所述支块缩短。

11、可选的,所述翻转机构的沿传送方向的下方设有感应件,所述感应件用于感应所述电极的位置,所述感应件与所述步进电机电联。步进电机启动一次驱动支块上下移动一次。

12、可选的,所述进口处设有抖动机构,所述抖动机构用于使经过所述进口处电极抖动。

13、可选的,所述抖动机构包括底板、横板和凸轮,所述底板和所述横板均位于所述传送辊的下方,所述底板和横板之间设有弹性支撑件,所述凸轮与所述传送辊同轴连接,所述凸轮的边缘与所述横板相抵;所述横板上位于两个所述传送辊之间设有抖动块,所述抖动块在所述凸轮的转动过程中上下移动,所述抖动块向上移动时伸至传送辊的上方。

14、可选的,所述抖动块为3-5个,所有所述抖动块的下端均固定于所述横板上。

15、可选的,所述隧道炉上端中部设有通风件,所述通风件与所述中空结构连通,用于给所述中空结构内提供流通的空气。

16、如上所述,本专利技术中的隧道炉,通过传送辊对电极进行传送,传送辊之间存在间隙且能够让电极移动,能够防止电极与传送带一同传送造成的影响其干燥效果的问题,传送辊之间的间隙也能够避免电极一侧在干燥过程中被影响导致干燥不均匀的问题;通过翻转机构在电极传送过程中对电极进行翻转,翻转机构设置在炉体的中部,即能够是电极在炉体内从入口到中部的过程中,一面与传送辊接触进行干燥,经翻转机构翻转后则能够换一面与传送辊接触进行干燥,这就是电极在炉体内的干燥过程是均匀受热和通风的,进而保证了电极的干燥效果。与现有技术相比,本方案中通过翻转机构和传送机构的配合,能够使电极在隧道炉内被均匀且两面通风进行传递,使电极的干燥效果好。

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【技术保护点】

1.电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述翻转机构包括底座、滑框和竖架,所述滑框下端沿传送机构的传送方向滑动设置在所述底座上,所述竖架上下滑动设置有支块,所述支块上设有转轴,所述抵块设置于所述转轴上;所述支块在所述滑框内上下滑动,所述转轴上设有翻转块,所述滑框的上端设有使所述翻转块转动的挡块,所述滑框的下端设有与所述翻转块配合驱动所述滑框滑动的三角块。

3.根据权利要求2所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述竖架上设有驱动件,所述驱动件用于驱动所述支块沿所述竖架上下滑动。

4.根据权利要求3所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述驱动件包括步进电机、丝杆和螺母,所述步进电机驱动丝杆转动,所述丝杆和所述螺母螺纹配合,所述支块固定在所述螺母上。

5.根据权利要求4所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述支块为弹性伸缩的支块,能够沿所述转轴的轴向伸出,所述支块的设有斜面,所述底架上设有推杆,所述推杆与斜面作用可以控制所述支块缩短。

6.根据权利要求5所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述翻转机构的沿传送方向的下方设有感应件,所述感应件用于感应所述电极的位置,所述感应件与所述步进电机电联。步进电机启动一次驱动支块上下移动一次。

7.根据权利要求1所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述进口处设有抖动机构,所述抖动机构用于使经过所述进口处电极抖动。

8.根据权利要求7所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述抖动机构包括底板、横板和凸轮,所述底板和所述横板均位于所述传送辊的下方,所述底板和横板之间设有弹性支撑件,所述凸轮与所述传送辊同轴连接,所述凸轮的边缘与所述横板相抵;所述横板上位于两个所述传送辊之间设有抖动块,所述抖动块在所述凸轮的转动过程中上下移动,所述抖动块向上移动时伸至传送辊的上方。

9.根据权利要求8所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述抖动块为3-5个,所有所述抖动块的下端均固定于所述横板上。

10.根据权利要求1-9任一项所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述隧道炉上端中部设有通风件,所述通风件与所述中空结构连通,用于给所述中空结构内提供流通的空气。

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【技术特征摘要】

1.电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述翻转机构包括底座、滑框和竖架,所述滑框下端沿传送机构的传送方向滑动设置在所述底座上,所述竖架上下滑动设置有支块,所述支块上设有转轴,所述抵块设置于所述转轴上;所述支块在所述滑框内上下滑动,所述转轴上设有翻转块,所述滑框的上端设有使所述翻转块转动的挡块,所述滑框的下端设有与所述翻转块配合驱动所述滑框滑动的三角块。

3.根据权利要求2所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述竖架上设有驱动件,所述驱动件用于驱动所述支块沿所述竖架上下滑动。

4.根据权利要求3所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述驱动件包括步进电机、丝杆和螺母,所述步进电机驱动丝杆转动,所述丝杆和所述螺母螺纹配合,所述支块固定在所述螺母上。

5.根据权利要求4所述的电解水制氢电极干燥用隧道炉,其特征在于:所述支块为弹性伸缩的支块,能够沿所述转轴的轴向伸出,所述支块的设有斜面,所述底架上设有推杆,所述推杆与斜面作用可以控制所述支块缩短。

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周振声李师彝张加加请求不公布姓名
申请(专利权)人:成都莒纳新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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