一种回液管焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回液管焊接工装，包括焊接底座，焊接底座的顶部开设有多个均布的工件卡槽，前端工件卡槽的内部活动连接有法兰固定工件，法兰固定工件的上端面开设有管道放置槽，管道放置槽的四周开设有第一法兰孔，工件卡槽的内部且位于法兰固定工件的后方安装有支撑限位工件，支撑限位工件的顶部开设有第一半圆限位槽，支撑限位工件的厚度活动连接有辅助支撑工件，辅助支撑工件的顶部一侧开设有第二半圆限位槽，通过第一半圆限位槽、第二半圆限位槽、底座槽、法兰固定工件和定位板的相互配合使用能够快速的对直管、焊接法兰和卡箍接头进行定位焊接，同时在直管定位完成后，只需将弯管两端同时与被定位的直管端口相对焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种回液管焊接工装


[0001]本技术涉及焊接工装
，具体为一种回液管焊接工装。

技术介绍

[0002]焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，其中三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接等；而管道的焊接对焊缝质量的要求亦较高，针对于带分支的转折管而言，其固定点位亦较多，对应的，其支撑件的装配上也存在一定的要求。
[0003]尤其如附图3所示的管道类型，在一端存在法兰盘另一端为焊管口的场合下，分支管体若需要调整焊接位置，支撑件的定位方式不足够简单可靠的话，则可能对焊接效率和焊缝质量都产生一定的影响。在大批量、重复性较强焊管工作中，任何偏差可能会造成大量不良品的产生。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述技术不足，提供一种回液管焊接工装，通过第一半圆限位槽、第二半圆限位槽、底座槽、法兰固定工件和定位板分别组装于焊接底板上方来组成一个定制管道的专用工装，而通过该工装第一半圆限位槽、第二半圆限位槽、底座槽、法兰固定工件和定位板相互配合使用能够快速的对直管、焊接法兰和卡箍接头进行定位焊接，同时在直管定位完成后，只需将弯管两端同时与被定位的直管端口相对焊接，同时采用专用的工装进行管道焊接工作时，焊接出的成品质量均匀和稳定。
[0005]为达到上述目的，本技术通过以下技术方案实现：
[0006]一种回液管焊接工装，包括焊接底座，所述焊接底座的顶部开设有多个均布的工件卡槽，所述工件卡槽的内部开设有多个均布的工件固定孔，前端所述工件卡槽的内部活动连接有法兰固定工件，所述法兰固定工件的上端面开设有管道放置槽，所述管道放置槽的四周开设有第一法兰孔，所述工件卡槽的内部且位于所述法兰固定工件的后方安装有支撑限位工件，所述支撑限位工件的顶部开设有第一半圆限位槽，所述支撑限位工件的后端活动连接有辅助支撑工件，所述辅助支撑工件的顶部一侧开设有第二半圆限位槽，所述焊接底座的顶部且位于所述工件卡槽的后端开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有定位板，所述滑槽的中部开设有底座槽。
[0007]优选的，所述支撑限位工件的前后端开设有多个均布的第一工件连接孔，所述辅助支撑工件的前后端开设有与所述第一工件连接孔相匹配的第二工件连接孔。
[0008]优选的，所述底座槽的内部活动连接有卡箍接头，所述卡箍接头的内部活动连接有水泵进管，所述水泵进管顶部活动连接有第一弯管，所述第一弯管的另一端且位于所述第一半圆限位槽的内部活动连接有回水管，所述回水管的另一侧外部套接有焊接法兰，所述焊接法兰的内部四周开设有与所述第一法兰孔相匹配的第二法兰孔。
[0009]优选的，所述回水管的一侧活动连接有第二弯管，所述第二弯管的另一端活动连
接有外丝接头。
[0010]优选的，所述回水管道的底部固定安装有温度传感器接头，所述回水管的底部且位于所述温度传感器接头的前端固定安装有水压传感器接头。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过第一半圆限位槽、第二半圆限位槽、底座槽、法兰固定工件和定位板分别组装与焊接底板上方来组成一个专用工装，在采用该专用工装时，只需要根据不同的位置来对不同管道零件进行放置和对接，相对的在进行焊接时可以采用单人独立焊接和多人共同焊接，选择性较强，同时采用专用工装在进行大批量和重复焊接工装时，可以保证管道焊接后的质量；
[0013]在焊接底座的顶部分别开设有与法兰固定工件和支撑限位工件相匹配的工作卡槽，因此可以快速的完成工件组装工作，同时法兰固定工件和支撑限位工件的安装位置也可以随着焊接管道的大小不同在焊接底座上方进行调节。
附图说明
[0014]图1为回液管焊接工装的工装结构示意图。
[0015]图2为回液管焊接工装的管道和工装的组合结构示意图。
[0016]图3为回液管焊接工装的管道结构示意图。
[0017]图中，1、焊接底座；11、工件卡槽；12、工件固定孔；13、滑槽；131、底座槽；14、定位板；2、法兰固定工件；21、第一法兰孔；22、管道放置槽；3、支撑限位工件；31、第一半圆限位槽；32、第一工件连接孔；4、辅助支撑工件；41、第二工件连接孔；42、第二半圆限位槽；5、水泵进管；51、第一弯管；52、第二弯管；53、回水管；531、温度传感器接头；532、水压传感器接头；54、外丝接头；55、卡箍接头；6、焊接法兰；61、第二法兰孔。
具体实施方式
[0018]如图1所示，一种回液管焊接工装，包括焊接底座1，所述焊接底座1的顶部开设有多个均布的工件卡槽，所述工件卡槽的内部开设有多个均布的工件固定孔12，前端所述工件卡槽的内部活动连接有法兰固定工件2，所述法兰固定工件的上端面开设有管道放置槽22，所述管道放置槽22的四周开设有第一法兰孔21，所述工件卡槽的内部且位于所述法兰固定工件2的后方安装有支撑限位工件3，所述支撑限位工件3的顶部开设有第一半圆限位槽31，所述支撑限位工件的后端活动连接有辅助支撑工件4，所述辅助支撑工件4的顶部一侧开设有第二半圆限位槽42，所述焊接底座1的顶部且位于所述工件卡槽的后端开设有滑槽13，所述滑槽13的内部活动连接有定位板14，所述滑槽13的中部开设有底座槽131，所述支撑限位工件3的前后端开设有多个均布的第一工件连接孔32，所述辅助支撑工件4的前后端开设有与所述第一工件连接孔32相匹配的第二工件连接孔41。
[0019]首先对焊接底座1拿取和放置，接着，分别将法兰固定工件2和半圆限位槽放入至工作卡槽1内部，并通过工件固定孔12安装与固定螺丝来进行固定，其次，对辅助支撑工件拿取，使第一工件固定孔12和第二工件固定孔12相对，再将固定螺丝进行插入固定，最后，把定位板14与滑槽13齿合推动，至此，焊接工作组装完成。
[0020]在本实施例中，工件卡槽11、工件固定孔12和第一工件连接孔32均设置有多个，因
此可以根据焊接情况来进行工件的加装。
[0021]如图2和图3所示，所述底座槽131的内部活动连接有卡箍接头55，所述卡箍接头55的内部活动连接有水泵进管5，所述水泵进管5顶部活动连接有第一弯管51，所述第一弯管51的另一端且位于所述第一半圆限位槽31的内部活动连接有回水管53，所述回水管53的另一侧外部套接有焊接法兰6，所述焊接法兰6的内部四周开设有与所述第一法兰孔21相匹配的第二法兰孔61，所述回水管53的一侧活动连接有第二弯管52，所述第二弯管52的另一端活动连接有外丝接头54，所述回水管53道的底部固定安装有温度传感器接头531，所述回水管53的底部且位于所述温度传感器的前端固定安装有水压传感器接头532。
[0022]在进行回液管焊接工作时，首先将卡箍接头55放入至底座槽131内部，并向内推动定位板14，使定位板14内部的半圆与卡箍接头55外部的贴合，然后将水泵进管5一端与卡箍接头55相对后焊接，其次，对焊接法兰6拿取，使第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回液管焊接工装，包括焊接底座（1），其特征在于，所述焊接底座（1）的顶部开设有多个均布的工件卡槽（11），所述工件卡槽（11）的内部开设有多个均布的工件固定孔（12），前端所述工件卡槽（11）的内部活动连接有法兰固定工件（2），所述法兰固定工件（2）的上端面开设有管道放置槽（22），所述管道放置槽（22）的四周开设有第一法兰孔（21），所述工件卡槽（11）的内部且位于所述法兰固定工件（2）的后方安装有支撑限位工件（3），所述支撑限位工件（3）的顶部开设有第一半圆限位槽（31），所述支撑限位工件（3）的后端活动连接有辅助支撑工件（4），所述辅助支撑工件（4）的顶部一侧开设有第二半圆限位槽（42），所述焊接底座（1）的顶部且位于所述工件卡槽（11）的后端开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部活动连接有定位板（14），所述滑槽（13）的中部开设有底座槽（131）。2.根据权利要求1所述的一种回液管焊接工装，其特征在于，所述支撑限位工件（3）的前后端开设有多个均布的第一工件连接孔（32），所述辅助支撑工...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇华，林桂成，
申请(专利权)人：佛山市铂御金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：