一种管道焊接操作支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道焊接操作支撑架，焊接操作支撑架包括三脚架

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接操作支撑架


[0001]本技术涉及到焊接设备，尤其涉及到焊接支架中的一种管道焊接操作支撑架
。

技术介绍

[0002]焊接是把两个金属零件或多个金属零件连接成一个部件的最常用加工方法，作为辅助支撑的器具，焊接操作支架对被焊工件的空间位置进行固定，以满足施焊时对焊接工件空间位置限制的要求，而管道焊接是该技术最为常见的应用场景，通过焊接相连的管道，可以组合成各种不同的器件，例如换热器
、
喷淋管
、
工装架等，而为了实现上述产品的焊接加工，必然需要配合用的焊接操作支撑架
。
[0003]目前在管道进行焊接时，管道放在固定高度的支撑架进行，由于管道长宽高都各不相同，放在固定高度的支撑架会让使用者进行焊接操作很不方便，导致工作效率下降，目前有部分支撑架无法调节高度；而且现有市场中，部分焊接操作支撑架的各个部件都固定锁死，导致支撑架难以拆卸，不便于支撑架的整理回收，不便于携带，影响焊接操作支撑架的实用性
。
[0004]现有专利
CN102500984A
提供一种焊接升降架，通过丝杆螺母机构使支架实现升降功能，但该焊接升降架的支撑性能相对简单，没有设置额外的减震结构和稳定结构增强焊接升降架支撑效果，虽然能满足一般情况的焊接需要，但是针对于管道不同长度的场合，简单结构的焊接升降架不能很好地适应多种需求，且无法提供较好的稳定性支撑，导致其还有改进提升的余地
。

技术实现思路

[0005]针对
技术介绍
中存在的技术缺陷，本技术提出一种管道焊接操作支撑架，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：
[0006]一种管道焊接操作支撑架，所述焊接操作支撑架包括三脚架
、
套筒
、
支撑柱体
、
定位杆
、
支撑片
、
支撑板，所述的支撑柱体穿设在所述套筒内，所述支撑柱体和所述套筒均设有若干个定位槽，所述定位杆穿设于所述定位槽中，所述定位杆一端设置固定块，所述支撑柱体的底面一侧与所述支撑片相连接，所述支撑片与所述支撑板固定连接，所述支撑片下端设置支撑角；所述支撑板设有放置孔，所述支撑板下端设置限位槽，所述限位槽固定连接所述支撑板下表面，所述支撑柱体内部设有减震层，所述减震层和所述定位槽依次间隔设置在所述支撑柱体的内部区域，所述套筒上表面设置口字型限位杆
。
[0007]进一步地，所述套筒底面与所述三脚架上端固定连接，所述三脚架底端设置减震套，所述减震套内部设有减震弹簧，所述减震弹簧一端固定连接所述三脚架底端，所述减震弹簧另一端连接所述减震套的底端内表面
。
[0008]进一步地，所述支撑片为拱形金属板，且所述支撑片表面设有保护涂层
。
[0009]进一步地，所述定位杆一侧设有杆帽，所述定位杆另一侧设有与所述定位杆相螺
接的固定块
。
[0010]进一步地，所述支撑板为矩形的泡沫铝板，所述放置孔设置在所述支撑板的四角
。
[0011]进一步地，所述支撑角的两个直角边分别固定连接在所述支撑柱体的内表面和所述支撑片的下端表面，所述支撑角的圆弧边固定连接所述减震层
。
[0012]进一步地，所述减震层为
PE
发泡棉层，即聚乙烯交联
。
[0013]进一步地，所述口字型限位杆的一侧被限位于所述限位槽内，所述口字型限位杆另一侧固定连接所述套筒
。
[0014]本技术具有的有益效果在于：支撑柱体
、
套筒
、
定位杆和固定块相互配合，实现焊接操作支撑架可高度调节和可拆卸的功能，实现方便使用者回收并携带的效果；设置拱形的支撑片和支撑板，管道可平稳放置在支撑片和支撑板上；而设置支撑角
、
限位槽和口字型支架，进一步地增强焊接操作支撑架的支撑稳定性；在三脚架底部设置减震套，能有效减轻支撑架晃动，保持焊接工作的稳定性；支撑板四角都设有放置孔，实现更好保护使用者的效果，增强支撑架的安全性
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图
。
[0016]图2为本技术的一种实施方式示意图
。
[0017]图3为本技术局部结构示意图
。
[0018]图4为本技术中三脚架的剖面图
。
[0019]图5为本技术中支撑板的一种实施例示意图
。
[0020]图6为本技术中支撑板的一种实施例的局部放大示意图
。
[0021]其中：三脚架1，套筒2，支撑柱体3，支撑片4，支撑板5，定位杆6，口字型限位杆7，减震套
11
，定位槽
21
，支撑角
31
，减震层
32
，放置孔
51
，限位槽
52
，固定块
61
，杆帽
62
，减震弹簧
111。
具体实施方式
[0022]下面结合附图与相关实施例对本技术的实施方式进行说明，本技术的实施方式不局限于如下的实施例中，并且本技术涉及本
的相关必要部件，应当视为本
内的公知技术，是本
所属的技术人员所能知道并掌握的
。
[0023]现有技术的焊接操作支撑架虽然能有效支撑管道进行焊接，但部分焊接操作支撑架设置为固定高度，遇到特殊的管道进行焊接时会导致使用者的不便，而且部分焊接操作支撑架的部件被固定锁住，难以进行拆卸，不便于使用者回收和携带，本技术通过设置定位槽
、
定位杆
、
支撑柱体和套筒之间进行有效配合，实现可调节焊接操作支撑架高度的目的，移除定位杆和固定块，支撑柱体可从套筒分离，实现焊接操作支撑架可拆卸的功能；本技术还通过设置放置孔放置焊头，进一步地增加焊接操作支撑架的功能，完善焊接操作支撑架的功能性和实用性，也设置支撑角和支撑板支架，进一步地增强焊接操作支撑架的支撑稳定性
。
[0024]参考图1，本技术提供一种管道焊接操作支撑架，包括三角架1，套筒
2、
支撑柱体
3、
定位杆
6、
支撑片4和支撑板
5。
三脚架1放置于地面，三脚架1上端固定连接套筒2的一侧
底面，三脚架1的关节位被固定不能移位，以保证支撑架保持一个相对稳定的结构支撑管道；支撑柱体3穿设在套筒2内部，支撑柱体3的直径宽度略小于所述套筒2直径宽度，支撑柱体3和套筒2都设置有若干个定位槽
21
，支撑柱体3可在套筒2内移动，支撑片4固定连接在支撑柱体3的上端，而支撑板5固定连接支撑片4的一端
。
[0025]参考图1和图2，本实施例下，支撑架的支撑柱体3和套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种管道焊接操作支撑架，其特征在于，所述焊接操作支撑架包括三脚架
(1)、
套筒
(2)、
支撑柱体
(3)、
定位杆
(6)、
支撑片
(4)、
支撑板
(5)
；所述的支撑柱体
(3)
穿设在所述套筒
(2)
内，所述支撑柱体
(3)
和所述套筒
(2)
均设有若干个定位槽
(21)
，所述定位杆
(6)
穿设于若干个所述定位槽
(21)
中，所述定位杆
(6)
一端设置固定块
(61)
，所述支撑柱体
(3)
的底面一侧与所述支撑片
(4)
相连接；所述支撑片
(4)
与所述支撑板
(5)
固定连接，所述支撑片
(4)
下端设置支撑角
(31)
；所述支撑板
(5)
设有放置孔
(51)
，所述支撑板下端设置限位槽
(52)
，所述限位槽
(52)
固定连接所述支撑板
(5)
下表面；所述支撑柱体
(3)
内部设有减震层
(32)
，所述减震层
(32)
和所述定位槽
(21)
依次间隔设置在所述支撑柱体
(3)
的内部区域，所述套筒
(2)
上表面设置口字型限位杆
(7)。2.
根据权利要求1所述的管道焊接操作支撑架，其特征在于，所述套筒
(2)
底面与所述三脚架
(1)
上端固定连接，所述三脚架
(1)
底端设置减震套
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇华，李灶华，
申请(专利权)人：佛山市铂御金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：