一种轮焊接机的轮定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于焊接技术领域，提供了一种轮焊接机的轮定位装置，包括转柱周侧面转动配合的定位组件；定位组件包括有定位板；定位板顶部开设有两导向槽；导向槽内部滑动配合有第一铰接座；定位板底部中心位置固定有立柱；立柱周侧面滑动配合有移动环；移动环周侧面固定有两第二铰接座；第二铰接座与第一铰接座之间铰接配合有铰接臂；移动环底部固定有底环；底环周侧面开设有凹槽；凹槽内部固定有转柱；定位板底部固定有两弧形架；一弧形架内顶部固定有矩形框；矩形框内部滑动配合有第三铰接座；第三铰接座内部铰接配合有调节臂；调节臂一侧开设有转孔；转孔与转柱转动配合，该装置有效地回避了定位过程中通过气缸实现夹紧时，气管缠绕问题

【技术实现步骤摘要】
一种轮焊接机的轮定位装置


[0001]本技术涉及轮焊
，更具体地说，它涉及一种轮焊接机的轮定位装置
。

技术介绍

[0002]轮毂在进行生产的过程当中，需要先单独对轮辋和轮辐进行生产，在生产完成之后，先将轮辋压入轮辐中固定，然后再采用轮焊接机将轮辐轮辋组件连接在一起，实现无缝满焊
。
[0003]目前，市场上的轮焊接机在将组装好的轮辋和轮辐进行焊接时，需要定位装置将轮辐轮辋组件夹持固定，然后在焊接的过程中使得轮辐轮辋组件绕着其自身圆心缓慢转动，从而将轮辐轮辋组件的连接处进行无缝满焊，而此过程每个定位装置上通常会设置一个气缸，去实现弧形夹板的位置的调节，而此过程中通常会出现以下问题：
[0004]在对轮辐轮辋组件进行夹持时定位板仍需要转动，而定位装置上所设置的气缸所连接的气管在定位板转动的过程中容易发生缠绕，进而对轮辐轮辋组件的焊接造成一定的影响
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种能够实现对轮辐轮辋组件的定位夹持，有效地回避了现有的定位过程中通过气缸实现夹紧时由于在转动过程引起气缸上气管的缠绕问题的一种轮焊接机的轮定位装置
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种轮焊接机的轮定位装置，包括安装板；所述安装板顶部中心位置固定有转柱；所述转柱周侧面转动配合有定位组件
。
[0008]所述定位组件包括有定位板；所述定位板顶部开设有两导向槽；所述导向槽内部滑动配合有第一铰接座；所述第一铰接座一侧固定有定位弧板
。
[0009]所述定位板底部中心位置固定有立柱；所述立柱周侧面滑动配合有移动环；所述移动环周侧面固定有两第二铰接座；所述第二铰接座与第一铰接座之间铰接配合有铰接臂；所述移动环底部固定有底环；所述底环周侧面开设有凹槽；所述凹槽内部固定有转柱
。
[0010]所述定位板底部固定有两弧形架；一所述弧形架内顶部固定有矩形框；所述矩形框内部滑动配合有第三铰接座；所述第三铰接座内部铰接配合有调节臂；所述调节臂一侧开设有转孔；所述转孔与转柱转动配合
。
[0011]本技术进一步设置为：所述矩形框内壁固定有伸缩杆；所述伸缩杆一端与第三铰接座一侧固定连接
。
[0012]所述铰接臂一侧开设有第一铰接孔；所述铰接臂一侧开设有第二铰接孔
。
[0013]所述第一铰接孔与第一铰接座铰接配合；所述第二铰接孔与第二铰接座铰接配合
。
[0014]本技术进一步设置为：所述安装板顶部开设有若干安装孔
。
[0015]所述安装板顶部固定有外环架；所述安装板顶部固定有内环架
。
[0016]本技术进一步设置为：所述弧形架底部固定有两弧形轨；所述弧形轨与外环架内壁滑动配合；所述弧形轨与内环架外壁滑动配合
。
[0017]本技术进一步设置为：所述安装板顶部固定有转动电机；所述转动电机输出轴固定有转齿轮
。
[0018]所述立柱底部固定有转筒；所述转筒与转柱转动配合；所述转筒外周侧面固定有齿轮环；所述齿轮环与转齿轮相啮合
。
[0019]本技术的优点是：本技术通过第三铰接座在矩形框内部左右滑动，带动底环顶部固定的移动环在立柱的周侧面上升或下降，使得铰接配合在两第二铰接座与两第一铰接座之间的两铰接臂，发生相对扩张或收缩的动作，以此带动两第一铰接座分别在两导向槽内部相互远离或靠近，使得两定位弧板相互远离或靠近，直到两定位弧板的内壁与装好的轮辐轮辋组件的周侧面相互贴合，实现了对轮辐轮辋组件的定位夹持，有效地回避了现有的定位过程中通过气缸实现夹紧时由于在转动过程引起气缸上气管的缠绕问题
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图
。
[0021]图2为本技术安装板的结构示意图
。
[0022]图3为本技术定位组件的结构示意图
。
[0023]图4为本技术第一铰接座与定位弧板的结构示意图
。
[0024]图5为本技术铰接臂的结构示意图
。
[0025]图6为本技术移动环的结构示意图
。
[0026]图中：
1、
安装板；
2、
定位组件；
3、
第一铰接座；
4、
铰接臂；
5、
移动环；
101、
转柱；
102、
安装孔；
103、
外环架；
104、
内环架；
105、
转动电机；
106、
转齿轮；
201、
定位板；
202、
导向槽；
203、
立柱；
204、
弧形架；
205、
矩形框；
206、
第三铰接座；
207、
调节臂；
208、
转孔；
209、
伸缩杆；
210、
弧形轨；
211、
转筒；
212、
齿轮环；
301、
定位弧板；
401、
第一铰接孔；
402、
第二铰接孔；
501、
第二铰接座；
502、
底环；
503、
凹槽；
504、
销轴
。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合
。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术
。
[0028]需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义
。
[0029]本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上
、
下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直
、
垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左
、
右”通常是针对附图所示的左
、
右；“内
、
外”是指相对于各部件本身的轮廓的内
、
外，但上述方位词并不用于限制本技术
。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1‑6，本技术提供以下技术方案：
[0032]具体地是指一种轮焊接机的轮定位装置，包括安装板1；安装板1顶部中心位置固
定有转柱
101
；转柱
101
周侧面转动配合有定位组件2；定位组件2包括有定位板
201
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种轮焊接机的轮定位装置，包括安装板
(1)
；其特征在于：所述安装板
(1)
顶部中心位置固定有转柱
(101)
；所述转柱
(101)
周侧面转动配合有定位组件
(2)
；所述定位组件
(2)
包括有定位板
(201)
；所述定位板
(201)
顶部开设有两导向槽
(202)
；所述导向槽
(202)
内部滑动配合有第一铰接座
(3)
；所述第一铰接座
(3)
一侧固定有定位弧板
(301)
；所述定位板
(201)
底部中心位置固定有立柱
(203)
；所述立柱
(203)
周侧面滑动配合有移动环
(5)
；所述移动环
(5)
周侧面固定有两第二铰接座
(501)
；所述第二铰接座
(501)
与第一铰接座
(3)
之间铰接配合有铰接臂
(4)
；所述移动环
(5)
底部固定有底环
(502)
；所述底环
(502)
周侧面开设有凹槽
(503)
；所述凹槽
(503)
内部固定有销轴
(504)
；所述定位板
(201)
底部固定有两弧形架
(204)
；一所述弧形架
(204)
内顶部固定有矩形框
(205)
；所述矩形框
(205)
内部滑动配合有第三铰接座
(206)
；所述第三铰接座
(206)
内部铰接配合有调节臂
(207)
；所述调节臂
(207)
一侧开设有转孔
(208)
；所述转孔
(208)
与销轴
(504)
转动配合
。2.
根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：石远清，胡逸，陈超广，
申请(专利权)人：石远清，
类型：新型
国别省市：