一种定位工装制造技术

本申请提供了一种定位工装，包括：定位平台和用于移动待焊接电芯的移动组件，其中，定位平台上设有对准位，用于定位待焊接电芯；移动组件包括抵接件和用于驱动抵接件的第一驱动件；抵接件用于抵接在待焊接电芯的极耳所在面上，并在第一驱动件的驱动下带动待焊接电芯向靠近电芯定位工位的方向移动

【技术实现步骤摘要】
一种定位工装


[0001]本申请涉及到电池
，尤其涉及到一种定位工装
。

技术介绍

[0002]转接片焊接盖板时需要对准转接片和盖板上的极柱
。
装配结束的极耳与转接片在焊接盖板极柱的过程中，一般是通过压紧
、
位移转接片的方式去实现转接片对准极柱，此时极耳位于转接片上，很有可能伤害极耳
。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种定位工装，用以解决转接片焊接定位过程中极耳被压伤的问题
。
[0004]本申请提供了一种定位工装，包括：定位平台和用于移动待焊接电芯的移动组件，其中，
[0005]所述定位平台上设置有焊接工位和电芯定位工位；
[0006]所述移动组件包括抵接件和用于驱动所述抵接件的第一驱动件，其中，
[0007]所述抵接件用于抵接在所述待焊接电芯的极耳所在面，并在所述第一驱动件的驱动下带动所述待焊接电芯向靠近所述电芯定位工位的方向移动
。
[0008]在上述技术方案中，通过设置对准位，辅助限位组件和移动组件，当所述待焊接电芯与所述对准位对准后，所述待焊接电芯上的转接片与待焊接电池盖板上的极柱实现对准；通过变更定位方式，采用直接定位电芯的方式来对电芯初始位置进行纠偏，解决了转接片焊接定位过程中极耳被压伤的问题
。
附图说明
[0009]图1为本申请实施例提供的定位工装的结构示意图；
[0010]图2为本申请实施例提供的抵接件的结构示意图；
[0011]图3为图2的俯视图；
[0012]图4为本申请实施例提供的移动组件的结构示意图；
[0013]图
5a
～图
5c
为本申请实施例提供的定位工装的定位过程示意图；
[0014]图6为本申请实施例提供的图像检测机构的安装结构示意图；
[0015]图7为本申请实施例提供的图像检测机构的检测结果示意图
。
具体实施方式
[0016]下面通过附图和实施例对本申请进一步详细说明
。
通过这些说明，本申请的特点和优点将变得更为清楚明确
。
[0017]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子
、
实施例或说明性”。
这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例
。
尽管在附图中示出了实施例的各
种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图
。
[0018]此外，下面所描述的本申请不同实施方式中涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合
。
[0019]为方便理解本申请实施例提供的定位工装，先说明一下其应用场景
。
本申请实施例提供的定位工装用以解决转接片焊接定位过程中极耳被压伤的问题，其应用于电池生产中
。
转接片焊接盖板时需要对准转接片和盖板上的极柱
。
装配结束的极耳与转接片在焊接盖板极柱的过程中，一般是通过压紧
、
位移转接片的方式去实现转接片对准极柱，此时极耳位于转接片上，很有可能伤害极耳
。
为此本申请实施例提供了一种定位工装，以解决转接片焊接定位过程中极耳被压伤的问题
。
下面结合具体的附图以实施例对其进行详细说明
。
[0020]参考图1至图4，图1为本申请实施例提供的定位工装的结构示意图
。
图2为本申请实施例提供的抵接件的结构示意图
。
图3为图2的俯视图
。
图4为本申请实施例提供的移动组件的结构示意图
。
在图1中，本申请提供了一种定位工装，包括：定位平台1和移动组件
3。
移动组件3用于移动待焊接电芯
2。
其中，定位平台1上设有对准位
4。
对准位4用于定位待焊接电芯
2。
还包括辅助限位组件7，用于辅助定位待焊接电芯
2。
所述辅助限位组件包括多个用于形成所述电芯定位工位的夹板和用于驱动所述夹板的第二驱动件
。
对准位4，还用于校准所述夹板是否围成准确的所述电芯定位工位
。
所述定位平台上设置有焊接工位和电芯定位工位；所述电芯定位工位是三块所述夹板围成的立体空间
。
[0021]移动组件3包括抵接件5和第一驱动件
6。
第一驱动件6用于驱动抵接件
5。
其中，抵接件5用于抵接在待焊接电芯2的极耳所在面上，并在第一驱动件6的驱动下带动待焊接电芯2向靠近所述电芯定位工位的方向移动
。
移动组件3数量为两个，用于同步移动待焊接电芯2，防止待焊接电芯2在移动过程中倾斜
。
当待焊接电芯2与对准位4对准后，待焊接电芯2上的转接片
14
与待焊接电池盖板
16
上的极柱
15
也同时对准，实现准确定位
。
将压夹转接片改为移动电芯，电芯带着转接片运动，电芯进入对准位后即表明转接片亦对准于极柱，实现对准，不压伤极耳
。
[0022]在上述技术方案中，通过设置对准位4，辅助限位组件7和移动组件3，当待焊接电芯2与对准位4对准后，待焊接电芯2上的转接片
14
与待焊接电池盖板
16
上的极柱
15
实现对准；通过变更定位方式，采用直接定位电芯的方式来对电芯初始位置进行纠偏，解决了转接片
14
焊接定位过程中极耳被压伤的问题
。
[0023]在图2中，抵接件5上设有避让部
9。
避让部9用于避让待焊接电芯2的极耳，防止压伤
。
抵接件5的用于与待焊接电芯2抵接的表面上设有突起板
10。
突起板
10
用于增大接触面积；面接触可以减小待焊接电芯2所受压强，防止压伤待焊接电芯
2。
[0024]在图4中，移动组件3还包括滑轨，图中未表示，抵接件5与滑轨滑动连接
。
抵接件5在第一驱动件6的驱动下在滑轨上滑动
。
进而实现待焊接电芯2的移动
。
[0025]在图1中，辅助限位组件7包括多个夹板
11
和第二驱动件
12。
夹板
11
用于形成所述电芯定位工位
。
第二驱动件
12
用于驱动夹板
11。
夹板
11
的个数为多个
(
两个及两个以上
)
，如两个
、
三个，或者其他不同的个数
。
第二驱动件
12
的个数为多个
(
两个及两个以上
)...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定位工装，其特征在于，包括：定位平台和用于移动待焊接电芯的移动组件，其中，所述定位平台上设置有焊接工位和电芯定位工位；所述移动组件包括抵接件和用于驱动所述抵接件的第一驱动件，其中，所述抵接件用于抵接在所述待焊接电芯的极耳所在面，并在所述驱动件的驱动下带动所述待焊接电芯向靠近所述电芯定位工位的方向移动
。2.
根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，还包括辅助限位组件，用于辅助定位所述待焊接电芯；其中，所述辅助限位组件包括多个用于形成所述电芯定位工位的夹板和用于驱动所述夹板的第二驱动件
。3.
根据权利要求2所述的定位工装，其特征在于，还包括设置在所述定位平台上的对准位，用于校准所述夹板是否围成准确的所述电芯定位工位
。4.
根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述抵接件上设有用于避让所述待焊接电芯的极耳的避让部
。5.
根据权利要求1所述的定位工装，其特征在于，所述抵接...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡尚楼，范雅静，吴刚，
申请(专利权)人：中创新航科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：