一种用于电池端子焊接的定位机构制造技术

本实用新型专利技术属于电池焊接技术领域，涉及用于电池端子焊接的定位机构，包括台板

【技术实现步骤摘要】
一种用于电池端子焊接的定位机构


[0001]本技术属于电池组件焊接领域，特别涉及用于电池端子焊接的定位机构
。

技术介绍

[0002]对于电池片组件与焊带自动化焊接生产工艺中，在串焊
、
汇流等焊接前需要将电池片组件进行高效
、
准确地定位，否则会导致电池组件的端子虚焊
、
偏焊等较高的不良率
。
[0003]现有的电池组件焊接定位机构，通常是采用一端推移定位的方式，定位基准是固定的，导致定位的适应性和灵活性差
。
此外，由于定位机构针对一款产品的推移行程是固定的，因此当电池片尺寸略偏大时，推板与电池片发生刚性碰撞，容易压损电池片，导致电池片破裂；当电池片尺寸略偏小时，推板或者定位基准与电池片之间可能有缝隙，导致电池片的定位精度下降，以上问题都降低了电池端子焊接的生产合格率
。

技术实现思路

[0004]针对现有的焊接定位机构对电池片的定位适应性和灵活性差
、
生产合格率不高的问题，本技术提供一种用于电池组件端子焊接的定位机构
。
[0005]一种用于端子焊接的定位机构，包括台板
、
基准组件与辅助定位组件，所述台板用于支撑电池组件；所述基准组件沿第一方向紧贴所述台板的侧面且至少局部外凸于台板，形成电池组件的定位基准，所述辅助定位组件可向所述基准组件的方向移动而定位电池组件；
[0006]其中，所述辅助定位组件包括平移驱动件一和推片，所述台板上设有沿第二方向延伸的条形孔，所述第二方向不平行于第一方向，所述推片的一端伸出所述条形孔外，所述平移驱动件一可驱动所述推片在所述条形孔内移动，使所述推片将电池组件推向所述基准组件；所述条形孔的宽度与所述推片的宽度适配
。
[0007]优选的，所述推片为柔性弹片，当电池组件被定位于所述台板上之后，所述推片与电池组件的接触点至所述基准组件的距离小于所述电池组件的宽度
。
[0008]优选的，所述辅助定位组件还包括支杆，所述支杆沿第一方向安装于所述平移驱动件一的输出端，所述支杆上间隔地固定有一排所述推片
。
[0009]优选的，所述基准组件包括平移驱动件二
、
与所述平移驱动件二驱动式连接的基准杆，所述平移驱动件二可驱动所述基准杆沿第二方向移动直至基准杆紧贴电池组件的侧面
。
[0010]优选的，所述基准组件还包括安装于所述平移驱动件二输出端上的微移台，所述微移台设有可沿第二方向调整位移的手柄，所述微移台上安装固定座，所述固定座上固定安装所述基准杆
。
[0011]进一步的，还包括位于所述台板端部的立架，所述立架上还固定有用于检测电池组件的端部位置的探测传感器一，所述探测传感器一通信连接控制器；向所述探测传感器一的方向按设定的距离移动所述台板后，所述探测传感器一可探测所述电池组件的端部位
置是否满足要求
。
[0012]优选的，所述探测传感器一为槽形光电传感器，所述台板的端部设置避让槽，所述台板移动时，所述槽形光电传感器插入所述避让槽内
。
[0013]优选的，所述台板由柱体固定支撑，所述柱体
、
所述平移驱动件一
、
所述平移驱动件二均安装于平移驱动件三的输出端上的底板上，所述平移驱动件三可驱动所述台板沿第一方向移动
。
[0014]优选的，所述台板远离所述槽形光电传感器的一端安装沿第一方向延伸的导轨，所述台板沿着所述导轨滑动
。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术通过基准组件和辅助定位组件互相配合，先由基准组件对电池组件提供定位基准，再由辅助定位组件推动电池组件，使它们紧贴电池组件的相对两侧，对电池组件进行准确地定位，由于定位基准是可变的，因此适应性强，结构简单
、
定位高效
、
准确，提高了焊接生产合格率
。
[0017]本技术的辅助定位组件包括推片，推片为柔性弹片，推片由平移驱动件二推动沿着台板上的条形孔移动而推动电池组件，并且继续推动电池组件直至推片向后弯曲变形，因此在定位过程中不会压损电池组件，有效地保护了电池组件的结构安全性
。
[0018]本技术的槽形光电开关可检测电池组件的端部位置是否合格，若合格则取走电池组件进行焊接，进一步保证了电池组件横向位置的定位准确性
。
[0019]本技术的可兼容性强，兼容范围有：叠瓦电池片组件
、
串焊电池片组件
、
长串兼容性组件
、
短串组件等
。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制
。
在附图中：
[0021]图1是本技术的一个视角的轴测图；
[0022]图2是本技术另一个视角的轴测图；
[0023]图3是本技术的俯视图；
[0024]图4是本技术的主视图
。
[0025]图中标记为：
1、
台板；
11、
条形孔；
12
；避让槽；
13、
柱体；
2、
基准组件；
21、
平移驱动件二；
22、
微移台；
23、
固定座；
24、
基准杆；
25、
手柄；
3、
辅助定位组件；
31、
平移驱动件一；
32、
推片；
33、
支杆；
4、
立架；
5、
探测传感器一；
6、
底板；
7、
平移驱动件三；
8、
导轨
。
具体实施方式
[0026]实施例1[0027]如图1至图4所示，本实施例提供一种用于电池端子焊接的定位机构，包括台板
1、
基准组件2与辅助定位组件3，台板1用于支撑电池组件，在一个优选具体实施例中，台板1沿水平方向设置，可以更平稳地支撑电池组件
。
台板1上设有若干个沿第二方向延伸的条形孔
11。
[0028]基准组件2用于与辅助定位组件3配合来定位电池组件
。
请参考图1和图2，基准组
件2沿第一方向紧贴台板1的侧面且至少局部外凸于台板1上，形成电池组件的定位基准
。
第一方向不平行于第二方向
。
在一个具体实施方式中，第一方向沿电池组件的长度方向设置，第二方向沿电池组件的宽度方向设置，即二者之间互相垂直
。
在其他实施方式中，第二方向与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电池端子焊接的定位机构，其特征在于，包括台板
、
基准组件与辅助定位组件，所述台板用于支撑电池组件；所述基准组件沿第一方向紧贴所述台板的侧面且至少局部外凸于台板上，形成电池组件的定位基准，所述辅助定位组件可向所述基准组件的方向移动而定位电池组件；其中，所述辅助定位组件包括平移驱动件一和推片，所述台板上设有沿第二方向延伸的条形孔，所述第二方向不平行于第一方向，所述推片的一端伸出所述条形孔外，所述平移驱动件一可驱动所述推片在所述条形孔内移动，使所述推片将电池组件推向所述基准组件，所述条形孔的宽度与所述推片的宽度适配
。2.
根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于，所述推片为柔性弹片，当电池组件被定位于所述台板上之后，所述推片与电池组件的接触点至所述基准组件的距离小于所述电池组件的宽度
。3.
根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于，所述辅助定位组件还包括支杆，所述支杆沿第一方向安装于所述平移驱动件一的输出端，所述支杆上间隔地固定有一排所述推片
。4.
根据权利要求1所述的定位机构，其特征在于，所述基准组件包括平移驱动件二
、
与所述平移驱动件二驱动式连接的基准杆，所述平移驱动件二可驱动所述基准杆沿第二方向移动直至基准杆紧贴电池组件的侧面<...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊明，郑小花，谢成良，黄永，杨云，
申请(专利权)人：无锡烁邦智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：