【技术实现步骤摘要】
本技术属于电池组件端子焊接领域，特别涉及焊带供料装置及端子焊接设备。
技术介绍
1、电池组件生产过程中需要将汇流端子焊接于电池片组件的两端。由于汇流端子焊带通常是以卷料形式供料的，因此焊接前需要先将焊带拉平，并且分切成所需要的长度，再将分切后的一摞焊带逐一上料于焊接工位上，此工作为分步间歇式加工，导致焊带的定位精度差，并且焊带有较多的无效搬运移动行程，导致加工效率较低。
2、因此需要一种焊带供料装置及端子焊接设备以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、针对现有的，本技术的第一目的是提供一种定位精度高、加工效率高的焊带供料装置。
2、一种焊带供料装置，包括沿焊带移动方向依次设置的压带机构、切带机构和拉带机构，所述焊带的第一端由所述拉带机构拉取出设定的长度后被所述切带机构切断，在拉取过程中焊带由所述压带机构压平；其中：
3、所述压带机构包括升降驱动件一和压块，所述压块由所述升降驱动件一驱动压住焊带；
4、所述切带机构包括升降驱动件二和切刀，所述切刀由所述升降驱动件二驱动切断焊带；
5、所述拉带机构包括平移驱动件一和用于夹紧焊带的夹具，所述平移驱动件一驱动式连接所述夹具，用于驱动所述夹具向远离切带机构的方向拉取所述焊带。
6、优选的，所述夹具为翻转夹具，所述翻转夹具包括伸缩驱动件、翻转座、定夹板和翻转夹头，所述伸缩驱动件安装于所述平移驱动件一的输出端；所述翻转座固定于伸缩驱动件的外壳上，所述定夹板和翻转夹头分别固定和
7、优选的，所述翻转夹头为弯折形状，翻转夹头的弯折部铰接于所述翻转座上，所述
8、进一步的，还包括放卷机构，所述放卷机构包括放卷驱动件、料盘和至少两个张紧轮，所述放卷驱动件驱动所述料盘旋转而放卷料盘上的焊带，所述焊带依次卷绕于各个张紧轮后进入压带机构。
9、本技术地另一目的是提供一种端子焊接设备，包括上述焊带供料装置，以及：
10、定料机构，用于在所述拉带机构释放焊带后临时压紧焊带，所述定料机构包括驱动式连接的升降驱动件三和压棒，所述升降驱动件三用于驱动所述压棒下行而压紧焊带；
11、焊接机构，用于将焊带焊接于电池片组件上，所述焊接机构包括驱动式连接的升降驱动件四和焊头组件，所述升降驱动件四用于驱动所述焊头组件下行直至焊接焊带。
12、优选的，所述升降驱动件四的输出端安装焊头架板，所述焊头架板上安装竖直的二次导轨，所述二次导轨通过二次滑块与所述焊头组件滑动连接。
13、优选的，所述焊头组件包括水平安装于所述焊头架板上的梁架、竖直地滑动装配于所述梁架上的导杆、固定于所述导杆下端的焊接器，所述导杆的顶端设置有外凸于导杆的限位块，所述焊接器固定连接所述滑块，所述升降驱动件四驱动所述焊接器下行时，所述导杆相对于所述梁架向上滑动，直至所述滑块抵接于所述梁架的下方。
14、优选的，所述定料机构还包括安装于所述升降驱动件三的输出端的平移驱动件二，所述平移驱动件二的输出端安装所述压棒，所述平移驱动件二用于调整所述压棒的前后位置，使其适应待焊接的焊带位置。
15、进一步的，还包括输送带，所述输送带上放置所述焊带和电池片组件，所述输送带的始末两端均设置所述焊带供料装置、所述定料机构和所述焊接机构。
16、优选的，位于同一端的所述焊带供料装置、所述定料机构和所述焊接机构均安装于同一组平移驱动件三上，由所述平移驱动件三驱动沿所述输送带的输送方向移动。
17、本技术的有益效果为：
18、本技术的焊带供料机构，设置沿焊带移动方向依次设置的压带机构、切带机构和拉带机构，被拉带机构牵引的焊带依次穿过压带机构、切带机构，焊带的第一端由拉带机构拉取出设定的长度后被切带机构切断，同时，在拉取焊带的过程中，压带机构压住柔性的焊带，避免焊带卷曲，因此本技术为一步式连续性加工，焊带的定位精度高，没有产生无效搬运行程，加工效率高。
19、本技术的焊带供料机构将焊带切断后，由定料机构的压棒暂时压住焊带，端子焊接设备将电池片组件抓取至输送带的焊接工位上，使焊带位于电池片组件的前后两端，然后焊接机构降下焊接器，将焊带焊接于电池片组件上，焊接完成后输送带将产品输送至检测工位，然后平移下料机构将合格品和不良品分类收集，实现了自动化焊接、输送、检测和下料工作，生产效率高。
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1.一种焊带供料装置，其特征在于，包括沿焊带移动方向依次设置的压带机构、切带机构和拉带机构，所述焊带的第一端由所述拉带机构拉取出设定的长度后被所述切带机构切断，在拉取过程中焊带由所述压带机构压平；其中：
2.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，所述夹具为翻转夹具，所述翻转夹具包括伸缩驱动件、翻转座、定夹板和翻转夹头，所述伸缩驱动件安装于所述平移驱动件一的输出端；所述翻转座固定于伸缩驱动件的外壳上，所述定夹板和翻转夹头分别固定和铰接于所述翻转座上，所述翻转夹头的上端还铰接于所述伸缩驱动件一的输出端，并且翻转夹头上端的铰接孔为条形孔，所述伸缩驱动件用于驱动所述翻转夹头向下翻转而与定夹板配合夹紧焊带。
3.根据权利要求2所述的焊带供料装置，其特征在于，所述翻转夹头为弯折形状，翻转夹头的弯折部铰接于所述翻转座上。
4.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，还包括放卷机构，所述放卷机构包括放卷驱动件、料盘和至少两个张紧轮，所述放卷驱动件驱动所述料盘旋转而放卷料盘上的焊带，所述焊带依次卷绕于各个张紧轮后进入压带机构。
5.一种
6.根据权利要求5所述的端子焊接设备，其特征在于：所述升降驱动件四的输出端安装焊头架板，所述焊头架板上安装竖直的二次导轨，所述二次导轨通过二次滑块与所述焊头组件之间滑动连接。
7.根据权利要求6所述的端子焊接设备，其特征在于：所述焊头组件包括水平安装于所述焊头架板上的梁架、竖直地滑动装配于所述梁架上的导杆、固定于所述导杆下端的焊接器，所述导杆的顶端设置有外凸于导杆的限位块，所述焊接器固定连接所述滑块，所述升降驱动件四驱动所述焊接器下行时，所述导杆相对于所述梁架向上滑动，直至所述滑块抵接于所述梁架的下方。
8.根据权利要求5所述的端子焊接设备，其特征在于：所述定料机构还包括安装于所述升降驱动件三的输出端的平移驱动件二，所述平移驱动件二的输出端安装所述压棒，所述平移驱动件二用于调整所述压棒的前后位置，使其适应待焊接的焊带位置。
9.根据权利要求5所述的端子焊接设备，其特征在于：还包括输送带，所述输送带上放置所述焊带和电池片组件，所述输送带的始末两端均设置所述焊带供料装置、所述定料机构和所述焊接机构。
10.根据权利要求9所述的端子焊接设备，其特征在于：位于同一端的所述焊带供料装置、所述定料机构和所述焊接机构均安装于同一组平移驱动件三上，并且由所述平移驱动件三驱动沿所述输送带的输送方向移动。
...【技术特征摘要】
1.一种焊带供料装置，其特征在于，包括沿焊带移动方向依次设置的压带机构、切带机构和拉带机构，所述焊带的第一端由所述拉带机构拉取出设定的长度后被所述切带机构切断，在拉取过程中焊带由所述压带机构压平；其中：
2.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，所述夹具为翻转夹具，所述翻转夹具包括伸缩驱动件、翻转座、定夹板和翻转夹头，所述伸缩驱动件安装于所述平移驱动件一的输出端；所述翻转座固定于伸缩驱动件的外壳上，所述定夹板和翻转夹头分别固定和铰接于所述翻转座上，所述翻转夹头的上端还铰接于所述伸缩驱动件一的输出端，并且翻转夹头上端的铰接孔为条形孔，所述伸缩驱动件用于驱动所述翻转夹头向下翻转而与定夹板配合夹紧焊带。
3.根据权利要求2所述的焊带供料装置，其特征在于，所述翻转夹头为弯折形状，翻转夹头的弯折部铰接于所述翻转座上。
4.根据权利要求1所述的焊带供料装置，其特征在于，还包括放卷机构，所述放卷机构包括放卷驱动件、料盘和至少两个张紧轮，所述放卷驱动件驱动所述料盘旋转而放卷料盘上的焊带，所述焊带依次卷绕于各个张紧轮后进入压带机构。
5.一种端子焊接设备，其特征在于：包括权利要求1至4中任一项所述的焊带供料装置，以及：
6.根据权利要求5所述的端子焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊明，郑小花，谢成良，黄永，杨云，
申请(专利权)人：无锡烁邦智能设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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