一种磁芯去毛边用翻转装置制造方法及图纸

技术编号:38594820 阅读:16 留言:0更新日期:2023-08-26 23:32
本实用新型专利技术公开了一种磁芯去毛边用翻转装置,涉及磁芯加工技术领域,本实用新型专利技术包括基座,基座的顶部一侧边缘处固定连接有固定板,基座的顶部另一侧通过移动调节组件连接有活动板,活动板的一侧上方固定连接有翻转电机,固定板与活动板之间通过翻转电机连接有夹持组件,移动调节组件包括步进电机、单向丝杆、移动块和滑杆,夹持组件包括转动轴、固定架、双向丝杆、转轮、螺纹块和夹持板。本实用新型专利技术为一种磁芯去毛边用翻转装置,通过设置的移动调节组件和夹持组件,该装置便于对不同尺寸大小的磁芯进行夹持固定,具备翻转结构,不需要人力进行翻转,节省了人力和时间,方便磁芯生产加工时进行全方位的翻转加工,提高了磁芯的加工效率和质量。效率和质量。效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯去毛边用翻转装置


[0001]本技术涉及磁芯加工
,特别涉及一种磁芯去毛边用翻转装置。

技术介绍

[0002]磁芯:磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如,锰锌铁氧体和镍锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点,且具有较低损耗的特性。镍锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]磁芯在生产过程中其表面会产生毛边,为了磁芯的美观、销量和使用效果,需要对磁芯表面进去毛边加工处理,但是磁芯表面都会有毛边,磁芯去毛边打磨需要对磁芯翻转,保证每面均能打磨去除毛边。
[0004]目前市场上,现有的磁芯在去毛边加工过程中,不能对磁芯多面进行加工去毛边,不具备翻转结构,需要人工操作,比较麻烦,费时费力,影响磁芯的加工效率和质量,因此,有必要提供一种磁芯去毛边用翻转装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种磁芯去毛边用翻转装置,可以有效解决
技术介绍
中现有的磁芯在去毛边加工过程中,不能对磁芯多面进行加工去毛边,不具备翻转结构,需要人工操作,比较麻烦,费时费力,影响磁芯的加工效率和质量的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种磁芯去毛边用翻转装置,包括基座,所述基座的顶部一侧边缘处固定连接有固定板,所述基座的顶部另一侧通过移动调节组件连接有活动板,所述活动板的一侧上方固定连接有翻转电机,所述固定板与活动板之间通过翻转电机连接有夹持组件;
[0007]所述移动调节组件包括步进电机、单向丝杆、移动块和滑杆,所述基座的一侧中心处固定连接有步进电机,所述步进电机的驱动端与单向丝杆的一端固定连接,所述单向丝杆的外周面套设有移动块,所述移动块的顶部与活动板的底部固定连接,所述移动块的两侧中心处均固定连接有滑杆;
[0008]所述夹持组件包括转动轴、固定架、双向丝杆、转轮、螺纹块和夹持板,所述固定板与活动板的内侧上方均通过转动轴连接有固定架,所述固定架的内侧穿设活动设置有双向丝杆,所述双向丝杆的顶端贯穿固定架与转轮的底部固定连接,所述双向丝杆的外周面套设有螺纹块,所述螺纹块的一侧与夹持板的一端固定连接。
[0009]优选地,所述基座的顶部横向开设有内腔,所述内腔的内部相对的两内壁均开设有滑槽,两个所述滑杆的一端分别活动设置于两个滑槽的内部,且在滑槽的内部滑动。
[0010]优选地,所述转动轴的数量有两个,一个所述转动轴与固定板的内侧呈转动连接,另一个所述转动轴贯穿活动板的一侧与翻转电机的驱动端固定连接,两个所述转动轴处于同一水平面上。
[0011]优选地,所述固定架的内侧壁竖直开设有凹槽,所述双向丝杆活动设置于凹槽的内部。
[0012]优选地,所述双向丝杆的外周面从上往下依次设置有正螺纹与反螺纹,所述螺纹块的数量有两个,两个所述螺纹块分别通过正螺纹与反螺纹和双向丝杆呈螺纹连接。
[0013]优选地,所述夹持板的数量有四个,四个所述夹持板每两个一组对称分布与两个固定架的内侧,所述夹持板采用丁腈橡胶材质。
[0014]优选地,所述固定架的数量有两个,两个所述固定架呈对称设置于固定板与活动板的内侧,所述固定架的正视横截面呈“匚”字状结构。
[0015]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0016]本技术中,通过设置的移动调节组件和夹持组件,首先启动步进电机,步进电机带动单向丝杆在内腔的内部转动,单向丝杆的转动通过螺纹带动移动块在单向丝杆上横向移动,移动块的移动通过滑杆在滑槽的内部滑动,提高了移动块移动时的稳定性,移动块的移动带动活动板在基座上移动,故而能够根据不同尺寸大小的磁芯调节夹持距离,方便不同尺寸大小的磁芯进行夹持加工,然后将磁芯的一端放置于固定板上的两个夹持板之间,通过拧动转轮,转轮带动双向丝杆在凹槽的内部转动,双向丝杆的转动通过设置的正螺纹与反螺纹,带动两个螺纹块相向移动并相互靠拢,使两个夹持板相互靠拢,将位于之间的磁芯一端进行夹固,然后通过移动调节组件使活动板移动至合适位置,将磁芯的另一端置于活动板的两个夹持板之间,然后继续上述操作,将磁芯的另一端也夹固于两个夹持板之间,然后启动翻转电机,翻转电机带动一个转动轴转动,转动轴转动带动活动板上的固定架转动,由于磁芯的夹持固定使固定板上的固定架通过另一个转动轴进行翻转操作,翻转的磁芯便于加工,该装置便于对不同尺寸大小的磁芯进行夹持固定,固定比较牢固,具备翻转结构,不需要人力进行翻转,节省了人力和时间,方便磁芯生产加工时进行全方位的翻转去毛边,提高了磁芯的加工效率和质量。
附图说明
[0017]图1为本技术一种磁芯去毛边用翻转装置的立体结构示意图;
[0018]图2为本技术一种磁芯去毛边用翻转装置的固定架立体结构示意图;
[0019]图3为本技术一种磁芯去毛边用翻转装置的正视内剖结构示意图;
[0020]图4为本技术一种磁芯去毛边用翻转装置的基座立体结构示意图;
[0021]图5为本技术一种磁芯去毛边用翻转装置图3中A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、基座;2、固定板;3、活动板;4、翻转电机;5、步进电机;6、单向丝杆;7、移动块;8、滑杆;9、内腔;10、滑槽;11、转动轴;12、固定架;13、凹槽;14、双向丝杆;15、转轮;16、螺纹块;17、夹持板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关
系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示,本技术为一种磁芯去毛边用翻转装置,包括基座1,基座1的顶部一侧边缘处固定连接有固定板2,基座1的顶部另一侧通过移动调节组件连接有活动板3,活动板3的一侧上方固定连接有翻转电机4,固定板2与活动板3之间通过翻转电机4连接有夹持组件;
[0027]移动调节组件包括步进电机5、单向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯去毛边用翻转装置,其特征在于:包括基座(1),所述基座(1)的顶部一侧边缘处固定连接有固定板(2),所述基座(1)的顶部另一侧通过移动调节组件连接有活动板(3),所述活动板(3)的一侧上方固定连接有翻转电机(4),所述固定板(2)与活动板(3)之间通过翻转电机(4)连接有夹持组件;所述移动调节组件包括步进电机(5)、单向丝杆(6)、移动块(7)和滑杆(8),所述基座(1)的一侧中心处固定连接有步进电机(5),所述步进电机(5)的驱动端与单向丝杆(6)的一端固定连接,所述单向丝杆(6)的外周面套设有移动块(7),所述移动块(7)的顶部与活动板(3)的底部固定连接,所述移动块(7)的两侧中心处均固定连接有滑杆(8);所述夹持组件包括转动轴(11)、固定架(12)、双向丝杆(14)、转轮(15)、螺纹块(16)和夹持板(17),所述固定板(2)与活动板(3)的内侧上方均通过转动轴(11)连接有固定架(12),所述固定架(12)的内侧穿设活动设置有双向丝杆(14),所述双向丝杆(14)的顶端贯穿固定架(12)与转轮(15)的底部固定连接,所述双向丝杆(14)的外周面套设有螺纹块(16),所述螺纹块(16)的一侧与夹持板(17)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种磁芯去毛边用翻转装置,其特征在于:所述基座(1)的顶部横向开设有内腔(9),所述内腔(9)的内部相对的两内...

【专利技术属性】
技术研发人员:王昀谭永钦王燕吴强烈王培群
申请(专利权)人:娄底市利通磁电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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