本实用新型专利技术涉及方木加工领域，提供一种方木自动输送分配排列装置，该装置包括输送机构、方木横向排列机构和若干个用于对输送机构上的方木进行翻转的翻转机构；所述输送机构设置有若干个翻转工位，翻转机构设置在翻转工位侧部并伸入翻转工位；所述方木横向排列机构的数量与翻转机构的数量相同，方木横向排列机构与翻转机构对接，实现对翻转机构上的方木进行逐块横向排列并输送。该方木自动输送分配排列装置可作为原木自动锯解设备和全自动方木码垛机的过渡装置，不仅可以使方木前后工序连接成完整的全自动生产线，减少人员配置，且显著提高全自动方木码垛机的生产效率。提高全自动方木码垛机的生产效率。提高全自动方木码垛机的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方木自动输送分配排列装置
[0001]本技术涉及方木加工
，更具体地说，涉及一种方木自动输送分配排列装置。
技术介绍
[0002]目前，细木工板行业大量使用规格方木，需要对方木进行码垛后进入干燥窑实施干燥。干燥窑对码垛好的方木对规格、叠放方向等有严格的要求，否则会影响干燥质量或装窑密度。
[0003]目前已有成熟的全自动方木码垛机，但一般都是单独使用，与前面的工序没有连成连续生产线。这样造成前道工序生产的方木需要人工转移到全自动方木码垛机的前端设备——原木自动锯解设备，对锯解成规格的方木进行分配和排列，并上料至全自动方木码垛机，这样不仅增加人员配置，且劳动强度大，影响后续全自动方木码垛机的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种方木自动输送分配排列装置，该方木自动输送分配排列装置可作为原木自动锯解设备和全自动方木码垛机的过渡装置，不仅可以使方木前后工序连接成完整的全自动生产线，减少人员配置，且显著提高全自动方木码垛机的生产效率。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种方木自动输送分配排列装置：输送机构、方木横向排列机构和若干个用于对输送机构上的方木进行翻转的翻转机构；所述输送机构设置有若干个翻转工位，翻转机构设置在翻转工位侧部并伸入翻转工位；所述方木横向排列机构的数量与翻转机构的数量相同，方木横向排列机构与翻转机构对接，实现对翻转机构上的方木进行逐块横向排列并输送；
[0006]所述方木横向排列机构包括机架、输送链条、横向排列驱动传送组件和若干个拨动件；所述输送链条设置在机架上，横向排列驱动传送组件与输送链条连接，实现驱动输送链条运动；若干个拨动件设置在输送链条上，输送链条运动时，拨动件对翻转机构上的方木逐块拨动至输送链条上。
[0007]在上述方案中，本技术方木自动输送分配排列装置可作为原木自动锯解设备和全自动方木码垛机的过渡装置，该输送机构与原木自动锯解设备对接，而方木横向排列机构与全自动方木码垛机对接。工作时，翻转机构对原木自动锯解设备输送至输送机构上的纵向排列方木进行翻转，方木横向排列机构对翻转机构上纵向排列的方木进行逐块横向排列，并输送至全自动方木码垛机，不仅可以使方木前后工序连接成完整的全自动生产线，减少人员配置，且显著提高全自动方木码垛机的生产效率。
[0008]所述翻转机构包括旋转轴、若干组翻转架和旋转动力部件；若干组翻转架分别与旋转轴连接；所述旋转动力部件与旋转轴连接，实现驱动旋转轴转动以带动若干组翻转架翻转。
[0009]所述输送机构为滚筒式输送机构；所述翻转工位为相邻滚筒之间的空间；所述翻转架伸入翻转工位。
[0010]若干组翻转架均匀设置在旋转轴上。
[0011]相邻组翻转架相互垂直；每组翻转架包括至少两个架体。
[0012]每个架体为框形结构；框形结构的架体设置有方木出料口。
[0013]所述架体由第一长边支杆、第二长边支杆和两条短边支杆连接组成；第一长边支杆与旋转轴连接，第二长边支杆与靠近旋转轴的短边支杆之间设置有方木出料口。
[0014]所述机架中部的空间作为翻转机构翻转的空间；若干个拨动件排列设置在输送链条上，相邻拨动件之间作为方木放置的空间。
[0015]所述方木横向排列机构还包括用于调节机架端部高度的调节气缸；所述调节气缸的驱动部与机架连接。
[0016]本技术方木自动输送分配排列装置的工作过程为：原木自动锯解设备锯解得到的方木进行纵向排列，输送机构对纵向排列的方木输送至翻转工位的翻转架，控制旋转动力部件驱动翻转架翻转至90
°
，此时，方木纵向叠加排列在翻转架上。方木横向排列机构上随着输送链条运动的拨动件将翻转架上的方木逐块从方木出料口拨动至输送链条上，使得方木横向排列在相邻拨动件之间的输送链条上，实现方木从原木自动锯解设备排列输送至全自动方木码垛机。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：本技术方木自动输送分配排列装置可作为原木自动锯解设备和全自动方木码垛机的过渡装置，不仅可以使方木前后工序连接成完整的全自动生产线，减少人员配置，且显著提高全自动方木码垛机的生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术方木自动输送分配排列装置的示意图；
[0019]图2是本技术方木自动输送分配排列装置的部分示意图；
[0020]图3是图2的A处放大图；
[0021]图4是本技术翻转架的示意图；
[0022]其中，1为输送机构、1.1为滚筒、2为翻转机构、2.1为旋转轴、2.2为翻转架、2.2.1为第一长边支杆、2.2.2为短边支杆、2.2.3为第二长边支杆、2.3为旋转动力部件、2.4为方木出料口、3为方木横向排列机构、3.1为机架、3.2为输送链条、3.3为拨动件、3.4为调节气缸、4为方木、5为翻转工位。
具体实施方式
[0023]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细的描述。
[0024]实施例
[0025]如图1至图4所示，本技术方木自动输送分配排列装置包括输送机构1、方木横向排列机构3和若干个用于对输送机构1上的方木4进行翻转的翻转机构2，其中，输送机构1设置有若干个翻转工位5，翻转机构2设置在翻转工位5侧部并伸入翻转工位5，方木横向排列机构3的数量与翻转机构2的数量相同，方木横向排列机构3与翻转机构2对接，实现对翻
转机构2上的方木4进行逐块横向排列并输送。
[0026]本技术的翻转机构2包括旋转轴2.1、若干组翻转架2.2和旋转动力部件2.3，其中，若干组翻转架2.2分别与旋转轴2.1连接并均匀设置在旋转轴2.1上，旋转动力部件2.3与旋转轴2.1连接，实现驱动旋转轴2.1转动以带动若干组翻转架2.2翻转。而输送机构1为滚筒式输送机构，翻转工位5为相邻滚筒1.1之间的空间，翻转架2.2伸入翻转工位5。
[0027]本实施例相邻组翻转架2.2相互垂直，每组翻转架2.2包括至少两个架体。每个架体为框形结构，框形结构的架体设置有方木出料口2.4。具体地说，架体由第一长边支杆2.2.1、第二长边支杆2.2.3和两条短边支杆2.2.2连接组成，第一长边支杆2.2.1与旋转轴2.1连接，第二长边支杆2.2.3与靠近旋转轴2.1的短边支杆2.2.2之间设置有方木出料口2.4。
[0028]本技术方木横向排列机构3包括机架3.1、输送链条3.2、横向排列驱动传送组件（未图示）和若干个拨动件3.3，其中，输送链条3.2设置在机架3.1上，横向排列驱动传送组件与输送链条3.2连接，实现驱动输送链条3.2运动；若干个拨动件3.3设置在输送链条3.2上，输送链条3.2运动时，拨动件3.3对翻转机构2上的方木4逐块拨动至输送链条3.2上。而机架3.1中部的空间作为翻转机构2翻转的空间，若干个拨动件3.3排列设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方木自动输送分配排列装置，其特征在于：输送机构、方木横向排列机构和若干个用于对输送机构上的方木进行翻转的翻转机构；所述输送机构设置有若干个翻转工位，翻转机构设置在翻转工位侧部并伸入翻转工位；所述方木横向排列机构的数量与翻转机构的数量相同，方木横向排列机构与翻转机构对接，实现对翻转机构上的方木进行逐块横向排列并输送；所述方木横向排列机构包括机架、输送链条、横向排列驱动传送组件和若干个拨动件；所述输送链条设置在机架上，横向排列驱动传送组件与输送链条连接，实现驱动输送链条运动；若干个拨动件设置在输送链条上，输送链条运动时，拨动件对翻转机构上的方木逐块拨动至输送链条上。2.根据权利要求1所述的方木自动输送分配排列装置，其特征在于：所述翻转机构包括旋转轴、若干组翻转架和旋转动力部件；若干组翻转架分别与旋转轴连接；所述旋转动力部件与旋转轴连接，实现驱动旋转轴转动以带动若干组翻转架翻转。3.根据权利要求2所述的方木自动输送分配排列装置，其特征在于：所述输送机构为滚筒式输送机构；所述翻转工位为相邻...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵绍毕，
申请(专利权)人：广东华顺鹏机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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