本实用新型专利技术公开了一种用于磁芯加工的切削装置，涉及磁芯加工技术领域。本实用新型专利技术包括底板以及固定连接在底板的两个连接板，两个连接板之间设置有传送带，传送带的上方设置有夹持调节组件，两个连接板之间还设置有切割组件以及除屑组件，切割组件位于传送带的输出端，除屑组件位于切割组件的下方；夹持调节组件包括螺纹轴、转动盘、L型固定板、电推缸以及夹持板，连接板的侧壁均开设有螺纹孔，螺纹轴贯穿且设置在螺纹孔内。本实用新型专利技术通过设计的夹持调节组件，实现了根据磁芯加工成型板料的尺寸进行调节夹持；且调节夹持过程简单方便；通过设计的除屑组件，不需要停机即可完成对切削台面的清理；提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于磁芯加工的切削装置
[0001]本技术属于磁芯加工
，特别是涉及一种用于磁芯加工的切削装置。
技术介绍
[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰－锌铁氧体和镍－锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰－锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍－锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
[0003]磁芯的加工需要将铁氧体粉，然后压制、烧结、磨削、充磁，磁芯在整体加工成型后需要将其切削成大小一致的磁芯零件，而现有的切削装置，在切削一段时间后，切削台面会堆积切削屑，不及时清理，会使得切削的精度下降。
[0004]现有的用于磁芯加工的切削装置，清理切削屑时，需要停机进行人工清理，工作效率较低；且在进行切削加工时，不便根据磁芯加工成型板料的尺寸进行调节夹持，为此，我们提出一种用于磁芯加工的切削装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于磁芯加工的切削装置，解决现有的用于磁芯加工的切削装置，清理切削屑时，需要停机进行人工清理，工作效率较低；且在进行切削加工时，不便根据磁芯加工成型板料的尺寸进行调节夹持的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于磁芯加工的切削装置，包括底板，以及固定连接在底板的两个连接板，两个所述连接板之间设置有传送带，所述传送带的上方设置有夹持调节组件，两个所述连接板之间还设置有切割组件以及除屑组件，所述切割组件位于传送带的输出端，所述除屑组件位于切割组件的下方；
[0007]所述夹持调节组件包括螺纹轴、转动盘、L型固定板、电推缸以及夹持板，所述连接板的侧壁均开设有螺纹孔，所述螺纹轴贯穿且设置在螺纹孔内，所述转动盘固定连接在螺纹轴远离传送带一端，所述L型固定板固定连接在螺纹轴邻近传送带一端，所述电推缸固定连接在L型固定板的底部，所述夹持板固定连接在电推缸的伸缩端；
[0008]所述除屑组件包括切割台、切割槽、固定台、气泵以及喷气管，所述切割台固定连接在底板的顶部，且所述切割台位于传送带的输出端，所述切割台的顶部开设有切割槽，所述固定台固定连接在底板的顶部，且所述固定台与切割台邻近，所述气泵固定连接在固定台的顶部，所述喷气管固定连接在气泵的输出端。
[0009]优选地，所述夹持调节组件还包括旋转把手，所述旋转把手固定连接在转动盘远离连接板的侧壁。
[0010]优选地，所述夹持调节组件有两组，且两组所述夹持调节组件关于传送带的平分面对称设置。
[0011]优选地，所述切割台的顶部与传送带的顶部位于同一平面，且所述切割台与传送
带相邻近。
[0012]优选地，所述切割组件包括活动连接在两个所述连接板之间的丝杠、活动连接在丝杠侧壁的移动件、固定连接在移动件底部的电动伸缩杆以及固定连接在电动伸缩杆伸缩端的切割刀头，且所述切割刀头位于切割槽的正上方。
[0013]优选地，其中一个所述连接板的侧壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与丝杠固定连接。
[0014]优选地，所述喷气管的出气端正对于切割槽的一端。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0016]1、本技术中，通过设计的夹持调节组件，当需要对不同尺寸的磁芯加工成型板料进行夹持时，转动旋转把手，带动螺纹轴转动，使得两个螺纹轴之间的距离等于磁芯加工成型板料的宽度，电推缸的伸缩端伸缩，使得电推缸的伸缩端固定连接的夹持板抵持磁芯加工成型板料；实现了根据磁芯加工成型板料的尺寸进行调节夹持；且调节夹持过程简单方便。
[0017]2、本技术中，通过设计的除屑组件，当切割槽内，堆积一定的切割屑后，气泵工作，使得喷气管的管口喷气送切割槽的一端输入，进而带动切割槽内堆积切割屑，从切割槽的另一端清出；不需要停机即可完成对切削台面的清理；提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一种用于磁芯加工的切削装置的立体图；
[0020]图2为本技术一种用于磁芯加工的切削装置的上视图；
[0021]图3为本技术一种用于磁芯加工的切削装置的图2中A
‑
A处剖视图；
[0022]图4为本技术一种用于磁芯加工的切削装置的侧视图；
[0023]图5为本技术一种用于磁芯加工的切削装置的夹持调节组件立体图。
[0024]图中：1、连接板；2、传送带；3、螺纹孔；4、螺纹轴；5、转动盘；6、L型固定板；7、电推缸；8、夹持板；9、丝杠；10、移动件；11、电动伸缩杆；12、切割刀头；13、底板；14、切割台；15、切割槽；16、固定台；17、气泵；18、喷气管；19、旋转把手；20、驱动电机。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参阅图1—5所示，本技术为一种用于磁芯加工的切削装置，包括底板13，以及固定连接在底板13的两个连接板1，两个连接板1之间设置有传送带2，传送带2的上方设置有夹持调节组件，两个连接板1之间还设置有切割组件以及除屑组件，切割组件位于传送带2的输出端，除屑组件位于切割组件的下方；夹持调节组件包括螺纹轴4、转动盘5、L型固定板6、电推缸7以及夹持板8，连接板1的侧壁均开设有螺纹孔3，螺纹轴4贯穿且设置在螺纹孔3内，转动盘5固定连接在螺纹轴4远离传送带2一端，L型固定板6固定连接在螺纹轴4邻近传送带2一端，电推缸7固定连接在L型固定板6的底部，夹持板8固定连接在电推缸7的伸缩端，转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于磁芯加工的切削装置，包括底板（13），以及固定连接在底板（13）的两个连接板（1），其特征在于：两个所述连接板（1）之间设置有传送带（2），所述传送带（2）的上方设置有夹持调节组件，两个所述连接板（1）之间还设置有切割组件以及除屑组件，所述切割组件位于传送带（2）的输出端，所述除屑组件位于切割组件的下方；所述夹持调节组件包括螺纹轴（4）、转动盘（5）、L型固定板（6）、电推缸（7）以及夹持板（8），所述连接板（1）的侧壁均开设有螺纹孔（3），所述螺纹轴（4）贯穿且设置在螺纹孔（3）内，所述转动盘（5）固定连接在螺纹轴（4）远离传送带（2）一端，所述L型固定板（6）固定连接在螺纹轴（4）邻近传送带（2）一端，所述电推缸（7）固定连接在L型固定板（6）的底部，所述夹持板（8）固定连接在电推缸（7）的伸缩端；所述除屑组件包括切割台（14）、切割槽（15）、固定台（16）、气泵（17）以及喷气管（18），所述切割台（14）固定连接在底板（13）的顶部，且所述切割台（14）位于传送带（2）的输出端，所述切割台（14）的顶部开设有切割槽（15），所述固定台（16）固定连接在底板（13）的顶部，且所述固定台（16）与切割台（14）邻近，所述气泵（17）固定连接在固定台（16）的顶部，所述喷气管（18）固定连接在气...
【专利技术属性】
技术研发人员：王昀，谭永钦，王燕，吴强烈，王培群，
申请(专利权)人：娄底市利通磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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