一种磁芯加工用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁芯加工用检测装置，涉及磁芯加工技术领域。本实用新型专利技术包括工作台、设置于工作台顶部的传送带以及设置于传送带上方的检测器，传送带表面开设有通孔，通孔位于检测器正下方，通孔顶部固定设置有固定环，固定环内侧设置有夹持机构，通孔内部设置有支撑机构，夹持机构包括固定设置于固定环内壁上的外杆、一端活动设置于外杆内部的内杆以及设置于内杆与外杆上的定位部件，支撑机构包括一端活动连接在通孔侧壁上的支撑板以及设置于支撑板底部与通孔侧壁之间的支撑弹簧。本实用新型专利技术通过设置的夹持机构与支撑机构，提高了对磁芯夹持的稳定性，便于对不同规格的磁芯进行检测，提高了实用性，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁芯加工用检测装置


[0001]本技术属于磁芯加工
，特别是涉及一种磁芯加工用检测装置。

技术介绍

[0002]磁芯：磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰－锌铁氧体和镍－锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰－锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍－锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。磁芯在生产制造的过程中，极容易由于各种小的误差因素，造成成品磁芯的性能质量不过关，形成不良品，通常需要对磁芯的性能进行检测。
[0003]经检索发现中国专利公开号为：CN216757282U，公开了一种用于磁芯加工的检测装置，包括检测框，检测框的内部设置有支撑机构，支撑机构的内部设置有检测机构，通过传送带移动时带动固定板移动，固定板带动弧板移动，当圆孔靠近检测器时，检测器上的固定块与弧板的下表面接触，通过弧板推动固定块下移，固定块带动检测器下移，使检测器与磁芯接触进行检测，当检测的结果为不合格时，启动气缸推动推板下移，通过推板推动劣质磁芯下移，进而将劣质磁芯完全去除。
[0004]现有的一种用于磁芯加工的检测装置在使用过程中，用于定位磁芯的圆孔尺寸是固定的，只能对同一规格的磁芯进行检测，实用性较低，不方便使用，为此我们提出一种磁芯加工用检测装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁芯加工用检测装置，解决现有的一种用于磁芯加工的检测装置在使用过程中，用于定位磁芯的圆孔尺寸是固定的，只能对同一规格的磁芯进行检测，实用性较低，不方便使用的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种磁芯加工用检测装置，包括工作台、设置于工作台顶部的传送带以及设置于传送带上方的检测器，所述传送带表面开设有通孔，所述通孔位于检测器正下方，所述通孔顶部固定设置有固定环，所述固定环内侧设置有夹持机构，所述通孔内部设置有支撑机构；
[0008]所述夹持机构包括固定设置于固定环内壁上的外杆、一端活动设置于外杆内部的内杆、设置于外杆与内杆之间的复位弹簧、固定设置于内杆另一端上的夹持板以及设置于内杆与外杆上的定位部件，所述夹持板为弧形结构；
[0009]所述定位部件包括设置于内杆侧面上的定位槽、设置于外杆内侧的活动槽、活动设置于活动槽内侧的定位杆、内圈侧壁与定位杆表面固定连接的限位环以及设置于定位杆外侧的压缩弹簧，所述定位槽与定位杆底端相适配；
[0010]所述支撑机构包括一端活动连接在通孔侧壁上的支撑板以及设置于支撑板底部
与通孔侧壁之间的支撑弹簧，所述支撑板顶面靠近夹持板底部。
[0011]优选地，所述工作台底部拐角位置上均固定连接有支撑座。
[0012]优选地，所述工作台顶部固定连接有固定壳，所述检测器设于固定壳内部，且所述固定壳顶部与检测器之间设置有气缸。
[0013]优选地，所述检测器底部设置有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有压板，所述压板位于固定环正上方。
[0014]优选地，所述定位槽有多个，且多个所述定位槽线性阵列分布在内杆侧面上。
[0015]优选地，所述定位槽以及定位杆靠近固定环中心一侧面均为弧形结构。
[0016]优选地，所述定位杆顶部贯穿外杆顶部向上延伸，并固定连接有把手。
[0017]优选地，所述夹持板远离内杆一侧面上固定连接有海绵垫。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术通过设置的夹持机构，通过设置的夹持板对磁芯进行夹持，通过设置的复位弹簧与内杆配合对夹持板进行挤压，适应不同规格的磁芯，且通过定位部件对内杆延伸出外杆的长度进行限位，使得两个夹持板之间的尺寸在调节完成后不会出现变化，提高了对磁芯夹持的稳定性，便于对不同规格的磁芯进行检测，提高了实用性，方便使用，且通过设置的支撑机构对磁芯进行支撑，便于将不合格磁芯去除。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种磁芯加工用检测装置的立体图；
[0022]图2为本技术一种磁芯加工用检测装置的俯视图；
[0023]图3为本技术一种磁芯加工用检测装置图2中A
‑
A处剖面图；
[0024]图4为本技术一种磁芯加工用检测装置图3中B处放大图；
[0025]图5为本技术一种磁芯加工用检测装置定位部件平面结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、工作台；2、传送带；3、检测器；4、通孔；5、固定环；6、外杆；7、内杆；8、复位弹簧；9、夹持板；10、定位槽；11、活动槽；12、定位杆；13、限位环；14、压缩弹簧；15、支撑板；16、支撑弹簧；17、固定壳；18、气缸；19、液压杆；20、压板；21、海绵垫。
具体实施方式
[0028]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参阅图1
‑
5，本技术为一种磁芯加工用检测装置，包括工作台1、设置于工作台1顶部的传送带2以及设置于传送带2上方的检测器3，传送带2表面开设有通孔4，通孔4位于检测器3正下方，通孔4顶部固定设置有固定环5，固定环5内侧设置有夹持机构，通孔4内部设置有支撑机构；
[0032]夹持机构包括固定设置于固定环5内壁上的外杆6、一端活动设置于外杆6内部的内杆7、设置于外杆6与内杆7之间的复位弹簧8、固定设置于内杆7另一端上的夹持板9以及设置于内杆7与外杆6上的定位部件，夹持板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁芯加工用检测装置，包括工作台（1）、设置于工作台（1）顶部的传送带（2）以及设置于传送带（2）上方的检测器（3），其特征在于：所述传送带（2）表面开设有通孔（4），所述通孔（4）位于检测器（3）正下方，所述通孔（4）顶部固定设置有固定环（5），所述固定环（5）内侧设置有夹持机构，所述通孔（4）内部设置有支撑机构；所述夹持机构包括固定设置于固定环（5）内壁上的外杆（6）、一端活动设置于外杆（6）内部的内杆（7）、设置于外杆（6）与内杆（7）之间的复位弹簧（8）、固定设置于内杆（7）另一端上的夹持板（9）以及设置于内杆（7）与外杆（6）上的定位部件，所述夹持板（9）为弧形结构；所述定位部件包括设置于内杆（7）侧面上的定位槽（10）、设置于外杆（6）内侧的活动槽（11）、活动设置于活动槽（11）内侧的定位杆（12）、内圈侧壁与定位杆（12）表面固定连接的限位环（13）以及设置于定位杆（12）外侧的压缩弹簧（14），所述定位槽（10）与定位杆（12）底端相适配；所述支撑机构包括一端活动连接在通孔（4）侧壁上的支撑板（15）以及设置于支撑板（15）底部与通孔（4）侧壁之间的支撑弹簧（16），所述支撑板（15）顶面靠近夹持板（9）底部。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昀，谭永钦，王燕，吴强烈，王培群，
申请(专利权)人：娄底市利通磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：