一种显示屏电性能自动检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示屏电性能自动检测设备，通过上料传送拉、定位装置、带背灯压合装置、下料传送拉、双动子移动模组、上料操作模组、下料操作模组和相机的设置，可以自动对显示屏进行传送、定位、移送、压紧、拍照等操作，从而对显示屏的电性能进行检测，并将合格与不合格的显示屏分开放置，减轻操作工体力操作，节省人力，减少缺陷漏过，提高检测效率并提升检测效果；本申请的显示屏电性能自动检测设备，可与上下料机配合，实现全自动操作。实现全自动操作。实现全自动操作。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏电性能自动检测设备


[0001]本技术涉及显示屏
，具体为一种显示屏电性能自动检测设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，对显示屏电性能进行测试时，通常是用人手按压夹具，通过夹具使产品与导电胶条充分接触，实现产品通电显示，并人眼检查显示屏显示是否有缺划、多划、暗划等缺陷，上述方法需要人工操作，耗费人力，检测效率低且检测效果不好，容易漏过缺陷。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种显示屏电性能自动检测设备。
[0004]本申请的一种显示屏电性能自动检测设备，包括机架和依次设于机架上的上料传送拉、带背灯压合装置、下料传送拉，上料传送拉靠近带背灯压合装置的一端设有定位装置，带背灯压合装置的一侧设有双动子移动模组，双动子移动模组上设有上料操作模组和下料操作模组，位于带背灯压合装置上方的机架上设有相机。
[0005]在其中一个实施方式中，所述上料传送拉包括传送架和设置于传送架上的传送带，所述定位装置包括第一抵接件、第一气缸、第二抵接件、第二气缸，第一抵接件通过第一纵梁架设于传送架的端部，第一气缸通过第二纵梁架设于传送架上，第一抵接件和第一气缸相对于传送带表面向下倾斜设置，第一气缸的输出端连接有第一推块，第二抵接件和第二气缸分设于传送架的两侧，第二气缸的输出端连接有第二推块。
[0006]在其中一个实施方式中，所述带背灯压合装置包括支撑架，支撑架的底部上表面设置有背光源，支撑架上部间隔设有第一压合组件和第二压合组件；第一压合组件包括承托板，承托板上侧设有导电胶条，承托板两端上侧均设有支板，两个支板之间设有转轴，承托板一端还设有旋转气缸，旋转气缸与转轴连接，转轴上连接有压板；第二压合组件与第一压合组件的组成相同，且第二压合组件与第一压合组件对称设置。
[0007]在其中一个实施方式中，所述支撑架两端上侧均设有滑轨和位于滑轨一侧的固定立板，固定立板上开设有螺孔；带背灯压合装置还包括位于第一压合组件的承托板两端下侧的第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括与滑轨配合的滑块和可调立板，可调立板上水平开设有条形孔，可调立板通过位于条形孔和螺孔中的螺纹件固定于固定立板一侧；第二调节机构与第一调节机构的组成相同，且第二调节机构与第一调节机构对称设置。
[0008]在其中一个实施方式中，所述带背灯压合装置还包括位于第二压合组件的承托板两端下侧的第三调节机构和第四调节机构，第三调节机构与第一调节机构结构相同，第四调节机构与第二调节机构结构相同；第一调节机构和第三调节机构的可调立板一侧均设有调节块；两个调节块套设于同一滑杆上。
[0009]在其中一个实施方式中，所述上料操作模组包括下压气缸、机械臂、吸盘，下压气
缸设于双动子移动模组的一动子上，机械臂与下压气缸的输出端连接，吸盘设于机械臂上。
[0010]在其中一个实施方式中，所述下料操作模组结构与上料操作模组相同，且连接于双动子移动模组的另一动子上。
[0011]本申请的显示屏电性能自动检测设备，通过上料传送拉、定位装置、带背灯压合装置、下料传送拉、双动子移动模组、上料操作模组、下料操作模组和相机的设置，可以自动对显示屏进行传送、定位、移送、压紧、拍照等操作，从而对显示屏的电性能进行检测，并将合格与不合格的显示屏分开放置，减轻操作工体力操作，节省人力，减少缺陷漏过，提高检测效率并提升检测效果；本申请的显示屏电性能自动检测设备，可与上下料机配合，实现全自动操作。
附图说明
[0012]图1为本技术显示屏电性能自动检测设备立体结构示意图；
[0013]图2为本技术显示屏电性能自动检测设备的上料传送拉及定位装置结构示意图；
[0014]图3为本技术显示屏电性能自动检测设备的带背灯压合装置的结构示意图一；
[0015]图4为本技术显示屏电性能自动检测设备的带背灯压合装置的结构示意图二；
[0016]图5为本技术显示屏电性能自动检测设备的上料操作模组结构示意图；
[0017]其中，上料传送拉100，传送架110，传送带120；定位装置200，第一抵接件210，第一气缸220，第二抵接件230，第二气缸240，第一纵梁250，第二纵梁260，第一推块270，第二推块280；带背灯压合装置300，支撑架310，滑轨311，固定立板312；第一压合组件320，承托板321，支板322，转轴323，旋转气缸324，压板325；第二压合组件330，第一调节机构340，滑块341，可调立板342，条形孔343；第二调节机构350，第三调节机构360，调节块370，滑杆380；下料传送拉400，双动子移动模组500；上料操作模组600，下压气缸610，机械臂620，吸盘630；下料操作模组700，相机800，机架900。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包
括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1
‑
5所示，一种显示屏电性能自动检测设备，包括机架900和依次设于机架900上的上料传送拉100、带背灯压合装置300、下料传送拉400，上料传送拉100靠近带背灯压合装置300的一端设有定位装置200，带背灯压合装置300的一侧设有双动子移动模组500，双动子移动模组500上设有上料操作模组600和下料操作模组700，位于带背灯压合装置300上方的机架900上设有相机800。
[0022]可以理解的是，本申请中的显示屏电性能自动检测设备还包括控制装置（图中未示出），控制装置是现有技术中通常具有的部件，控制系统设置于机架900上或其他合适的地方；具体地，如图1所示，机架900包括工作台和位于工作台上方的架体，上料传送拉100、带背灯压合装置300、下料传送拉400从左到右依次设于机架900的工作台上，定位装置200设于上料传送拉100右端，上料传送拉100用于将显示屏运送至定位装置200所在位置处，并由定位装置200对其进行定位。
[0023]另外，双动子移动模组500设于位于带背灯压合装置3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏电性能自动检测设备，其特征在于：包括机架和依次设于机架上的上料传送拉、带背灯压合装置、下料传送拉，上料传送拉靠近带背灯压合装置的一端设有定位装置，带背灯压合装置的一侧设有双动子移动模组，双动子移动模组上设有上料操作模组和下料操作模组，位于带背灯压合装置上方的机架上设有相机。2.根据权利要求1所述的显示屏电性能自动检测设备，其特征在于：所述上料传送拉包括传送架和设置于传送架上的传送带，所述定位装置包括第一抵接件、第一气缸、第二抵接件、第二气缸，第一抵接件通过第一纵梁架设于传送架的端部，第一气缸通过第二纵梁架设于传送架上，第一抵接件和第一气缸相对于传送带表面向下倾斜设置，第一气缸的输出端连接有第一推块，第二抵接件和第二气缸分设于传送架的两侧，第二气缸的输出端连接有第二推块。3.根据权利要求1所述的显示屏电性能自动检测设备，其特征在于：所述带背灯压合装置包括支撑架，支撑架的底部上表面设置有背光源，支撑架上部间隔设有第一压合组件和第二压合组件；第一压合组件包括承托板，承托板上侧设有导电胶条，承托板两端上侧均设有支板，两个支板之间设有转轴，承托板一端还设有旋转气缸，旋转气缸与转轴连接，转轴上连接有压板；第二压合组件与第一压合组件的组成相同，且第二压合组件与第一压合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立森，郭耿文，许灿华，
申请(专利权)人：河源市高光自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：