一种电芯缓存装置制造方法及图纸

本申请涉及一种电芯缓存装置，该电芯缓存装置包括：储存机构，其包括储存架，储存架包括多个在第一方向上间隔设置的储存隔间；转送机构，其包括治具和转送组件，治具用于承载电芯，转送组件的驱动端沿第二方向运动且与治具连接，以带动治具和电芯伸至储存隔间内；换位机构，其与所述储存架和/或所述转送机构连接，以切换不同的所述储存隔间至所述治具在所述第二方向上的运动路径上。本申请利用具有多个储存隔间来分类储存不良电芯，转送机构将不良电芯转送至对应不良原因的储存隔间内，以完成不良电芯的分类储存，节省了人力，满足电池的自动化加工要求。动化加工要求。动化加工要求。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯缓存装置


[0001]本申请涉及电池加工设备
，特别涉及一种电芯缓存装置。

技术介绍

[0002]目前，电池被广泛应用至各行各业，尤其是在电子产品和新能源汽车行业。随着这些行业的飞速发展，电池的需求量越来越大。
[0003]一般地，电池的各个部件分别制造，并最后组装，以此通过产线大规模大批量的生产电池。在电池生产装配的各个环节，均可能产生不良品，在电池出现不良品后，需要将其根据不良原因进行分类，而方便后续维修，以及便于针对不良原因而总结经验。
[0004]相关技术中，在电池的加工过程中，产生的不良电芯由机械手转运而离开加工线体，并堆叠在对应工位处，最后再由人工统一收集。
[0005]但是，一方面需要在每个工位处都设置放置不良电芯的缓存装置，占据了较多的生产空间也提高了生产成本；另一方面，由于不良率具有不确定性，需要指派专门的人员对多个放置不良电芯的缓存装置进行监控，才能防止某个缓存装置超出缓存量，如此又加重了人工工作量，浪费人力，且不符合电池自动化生产的发展规律。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种电芯缓存装置，以解决相关技术中人工收集不良电芯浪费人力且不符合电池自动化生产发展规律的技术问题。
[0007]一种电芯缓存装置，其包括：
[0008]储存机构，其包括储存架，所述储存架包括多个在第一方向上间隔设置的储存隔间；
[0009]转送机构，其包括治具和转送组件，所述治具用于承载电芯，所述转送组件的驱动端沿第二方向运动且与所述治具连接，以带动所述治具和所述电芯伸至所述储存隔间内；
[0010]换位机构，其与所述储存架和/或所述转送机构连接，以切换不同的所述储存隔间至所述治具在所述第二方向上的运动路径上。
[0011]一些实施例中，所述储存机构还包括支撑架，所述换位机构的固定端与所述支撑架连接，所述换位机构的驱动端沿所述第一方向运动且与所述储存架连接。
[0012]一些实施例中，所述转送机构还包括转送座，所述换位机构的固定端与所述转送座连接，所述换位机构的驱动端沿所述第一方向运动且与所述转送组件的固定端连接。
[0013]一些实施例中，所述储存架包括：
[0014]框架；
[0015]多个支撑板，多个所述支撑板均与所述框架连接且在第一方向上间隔设置，所述支撑板上开设有缺口，所述缺口供所述治具沿所述第一方向穿过所述支撑板，所述治具对所述电芯的中部支撑，所述治具穿过所述缺口，以将所述电芯留置于所述支撑板上。
[0016]一些实施例中，所述储存架还包括多个缓冲垫，多个所述支撑板的上表面均设有
所述缓冲垫。
[0017]一些实施例中，所述转送组件包括：
[0018]转送架；
[0019]多个转送件，所述转送件包括固定端和沿所述第二方向运动的驱动端，多个转送件的固定端和驱动端依次连接，且位于头部的所述转送件的驱动端与所述治具连接，位于尾部的所述转送件的固定端与所述转送架连接，以带动所述治具在所述第二方向上多段运动。
[0020]一些实施例中，多个所述转送件中包括第一转送件，其包括第一转送直线模组和第一转送板，所述第一转送板连接于所述转送架，所述第一转送直线模组的固定端与所述第一转送板连接，所述第一转送直线模组的驱动端与所述治具连接。
[0021]一些实施例中，多个所述转送件中还包括第二转送件，其包括第二转送直线模组和第二转送板，所述第二转送板与和所述第一转送直线模组的驱动端连接，所述第二转送直线模组的固定端与所述第二转送板连接，所述第二转送模组的驱动端与所述治具连接。
[0022]一些实施例中，所述治具包括：
[0023]底座，其与所述转送组件的驱动端连接；
[0024]两个限位板，两个所述限位板均连接于所述底座且在所述第二方向上间隔设置，两个所述限位板用于夹持所述电芯。
[0025]一些实施例中，所述底座上开设有多个沿所述第二方向间隔设置的安装结构，所述限位板通过所述安装结构与所述底座连接。
[0026]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0027]本申请实施例提供了一种电芯缓存装置，电芯加工过程中产生不良品时，转送组件带动治具移动至电池加工线体的不良品下料处，由治具对不良电芯进行承载，且由转送组件移送不良电芯，根据不良原因，在换位机构的作用下，对应存放该不良电芯的储存隔间与承载有不良电芯的治具的高度相同，再由转送组件将治具和不良电芯移送至储存隔间内，以完成不良电芯的分类储存，节省了人力，且实现自动分类储存不良电芯，满足电池的自动化加工要求。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本申请实施例提供的储存机构的示意图；
[0030]图2为本申请实施例提供的储存架的示意图；
[0031]图3为本申请实施例提供的转送机构的示意图；
[0032]图4为本申请实施例提供的转送机构的部分示意图；
[0033]图5为本申请实施例提供的第二转送件和治具的示意图。
[0034]图中：1、储存机构；11、储存架；111、框架；112、支撑板； 1121、缺口；11a、储存隔间；113、缓冲垫；12、支撑架；3、换位机构；2、转送机构；21、治具；211、底座；2111、安装结构；
212、限位板；2121、腰型槽；22、转送组件；221、转送架；222、第一转送件；2221、第一转送板；2222、第一转送直线模组；223、第二转送件；2231、第二转送板；2232、第二转送直线模组。
具体实施方式
[0035]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0036]本申请实施例提供了一种电芯缓存装置，该电芯缓存装置中利用具有多个储存隔间的储存架来分类储存不良电芯，根据不良原因，使得不同储存隔间与承载不良电芯的治具对应，利用转送组件和治具将不良电芯置于指定的储存隔间内，以完成不良电芯的分类储存，节省了人力，且实现自动分类储存不良电芯，满足电池的自动化加工要求。本申请解决相关技术中人工收集不良品浪费人力且不符合电池自动化生产发展规律的技术问题。
[0037]参照图1
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图3，一种电芯缓存装置，其包括储存机构1和转送机构2。储存机构1用于分类存放不良电芯，转送机构2则用于将不良电芯转送至储存机构1。
[0038本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电芯缓存装置，其特征在于，其包括：储存机构，其包括储存架，所述储存架包括多个在第一方向上间隔设置的储存隔间；转送机构，其包括治具和转送组件，所述治具用于承载电芯，所述转送组件的驱动端沿第二方向运动且与所述治具连接，以带动所述治具和所述电芯伸至所述储存隔间内；换位机构，其与所述储存架和/或所述转送机构连接，以切换不同的所述储存隔间至所述治具在所述第二方向上的运动路径上。2.根据权利要求1所述的电芯缓存装置，其特征在于，所述储存机构还包括支撑架，所述换位机构的固定端与所述支撑架连接，所述换位机构的驱动端沿所述第一方向运动且与所述储存架连接。3.根据权利要求1或2所述的电芯缓存装置，其特征在于，所述转送机构还包括转送座，所述换位机构的固定端与所述转送座连接，所述换位机构的驱动端沿所述第一方向运动且与所述转送组件的固定端连接。4.根据权利要求1所述的电芯缓存装置，其特征在于，所述储存架包括：框架；多个支撑板，多个所述支撑板均与所述框架连接且在第一方向上间隔设置，所述支撑板上开设有缺口，所述缺口供所述治具沿所述第一方向穿过所述支撑板，所述治具对所述电芯的中部支撑，所述治具穿过所述缺口，以将所述电芯留置于所述支撑板上。5.根据权利要求4所述的电芯缓存装置，其特征在于，所述储存架还包括多个缓冲垫，多个所述支撑板的上表面均设有所述缓冲垫。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳光，黄杰，陈贤政，叶雁云，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：