System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 整形机构、生产线及整形方法技术_技高网

整形机构、生产线及整形方法技术

技术编号:41331255 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-20 09:52
本发明专利技术公开了一种整形机构、生产线及整形方法,整形机构包括预处理组件、整形组件以及转运组件。预处理组件设置有多个,各预处理组件均包括第一压合部以及第一加热部。第一压合部包括第一压件与第二压件,电芯适于置于第一压件与第二压件之间。第一压合部用以对电芯进行预压,第一加热部用于电磁加热电芯。整形组件包括第二压合部以及第二加热部。第二压合部包括第三压件与第四压件,电芯适于置于第三压件与第四压件之间,第二压合部用以对电芯进行压合整形。第二加热部用于加热电芯。转运组件包括相互连接的滑动部以及夹持部。转运组件用以将电芯由第一压合部输送至第二压合部。本申请能够提升电芯的整形效率,保障整形质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池处理,特别涉及一种整形机构、生产线及整形方法


技术介绍

1、经卷绕生产的电芯呈蓬松的椭圆形,因此,需对卷绕成型的电芯进行热压整形。相关技术中,采用热压机或预热炉与冷压机组合的形式对电芯进行热压。具体地,热压机采用电阻丝加热压板,压板再加热电芯的形式对电芯进行边加热边压以使电芯达到期望厚度。但采用该加热方式的电芯升温慢,电芯表层和芯部温度差异大,需要加热并保压较长时间,因而电芯生产效率低下,难以保证电芯质量。而预热炉结合冷压机的形式缺点在于,预热炉采用发热膜对电芯进行加热,电芯需要在预热炉中长时间预热才能达到冷压所需温度,因预热炉中热源分布的差异,各电芯之间温度差异大,因此同一电芯表层和芯部温度差异大,并且预热炉成本高昂,占地面积大。


技术实现思路

1、本专利技术的主要目的是提出一种整形机构及整形方法,旨在解决电芯整形效率低下、整形质量差的技术问题。

2、为实现上述目的,本专利技术第一方面实施例提出一种整形机构,用于电芯整形,所述整形机构包括:

3、预处理组件,设置有多个,各所述预处理组件均包括第一压合部以及第一加热部,所述第一压合部包括第一压件与第二压件,所述电芯适于置于所述第一压件与第二压件之间,所述第一压件配置为能够与所述第二压件相互靠近以对所述电芯进行预压,所述第一加热部用于电磁加热所述电芯;

4、整形组件,包括第二压合部以及第二加热部,所述第二压合部包括第三压件与第四压件,所述电芯适于置于所述第三压件与所述第四压件之间,所述第三压件配置为能够与所述第四压件相互靠近以对所述电芯进行压合整形,所述第二加热部用于加热所述电芯;

5、转运组件,包括相互连接的滑动部以及夹持部,所述夹持部用以夹持所述电芯,所述滑动部配置成能够相对于所述预处理组件运动,以将所述电芯由所述第一压合部输送至所述第二压合部。

6、在一些实施例中,所述第一压合部与所述第一加热部连接,所述第一加热部设于所述第一压件内和/或所述第二压件内;

7、所述第二压合部与所述第二加热部连接,所述第二加热部设于所述第三压件内和/或所述第四压件内。

8、在一些实施例中,所述第一加热部具有第一状态以及第二状态,于所述第一状态,所述第一加热部用以使所述电芯升温,于所述第二状态,所述第一加热部用以对所述电芯保温。

9、在一些实施例中,所述预处理组件包括测温部,所述第一压件包括靠近所述第二压件的第一压面,所述第二压件包括靠近所述第一压件的第二压面,所述测温部设于所述第一压面和/或所述第二压面,以监测所述电芯的温度;

10、所述预处理组件包括控制部,所述控制部配置成能够驱动所述第一加热部在所述第一状态以及所述第二状态之间切换。

11、在一些实施例中,所述预处理组件包括第一基体以及多个所述第一压合部,各所述第一压合部沿竖向相对且间隔布置,所述第一压合部与所述第一基体沿所述竖向滑动连接,以使所述第一压件与所述第二压件沿所述竖向相互靠近或远离。

12、在一些实施例中,所述预处理组件还包括相互连接的连接件以及第一驱动部,所述连接件连接各所述第一压件,所述第一驱动部用以驱动各所述第一压件同时沿所述竖向靠近或远离所述第二压件,以对所述电芯进行预压或释放。

13、在一些实施例中,所述整形组件包括第二基体以及多个第二压合部,各所述第二压合部沿竖向相对且间隔布置,所述第二压合部与所述第二基体沿所述竖向滑动连接,所述整形组件还包括第二驱动部,所述第二驱动部用以驱动所述第三压件与所述第四压件沿所述竖向相互靠近或远离,以对所述电芯进行整形或释放。

14、在一些实施例中,所述预处理组件与所述整形组件沿第一方向相对布置,所述整形机构包括基座,所述基座包括沿所述第一方向延伸布置的滑轨;

15、所述转运组件与所述预处理组件沿第二方向相对布置,所述第二方向垂直于所述第一方向;所述滑动部包括滑块,所述滑块能够沿所述滑轨滑动,以使所述夹持部由所述第一压合部运动至所述第二压合部。

16、本专利技术第二方面实施例提出一种生产线,包括如上述实施例所述的整形机构。

17、本专利技术第三方面实施例提出一种整形方法,利用如上述实施例所述的整形机构对所述电芯进行整形,包括如下步骤:

18、使所述第一加热部电磁加热所述电芯以及使所述第一压合部预压所述电芯;

19、使所述转运组件将所述电芯由所述第一压合部输送至所述第二压合部;

20、使所述第二加热部加热所述电芯以及使所述第二压合部对所述电芯进行整形。

21、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

22、在本专利技术的技术方案中,整形机构包括预处理组件、整形组件以及转运组件。预处理组件中第一压合部的第一压件与第二压件能够相互靠近以对电芯进行预压,第一加热部能够电磁加热电芯。整形组件中第二压合部的第三压件与第四压件能够相互靠近以对电芯进行压合整形,第二加热部能够加热电芯,即预处理组件可以对电芯进行预热和预压,整形组件能够对完成预处理的电芯进行加热和压合整形。相较于利用热压机或预热炉与冷压机组合的方案,本方案经过预热和预压的电芯在加热整形时内外温差更小,良品率更高。进一步地,相较于利用电阻丝加热压板再加热电芯的方案,本方案采用电磁预热电芯的加热效率更高,能够有效缩减电芯的加热时间,提升电芯整形效率。另外地,本方案的转运组件能够利用夹持部和滑动部便捷地将电芯由第一压合部输送至第二压合部,防止电芯在由预处理组件转移至整形组件的过程中损耗过多热量,保障电芯整体的整形质量和整形效率。

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【技术保护点】

1.一种整形机构(10),用于电芯(20)整形,其特征在于,所述整形机构(10)包括:

2.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

3.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

4.如权利要求3所述的整形机构(10),其特征在于,

5.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

6.如权利要求5所述的整形机构(10),其特征在于,

7.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

8.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

9.一种生产线,其特征在于,包括如权利要求1-8任一项所述的整形机构(10)。

10.一种整形方法,利用如权利要求1-8任一项所述的整形机构(10)对所述电芯(20)进行整形,其特征在于,包括如下步骤:

【技术特征摘要】

1.一种整形机构(10),用于电芯(20)整形,其特征在于,所述整形机构(10)包括:

2.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

3.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

4.如权利要求3所述的整形机构(10),其特征在于,

5.如权利要求1所述的整形机构(10),其特征在于,

6.如权利要求5所述的整...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹海天黄龙龙顾鑫熊建敏刘毅仁
申请(专利权)人:海目星激光科技集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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