一种液晶屏油墨刮除设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶屏油墨刮除设备，包括底板，底板上设有Y轴传送机构，Y轴传送机构上设有放样台，放样台上表面设有放样凹槽，Y轴传送机构上方设有X轴传送机构，X轴传送机构上设有Z轴传送机构，Z轴传送机构上设有可调节刮除机构，底板上还设有触摸显示屏利用Y轴传送机构实现样品位置变化，利用X轴传送机构和Z轴传送机构实现可调节刮除机构位置变化，从而将样品上的油墨全部刮除，刮除效果好，刮除效率高。刮除效率高。刮除效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种液晶屏油墨刮除设备


[0001]本技术涉及显示屏
，具体为一种液晶屏油墨刮除设备。

技术介绍

[0002]在液晶屏的油墨印刷生产工艺过程中，部分显示屏会具有油印缺陷，对于这些具有缺陷的显示屏，需要将其表面的油墨全部刮除，再进行返工，但由于油墨加了一定比例固化剂，导致人手操作将其刮除十分困难；我们发现这个工作劳动强度大，人员操作效率低。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种液晶屏油墨刮除设备。
[0004]本申请的一种液晶屏油墨刮除设备，包括底板，底板上设有Y轴传送机构，Y轴传送机构上设有放样台，放样台上表面设有放样凹槽，Y轴传送机构上方设有X轴传送机构，X轴传送机构上设有Z轴传送机构，Z轴传送机构上设有可调节刮除机构，底板上还设有触摸显示屏。
[0005]在其中一个实施方式中，所述可调节刮除机构包括设于Z轴传送机构的滑动端上的立板，立板一侧设有第一水平支撑板，第一水平支撑板通过至少两组下压缓冲组件连接有第二水平支撑板，第二水平支撑板两侧中部各设有一受力块，两个受力块之间转动连接有刀头组件，第一水平支撑板两端均穿设有可调节抵接件，两个可调节抵接件底端分别与刀头组件两端相抵接。
[0006]在其中一个实施方式中，所述下压缓冲组件包括穿设于第一水平支撑板中的滑杆套筒，滑杆套筒内设有滑杆，滑杆下端与第二水平支撑板连接，滑杆外套设有弹簧。
[0007]在其中一个实施方式中，所述刀头组件包括设于两个受力块之间的上固定板，上固定板两端各设有固定块，两个固定块之间设有刀片底座，刀片底座中设有刀片，刀片上侧设有刀片压板，刀片压板和刀片底座连接。
[0008]在其中一个实施方式中，每个所述固定块上设有若干刀片角度调节孔。
[0009]在其中一个实施方式中，所述可调节刮除机构还包括设于第一水平支撑板上的下压位移指示部件。
[0010]在其中一个实施方式中，所述下压位移指示部件为千分表。
[0011]在其中一个实施方式中，所述立板和第一水平支撑板之间设有加强板。
[0012]在其中一个实施方式中，所述Y轴传送机构和Z轴传送机构均为由电机驱动的滚珠丝杆滑台机构；所述X轴传送机构为由手轮驱动的滚珠丝杆滑台机构。
[0013]本申请的液晶屏油墨刮除设备，利用Y轴传送机构实现样品位置变化，利用X轴传送机构和Z轴传送机构实现可调节刮除机构位置变化，从而将样品上的油墨全部刮除，刮除效果好，刮除效率高；另外，通过可调节刮除机构具体结构的设置，可以根据需要调节刀片的水平度，并根据需要改变刀片的倾斜角度及在使用时控制刀片的压入力度。本申请的设
备操作方便，节省人力。
附图说明
[0014]图1为本技术液晶屏油墨刮除设备立体结构示意图；
[0015]图2为本技术液晶屏油墨刮除设备中可调节刮除机构结构示意图；
[0016]图3为本技术液晶屏油墨刮除设备中刀头组件结构示意图；
[0017]其中，底板100，龙门架110，Y轴传送机构200，放样台300，放样凹槽310，X轴传送机构400，手轮410，Z轴传送机构500，可调节刮除机构600，立板610，第一水平支撑板620，滑杆套筒631，滑杆632，弹簧633，第二水平支撑板640，受力块650，刀头组件660，上固定板661，固定块662，刀片底座663，刀片压板664，刀片665，刀片角度调节孔666，可调节抵接件670，下压位移指示部件680，加强板690，触摸显示屏700。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]如图1
‑
3所示，一种液晶屏油墨刮除设备，包括底板100，底板100上设有Y轴传送机构200，Y轴传送机构200上设有放样台300，放样台300上表面设有放样凹槽310，Y轴传送机构200上方设有X轴传送机构400，X轴传送机构400上设有Z轴传送机构500，Z轴传送机构500上设有可调节刮除机构600，底板100上还设有触摸显示屏700。
[0022]如图1所示，底板100为长方形板，呈水平放置，但不限于此；底板100上设置有龙门架110，X轴传送机构400设于龙门架110上，Z轴传送机构500设于X轴传送机构400的滑动端上，可调节刮除机构600设于Z轴传送机构500的滑动端上，Y轴传送机构200设于底板100上且位于龙门架110下方，放样台300设于Y轴传送机构200的滑动端上。
[0023]另外，所述Y轴传送机构200和Z轴传送机构500均为由电机驱动的滚珠丝杆滑台机构；所述X轴传送机构400为由手轮410驱动的滚珠丝杆滑台机构。其中，滚珠丝杆滑台是现有常见的传送组件，Y轴传送机构200为电机带动滚珠丝杆滑台中的丝杆转动从而带动滑块运动，实现Y轴方向的传动，实现对放样台300的水平直线传送；X轴传送机构400为由人工通过手轮410驱动带动滚珠丝杆滑台中的丝杆转动从而带动滑块运动，实现X轴方向的传动，实现对Z轴传送机构500的水平直线传送；Z轴传送机构500为电机带动滚珠丝杆滑台中的丝
杆转动从而带动滑块运动，实现Z轴方向的传动，实现对可调节刮除机构600的竖直直线传送。
[0024]可以理解的是，本申请中的样品为印刷有油墨且具有油印缺陷的液晶屏，放样台300上表面设有放样凹槽310，样品与放样凹槽310的至少一个方向的尺寸相适配，样品放置于放样凹槽310内，放样凹槽310底部设有抽真空孔，通过抽真空即可将样品固定在放样台300中。可以理解，抽真空吸附固定属于常见固定方式。
[0025]可以理解的是，本申请中的触摸显示屏700中具有控制装置（图中未示出），控制装置是现有技术中通常具有的部件，触摸显示屏700用于操作储存和调用不同型号产品的参数，并可以设定装置中Y轴传送机构200、Z轴传送机构500中电机运动的相关参数等。
[0026]本申请的液晶屏油墨刮除设备，使用时，将样品放置于放样台300的放样凹槽310中固定，操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶屏油墨刮除设备，其特征在于：包括底板，底板上设有Y轴传送机构，Y轴传送机构上设有放样台，放样台上表面设有放样凹槽，Y轴传送机构上方设有X轴传送机构，X轴传送机构上设有Z轴传送机构，Z轴传送机构上设有可调节刮除机构，底板上还设有触摸显示屏。2.根据权利要求1所述的液晶屏油墨刮除设备，其特征在于：所述可调节刮除机构包括设于Z轴传送机构的滑动端上的立板，立板一侧设有第一水平支撑板，第一水平支撑板通过至少两组下压缓冲组件连接有第二水平支撑板，第二水平支撑板两侧中部各设有一受力块，两个受力块之间转动连接有刀头组件，第一水平支撑板两端均穿设有可调节抵接件，两个可调节抵接件底端分别与刀头组件两端相抵接。3.根据权利要求2所述的液晶屏油墨刮除设备，其特征在于：所述下压缓冲组件包括穿设于第一水平支撑板中的滑杆套筒，滑杆套筒内设有滑杆，滑杆下端与第二水平支撑板连接，滑杆外套设有弹簧。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭耿文，戴春新，许灿华，李立森，
申请(专利权)人：河源市高光自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：