本实用新型专利技术公开了一种高压套管的屏蔽网安装装置，其包括预定位工装、模头、转移工装及静模板，预定位工装包括第一定位部、夹具机构及第二定位部，第一定位部预定位屏蔽网及其若干网脚，夹具机构对预定位的屏蔽网预夹持；模头定位于第二定位部中，并与屏蔽网的网脚连接；转移工装包括磁吸支架，磁吸支架设有第三定位部及磁吸部，第三定位部适配于模头定位，磁吸部磁吸并转移模头；静模板包括第四定位部及锁紧件，第四定位部定位并接纳模头，锁紧件连接模头与第四定位部。本实用新型专利技术可作为检具使用，装网效果好，合模前可预判屏蔽网安装情况，同时其操作方便快速，产品品质稳定，不会出现因屏蔽网安装过程变形而产生产品锥面处漏网和缩痕的问题。网和缩痕的问题。网和缩痕的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高压套管的屏蔽网安装装置
[0001]本技术涉及环氧产品模具成型
，具体涉及一种高压套管的屏蔽网安装装置。
技术介绍
[0002]近年来随着科技的进步，电力工业飞速发展，电力系统对高压电气产品的要求也越来越高，真空浇注的环氧树脂产品集优良的电性能和力学性能于一体，故在电气行业得到广泛运用。而环氧树脂浇注成型工艺及模具设计是综合性的技术，其中模具设计制造技术对浇注件的质量产生很大的影响，因此必须认真剖析模具设计及其运用的各个环节，找出相关关键制程工艺、关键模具设计技术，以获得合格的产品。
[0003]现有的高压套管模具设计中通常没有采用工装辅助安装屏蔽网，产品锥面外观树脂最薄弱的3mm壁厚处，常常发生漏网或缩痕问题，就是因为无法在合模之前观察或发现屏蔽网的安装状态，等发现问题时产品已经已完成生产。同时因没有采用工装辅助安装屏蔽网，经常发生装网过程变形造成漏网或壁厚偏差，从而直接影响产品的电气性能，如击穿或局部放电，且由此引起的产品壁厚不均匀，造成产品锥面处树脂最薄弱地方外观较明显的缩痕缺陷，高压套管产品气密侧的锥面外观要求很高，不能进行任何外观缺陷的打磨处理，否则将影响产品装配时的气密性，一旦此处外观有缺陷，产品只能直接报废，所以类似同类产品的产品合格率低，废品率高，产品质量和产量均无法保证。
技术实现思路
[0004]本技术涉及环氧产品模具成型
，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种高压套管的屏蔽网安装装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种高压套管的屏蔽网安装装置，包括：
[0007]预定位工装，所述预定位工装包括底座、第一定位部、夹具机构及第二定位部，所述第一定位部预定位屏蔽网及其若干网脚，所述夹具机构对预定位的所述屏蔽网预夹持；
[0008]模头，所述模头定位于所述第二定位部中，并与所述屏蔽网的网脚连接；
[0009]转移工装，所述转移工装包括磁吸支架，所述磁吸支架设有第三定位部及磁吸部，所述第三定位部适配于所述模头定位，所述磁吸部磁吸并转移所述模头；
[0010]静模板，所述静模板包括第四定位部及锁紧件，所述第四定位部定位并接纳所述模头，所述锁紧件连接所述模头与所述第四定位部。
[0011]优选地，所述第一定位部包括导向柱及若干定位槽，所述导向柱位于所述底座的中心以定位所述屏蔽网的本体；所述若干个定位槽以所述导向柱为中心圆周阵列，以定位所述屏蔽网的网脚；所述夹具机构为若干个，对应于各所述定位槽设置，以预夹持所述屏蔽网的网脚。
[0012]优选地，所述导向柱与所述屏蔽网的内径为单边0.1
‑
0.15mm的间隙配合。
[0013]优选地，所述磁吸支架呈多辐条状，其中心设有对应于所述导向柱的支架内孔，各辐条的末端向下延伸形成所述第三定位部及所述磁吸部；所述底座上设有一导正销，对所述磁吸支架的某一辐条的边缘进行定位。
[0014]优选地，所述模头具有分型面，所述第二定位部及所述第四定位部与所述模头处于其分型面下方的部分适配，所述第三定位部与所述模头处于其分型面上方的部分适配。
[0015]优选地，所述磁吸部一部分吸附所述模头的分型面，一部分超出所述模头的分型面以吸附所述静模板。
[0016]优选地，所述模头定位于所述第二定位部时，所述模头的分型面高出所述第二定位部的边缘端面0.3～0.5mm；所述模头容纳于所述第四定位部时，所述模头的分型面齐平于所述第四定位部的边缘端面。
[0017]优选地，所述锁紧件为螺栓，所述模头具有径向螺纹孔，所述锁紧件穿过所述第四定位部以锁止在所述径向螺纹孔中。
[0018]优选地，所述夹具机构为手动夹钳。
[0019]优选地，所述转移工装还包括手持部件，所述手持部件呈环状，其固定于所述磁吸支架上；所述手持部件与所述磁吸支架为铝材。
[0020]采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：
[0021]1.本技术在预定位工装中完成屏蔽网的定位与检测，并完成与模头的连接，其后通过转移工装转移至静模板中固定，屏蔽网作为装配整体，合模时其状态已不受影响，做到了合模前屏蔽网的状态即为合模后的状态，合模时该过程可始终保持原屏蔽网在模具内的良好状态，既提高装网效率又能确保装网质量。
[0022]2.本技术预定位工装可作为装模前屏蔽网的检具使用，即转运到现场的最终检验，以检查三支脚是否均布三等分，屏蔽网内径是否变形等关键位置检查，及时发现及时更换，生产时做到可控可防。
附图说明
[0023]图1为本技术预定位工装与转移工装的装配示意图；
[0024]图2为本技术转移工装与静模板的装配示意图；
[0025]图3为图1的俯视图；
[0026]图4为图1的剖视图；
[0027]图5为图1的细节图。
[0028]附图标记说明：
[0029]预定位工装100、底座110、导向柱120、定位座130、定位槽131、第二定位部132、导正销133、夹具机构140；
[0030]模头200、分型面210、轴向通孔220、径向螺纹孔230；
[0031]转移工装300、磁吸支架310、第三定位部311、磁吸部312、支架内孔313、手持部件320；
[0032]静模板400、第四定位部410、锁紧件420；
[0033]屏蔽网500、网脚510。
具体实施方式
[0034]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。另外，需要说明的是：
[0035]术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示本技术的装置或者元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]当元件被称为“固定于”或者“设置于”或者“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。
[0037]除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在技术中的具体含义。
[0038]实施例
[0039]配合图1和图2所示，本技术公开了一种高压套管的屏蔽网安装装置，其包括预定位工装100、模本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压套管的屏蔽网安装装置，其特征在于，包括：预定位工装，所述预定位工装包括底座、第一定位部、夹具机构及第二定位部，所述第一定位部预定位屏蔽网及其若干网脚，所述夹具机构对预定位的所述屏蔽网预夹持；模头，所述模头定位于所述第二定位部中，并与所述屏蔽网的网脚连接；转移工装，所述转移工装包括磁吸支架，所述磁吸支架设有第三定位部及磁吸部，所述第三定位部适配于所述模头定位，所述磁吸部磁吸并转移所述模头；静模板，所述静模板包括第四定位部及锁紧件，所述第四定位部定位并接纳所述模头，所述锁紧件连接所述模头与所述第四定位部。2.如权利要求1所述的一种高压套管的屏蔽网安装装置，其特征在于：所述第一定位部包括导向柱及若干定位槽，所述导向柱位于所述底座的中心以定位所述屏蔽网的本体；所述若干个定位槽以所述导向柱为中心圆周阵列，以定位所述屏蔽网的网脚；所述夹具机构为若干个，对应于各所述定位槽设置，以预夹持所述屏蔽网的网脚。3.如权利要求2所述的一种高压套管的屏蔽网安装装置，其特征在于：所述导向柱与所述屏蔽网的内径为单边0.1
‑
0.15mm的间隙配合。4.如权利要求2所述的一种高压套管的屏蔽网安装装置，其特征在于：所述磁吸支架呈多辐条状，其中心设有对应于所述导向柱的支架内孔，各辐条的末端向下延伸形成所...
【专利技术属性】
技术研发人员：余广强，黄火灶，王振良，
申请(专利权)人：麦克奥迪厦门智能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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