本发明专利技术公开了一种浇注用母线槽生产设备及其生产方法，应用在浇注母线槽生产领域，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有震动板，所述震动板的顶部栓接有两个挡板，所述震动板的顶部设有两个连接板；所述底板的顶部开设有两个往复槽，所述往复槽的内部套设有与震动板底部栓接的连板；本发明专利技术通过设置驱动电机驱动偏心轮旋转和震动板产生接触，在伸缩杆和弹簧辅助作用下，让连板在往复槽的内部进行往复运动，从而使震动板可以进行快速往复形成震动，利用震动将震动板顶部的原料进行震动加密，通过增加原料之间的密度使高密度的原料将内部的空气挤压排出，以此来增加浇筑母线槽后的密度，提高母线槽的强度及质量。提高母线槽的强度及质量。提高母线槽的强度及质量。
【技术实现步骤摘要】
一种浇注用母线槽生产设备及其生产方法
[0001]本专利技术涉及浇注母线槽生产领域，特别涉及一种浇注用母线槽生产设备及其生产方法。
技术介绍
[0002]浇注母线槽是采用高性能的绝缘树脂和多种无机矿物质浇注而成浇注母线槽，将母排直接浇注密封，防护等级达到IP68，具有防水、防火、防腐、防爆等四防功能的新型无金属外壳母线槽。
[0003]传统浇筑母线槽的生产模具设备，通过将混合原料导入模具，使用抹平工具将顶部抹平的方式，然后等待原料干燥即可成型取出，完成生产。
[0004]然而采用该方式进行浇筑时，由于多种无机矿物质混合的原料在进行混合时需要搅拌，搅拌过程中原料中会进入空气，在之后进行干燥时，原料和原料之间存在空气，气泡，干燥后形成的母线槽受原料中空气影响会出现密度不足，强度不足的情况，进而将会影响到母线槽整体的质量。
[0005]为了解决上述所存在的问题，我们提出一种浇注用母线槽生产设备及其生产方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种浇注用母线槽生产设备及其生产方法，其优点是能够进行震动，通过增加原料之间密度，将原料中空气排挤出原料内部，以此来提高浇筑后原料的密度。
[0007]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种浇注用母线槽生产设备，包括底板，所述底板的顶部滑动连接有震动板，所述震动板的顶部栓接有两个挡板，所述震动板的顶部设有两个连接板；底板用于连接上下结构，震动板、挡板和连接板，对用于进行浇筑的母线槽原料起到了密封存放的作用，便于下一步震动工序的进行；所述底板的顶部开设有两个往复槽，所述往复槽的内部套设有与震动板底部栓接的连板，所述连板的一侧栓接有伸缩杆，所述伸缩杆远离连板的一端与底板栓接，所述伸缩杆的表面套设有弹簧；往复槽便于连板在其内部进行往复运动，连板连接伸缩杆，伸缩杆表面套设了弹簧，由偏心轮的旋转时，其内部驱动电机输出端和震动板之间的间距会产生延长和缩短，因此驱动电机输出端和震动板之间距离延长时，震动板底部的连板会对弹簧挤压使弹簧进行压缩，而当驱动电机输出端和震动板之间距离缩短时，受挤压的弹簧则会进行回弹，因此在偏心轮不断快速旋转时，震动板在伸缩杆和弹簧的作用下会不断进行往复，并使震动板产生震动；所述底板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至底板的顶部并栓接有偏心轮，所述偏心轮的表面与震动板接触；该设备试用期需要接通电源，电源接通后，启动驱动电机驱动偏心轮进行旋转，利用偏心轮表面即边缘和震动板接触使震动板在伸缩
杆和弹簧作用下跟随偏心轮的旋转进行往复形成震动，让震动板顶部的原料可以下沉密度增加。
[0008]采用上述技术方案，通过设置驱动电机、偏心轮、伸缩杆、弹簧、连板、往复槽和震动板，通过对挡板和震动板进行震动，使震动板顶部的原料能够进行下沉增加原料的密度从而排出空气进行降低空气对浇筑母线槽的影响。
[0009]本专利技术进一步设置为：所述连接板的表面与两个挡板相对的一侧密封接触，所述连接板的内部用于密封插接母排。
[0010]采用上述技术方案，连接板和挡板均通过精密机器加工，精密机器加工后，连接板两侧和挡板内侧处于同一水平线，挡板和连接板接触后能够形成密封，连接板内部和母排密封保证原料进行浇筑后不会出现泄露，浇筑干燥取出时，连接板要和母线槽分离。
[0011]本专利技术进一步设置为：所述连接板的底部对称栓接有卡块，所述震动板的顶部开设有四个卡槽，所述卡块的表面与卡槽的内部密封卡接，所述连接板的底部与震动板的顶部密封接触。
[0012]采用上述技术方案，卡块和卡槽之间密封卡接，避免连接板在震动时产生晃动，连接板底部和震动板顶部密封接触，是为了保证震动板在震动时不会出现连接板和震动板分离的情况。
[0013]本专利技术进一步设置为：两个所述挡板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
[0014]采用上述技术方案，滑槽和连接板用于对刮平板限位，让刮平板只能保持直线进行拉回往复活动。
[0015]本专利技术进一步设置为：所述震动板的顶部设有刮平板，所述滑块靠近刮平板的一侧与刮平板栓接。
[0016]采用上述技术方案，刮平板使用时，通过滑槽和滑块导线，通过来回往复拉动刮平板，刮平板的底部可以刮动震动板顶部多余的原料，并能够将原料刮至平整。
[0017]本专利技术进一步设置为：所述刮平板的宽度与两个挡板之间的间距相同，所述刮平板的底部连接板的顶部处于同一水平线。
[0018]采用上述技术方案，刮平板的底部和连接板的顶部处于同一水平，在刮平板刮动原料时，刮平板不会多刮或少刮原料，对于位置的限定将确保干燥后的母线槽顶部的平整度。
[0019]本专利技术进一步设置为：两个所述挡板相对的一侧均开设有滑动槽，所述滑动槽的底部与滑槽连通。
[0020]采用上述技术方案，为了方便对原料顶部进行刮平整，同时也为了方便连接板取出，所以设置了滑动槽，在安装时连接板时，将滑块插入滑动槽内部，即可进行来回推动连接板，取出时，通过连接板将滑块滑动至滑动槽内部，向上抽动连接板即可取出连接板。
[0021]本专利技术进一步设置为：所述连接板的顶部栓接有拉板，所述拉板的宽度小于两个挡板之间的宽度。
[0022]采用上述技术方案，拉板的设置是为了便于浇筑后的母线槽在干燥后从震动板顶部和两个挡板之间取出。
[0023]本专利技术进一步设置为：所述底板的内部内嵌有轴承，所述轴承的内部与驱动电机
输出端的表面转动套接。
[0024]采用上述技术方案，为了增加驱动电机输出端在转动时的稳定性所以设置了轴承用于增强驱动电机在驱动偏心轮转动时的稳定性。
[0025]一种浇注用母线槽生产设备的生产方法，包括以下步骤，步骤1，原料浇筑：先将多种无机矿物质充分混合获得粘稠的混合原料，将母排的两端分别插接到两个连接板的内部并形成密封，然后依次插入剩余三个母排，母排完成插入后将母排及连接板放入到两个挡板之间并将卡块插入卡槽形成密封，之后将混合的原料浇筑至挡板内部；步骤2，震动排气：填料完成后，驱动电机启动驱动偏心轮转动，偏心轮转动时偏心轮的边缘和震动板接触，偏心轮通过转动推动震动板和伸缩杆对弹簧进行挤压然后回弹；在弹簧压缩和回弹配合下，震动板进行往复运动，在偏心轮转动加速后，震动板快速往复产生震动，震动板产生震动对原料进行作用，原料在震动作用下不断下沉，原料和原料之间的密度也会不断增加，当原料密度大于空气密度，原料中空气将会被原料排出；步骤3，刮平：原料震动完成后，通过拉动刮平板，使刮平板在原料顶部往复活动对原料的顶部进行抹平，形成母线槽等待干燥；步骤4，干燥取出：干燥后，通过敲打挡板，使挡板靠近母线槽一侧和母线槽分离，通过向上提起两个连接板即可取出浇筑后的母线槽。
[0026]综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过设置驱动电机驱动偏心轮旋转和震动板产生接触，在伸缩杆和弹簧辅助作用下，让连板在往复槽的内部进行往复运动，从而使震动板可以进行快速往复形成震动，利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浇注用母线槽生产设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部滑动连接有震动板（2），所述震动板（2）的顶部栓接有两个挡板（3），所述震动板（2）的顶部设有两个连接板（4）;所述底板（1）的顶部开设有两个往复槽（5），所述往复槽（5）的内部套设有与震动板（2）底部栓接的连板（6），所述连板（6）的一侧栓接有伸缩杆（7），所述伸缩杆（7）远离连板（6）的一端与底板（1）栓接，所述伸缩杆（7）的表面套设有弹簧（8）；所述底板（1）的底部安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端贯穿至底板（1）的顶部并栓接有偏心轮（10），所述偏心轮（10）的表面与震动板（2）接触。2.根据权利要求1所述的一种浇注用母线槽生产设备，其特征在于，所述连接板（4）的表面与两个挡板（3）相对的一侧密封接触，所述连接板（4）的内部用于密封插接母排。3.根据权利要求1所述的一种浇注用母线槽生产设备，其特征在于，所述连接板（4）的底部对称栓接有卡块（11），所述震动板（2）的顶部开设有四个卡槽（12），所述卡块（11）的表面与卡槽（12）的内部密封卡接，所述连接板（4）的底部与震动板（2）的顶部密封接触。4.根据权利要求1所述的一种浇注用母线槽生产设备，其特征在于，两个所述挡板（3）相对的一侧均开设有滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动连接有滑块（14）。5.根据权利要求4所述的一种浇注用母线槽生产设备，其特征在于，所述震动板（2）的顶部设有刮平板（15），所述滑块（14）靠近刮平板（15）的一侧与刮平板（15）栓接。6.根据权利要求5所述的一种浇注用母线槽生产设备，其特征在于，所述刮平板（15）的宽度与两个挡板（3）之间的间距相同，所述刮平板（15）的底部连接板（4）的顶部处于同一水平线。7.根据权利要4所述的一种浇注用母线槽生产设备，其特征在于，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱康，张庆国，
申请(专利权)人：斯图镇江智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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