一种台式密封真空箱制造技术

本实用新型专利技术涉及真空箱的技术领域，尤其涉及一种台式密封真空箱，包括机身，机身上表面铰接有上翻式的密封盖，密封盖与机身之间形成有真空室；振动发生器，振动发生器与机身固定连接；三通阀，三通阀的一端与真空室连通，另两端分别用于抽气和进气；密封结构，密封结构设置于密封盖与机身扣合的边沿。本实用新型专利技术的台式密封真空箱，振动发生器工作对机身进行振动，从而有利于液态硅胶中的空气在振动的作用下从硅胶内排出，并且不易藏匿或被灌注容器的边角位置阻挡，从而提高了硅橡胶模具成品质量和表面光整度。并且三通阀的设置使得在需要开启密封盖时可以向真空室内注入空气，使真空室内的气压和大气压平衡，便于开启密封盖。便于开启密封盖。便于开启密封盖。

【技术实现步骤摘要】
一种台式密封真空箱


[0001]本技术涉及真空箱的
，尤其涉及一种台式密封真空箱。

技术介绍

[0002]硅橡胶由于具有耐高温、耐腐蚀、抗撕拉性强、仿真精度高等优点，可以用于制作产品的专用模具胶。在采用灌注的方式制作硅橡胶模具时，要以成品的原型为基础，首先将成品原型固定在灌注容器中，根据所要制作的模具的厚度和宽度，确定模具在容器中的具体位置，然后开始灌注硅胶，灌注完成后，将容器转入真空箱中抽真空，抽真空一段时间后再将容器取出，放入烘箱中加热，使硅胶固化，然后取出成品原型，得到硅橡胶模具。
[0003]但是现有的真空箱在真空作业中，往往因为硅胶模具的形状各异，在模具的边角处容易存在空气残留，无法将空气完全抽出，影响最终成品硅橡胶模具的质量，存在表面容易产生气孔等问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中硅橡胶模具在真空箱中容易存在边角处有空气残留、表面容易产生气孔的技术问题，本技术提供台式密封真空箱，具有对硅胶容器进行振动，提高硅胶中气体排出完全度，进一步提高硅橡胶模具成品质量和表面光整度。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种台式密封真空箱，包括机身，所述机身上表面铰接有上翻式的密封盖，所述密封盖与机身之间形成有真空室；振动发生器，所述振动发生器与机身固定连接；三通阀，所述三通阀的一端与真空室连通，另两端分别用于抽气和进气；密封结构，所述密封结构设置于密封盖与机身扣合的边沿。本技术的台式密封真空箱，通过将装盛有液态硅胶的灌注容器放置在真空室内，扣合密封盖，通过密封结构对真空室实现封闭，然后通过三通阀对真空室进行抽真空，同时振动发生器工作对机身进行振动，从而有利于液态硅胶中的空气在振动的作用下从硅胶内排出，并且不易藏匿或被灌注容器的边角位置阻挡，从而提高了硅橡胶模具成品质量和表面光整度。并且三通阀的设置使得在需要开启密封盖时可以向真空室内注入空气，使真空室内的气压和大气压平衡，便于开启密封盖。
[0006]进一步，具体地，所述机身上方设置有工作平台，所述密封盖为中空的四棱台型，所述密封盖的边沿与所述机身的边沿铰接，使用时所述密封盖扣合罩设在机身的工作平台上。
[0007]进一步，所述密封盖贯通开设有观察窗并通过透明材料封堵。
[0008]进一步，所述机身下方安装有至少三组单体长度可调节的支腿。
[0009]进一步，所述支腿下端竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱远离支腿的一端螺纹连接有可以地面固定的底座，所述螺纹柱上还螺纹连接有2个分别抵紧支腿和底座的止松螺母。
[0010]进一步，所述工作平台竖直贯通有气孔，所述真空室固定于所述机身下方，所述三通阀的一条通路与所述气孔连通。
[0011]进一步，所述密封结构包括设置于所述机身上表面的环形的密封槽，所述密封槽沿所述工作平台与密封盖接触边缘开设，所述密封槽内安装有凸出密封槽的柔性密封条。
[0012]进一步，所述振动发生器设置于所述工作平台下方的正中央。
[0013]进一步，所述密封盖上表面远离铰接点的一侧安装有把手。
[0014]进一步，所述密封盖贯通开设有检测孔，所述检测孔安装有气压检测表。
[0015]本技术的有益效果是，
[0016]1、通过振动发生器工作对机身进行振动，从而有利于液态硅胶中的空气在振动的作用下从硅胶内排出，并且不易藏匿或被灌注容器的边角位置阻挡，从而提高了硅橡胶模具成品质量和表面光整度；
[0017]2、通过三通阀的设置使得在需要抽真空时有一条通路进行抽真空作业，在需要开启密封盖时可以从另一套通路向真空室内注入空气，使真空室内的气压和大气压平衡，便于开启密封盖；
[0018]3、通过设置可伸缩的支腿，便于工作平台进行调平，且支腿下方的底座可与地面固定，有利于减少机身整体在工作工程中相对地面移动，保持作业稳定。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术中体现台式密封真空箱密封盖扣合时外形的结构示意图。
[0021]图2是本技术中体现台式密封真空箱密封开启时的结构示意图。
[0022]图3是本技术中体现台式密封真空箱密封开启时的侧视图。
[0023]图中:1、机身；11、工作平台；12、密封槽；2、密封盖；21、观察窗；22、把手；23、气压检测表；3、振动发生器；4、三通阀；5、支腿；51、螺纹柱；52、底座；53、止松螺母。
具体实施方式
[0024]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0025]一种台式密封真空箱，如图1
‑
2所示，包括矩形的机身1，机身1上表面铰接有上翻式的密封盖2，机身1上表面设置有水平的工作平台11，密封盖2为中空的四棱台型，密封盖2的边沿与机身1的边沿铰接，使用时密封盖2扣合罩设在机身1的工作平台11上，使得密封盖2与机身1之间形成有真空室。真空室用于放置装盛有液态硅胶的灌注容器，灌注容器的底部可以安装有橡胶垫，用于提高与工作平台11之间的摩擦力并实现减震，减少因振动幅度多大而导致液态硅胶洒出的可能。
[0026]其中机身1与密封盖2之间还设置密封结构，密封结构设置于密封盖2与机身1扣合的边沿。密封结构包括设置于机身1上表面的环形的密封槽12，密封槽12沿工作平台11与密封盖2接触边缘开设，密封槽12内安装有凸出密封槽12的柔性密封条，柔性的密封条可以为橡胶条，在密封盖2与机身1扣合时，密封盖2挤压密封条发生形变填满密封槽12，从而实现将真空室与外部环境隔绝的效果。
[0027]如图2
‑
3所示，机身1还安装有振动发生器3和三通阀4，振动发生器3与机身1固定连接，振动发生器3设置于工作平台11下方的正中央，从而更好地将振动传递给灌注容器，并且通过振动发生器3工作对机身1进行振动，从而有利于液态硅胶中的空气在振动的作用下从硅胶内排出，并且不易藏匿或被灌注容器的边角位置阻挡，从而提高了硅橡胶模具成品质量和表面光整度。
[0028]工作平台11竖直贯通机身1设置有气孔，真空室固定于机身1下方，三通阀4的一条通路与气孔连通使三通阀4与真空室连通，另两端分别用于抽气和进气，即可分别连接抽气泵和进气泵，使得在需要抽真空时有一条通路进行抽真空作业，在需要开启密封盖2时可以从另一套通路向真空室内注入空气，使真空室内的气压和大气压平衡，便于开启密封盖2。
[0029]其中机身1下方安装有至少三组单体长度可调节的矩形的支腿5，本实施例为四组，其他实施例可根据具体情况调整。支腿5下端竖直开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有螺纹柱51，螺纹柱51远离支腿5的一端螺纹连接有可以与地面固定的底座52，螺纹柱51上还螺纹连接有2个分别抵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台式密封真空箱，其特征在于：包括机身(1)，所述机身(1)上表面铰接有上翻式的密封盖(2)，所述密封盖(2)与机身(1)之间形成有真空室；振动发生器(3)，所述振动发生器(3)与机身(1)固定连接；三通阀(4)，所述三通阀(4)的一端与真空室连通，另两端分别用于抽气和进气；密封结构，所述密封结构设置于密封盖(2)与机身(1)扣合的边沿。2.如权利要求1所述的台式密封真空箱，其特征在于：所述机身(1)上方设置有工作平台(11)，所述密封盖(2)为中空的四棱台型，所述密封盖(2)的边沿与所述机身(1)的边沿铰接，使用时所述密封盖(2)扣合罩设在机身(1)的工作平台(11)上。3.如权利要求2所述的台式密封真空箱，其特征在于：所述密封盖(2)贯通开设有观察窗(21)并通过透明材料封堵。4.如权利要求1所述的台式密封真空箱，其特征在于：所述机身(1)下方安装有至少三组单体长度可调节的支腿(5)。5.如权利要求4所述的台式密封真空箱，其特征在于：所述支腿(5)下端竖直开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有螺纹柱(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周玉策，周国臣，周爱和，
申请(专利权)人：昆山一鼎工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：