【技术实现步骤摘要】
本申请涉及烤箱，尤其涉及一种连体烤箱。
技术介绍
1、随着我国工业化进程的加快，我国的机械工业得到了长足的发展，工业烤箱作为工业领域的一个设备也应运而生，工业烤箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备。
2、例如，在电镀生产中，近些年由于高精密、高密度、微小引线框架产品的普及，现市场上引线框架产品越来越小型化，逐渐出现多排产品，料带镀区也变得密集化，进一步地，点镀轮的喷镀口也变得密集化、小型化，再进一步地，胶粒喷镀口也变得密集化、小型化，进而胶粒的品质要求也随之增加。胶粒的生产需要利用烤箱烤制，通过控制烤制温度可以得到硬度不同的胶粒。
3、胶粒烤制时，将胶粒原材料放置在预制的模具中送入烤箱烤制时间大约1.5个小时，由于胶粒制作时间较长，同时点镀轮对胶粒的需求较大，现有的工业烤箱大多只有一个腔体，每次烤制只能满足一种加工的温度条件，若需要同时进行两种不同温度需求的加工作业，则需要多台烤箱，但是工业烤箱体积较大，占用空间较大，在有限的场地内难以满足多台烤箱同时作业。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是：在有限的场地内难以满足多台烤箱同时作业，从而难以在有限的场地内同时进行不同温度条件的加工作业。
2、为此，本技术提供一种连体烤箱。
3、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
4、一种连体烤箱，包括，
5、壳体，以及
6、烤腔，所述烤腔设置有两个，两个所述烤腔竖直方向排列在壳体上
7、箱门，所述箱门设置有两个，所述箱门设置在壳体上，一个所述箱门盖设在一个烤腔上。
8、通过采用上述技术方案，采用上下两个烤腔为一体连接设置，合理利用竖直空间，相较于直接将两个烤箱垒在一起，上下两个烤腔为一体连接的设置提高了烤箱安装的稳定性。本申请在每个烤腔内均设置有独立的加热件，从而可以根据需要合理控制烤箱内的温度，从而提高胶粒生产的质量；也可以单独控制烤腔内的温度，同时对不同温度需求的成品进行烤制。
9、进一步地，所述壳体内设置有隔离层，所述隔离层包裹在烤腔外。
10、进一步地，所述隔离层为岩棉及石棉材料。
11、进一步地，所述加热件为加热管。
12、进一步地，所述壳体上设置有散热装置，所述散热装置用于对烤腔进行散热。
13、进一步地，所述散热装置设置有两个，一个所述散热装置为一个烤腔散热。
14、进一步地，所述散热装置为鼓风电机。
15、进一步地，所述壳体设置有散热腔，所述散热腔设置在隔热层远离烤腔的一侧，所述壳体上设置有散热口，所述烤腔内的热量通过鼓风电机散至散热腔内并通过散热口排出。
16、进一步地，每个所述烤腔内的温度通过一个控制系统控制，所述加热件、散热装置与对应的烤腔相对的控制系统电连接。
17、进一步地，所述壳体上设置有两个控制面板，一个所述控制面板与一个烤腔适配，一个所述控制面板内设置一个控制系统。
18、通过采用上述技术方案，由于在电镀生产中，胶粒原材料常采用室温硫化性硅橡胶，这类胶融点比较低，因此，若烤箱恒温能力差，在达到恒定温度后烤箱内温度持续升高超过融点，胶粒融化后的流动性较强，胶粒融化后的渗透到模具的细小角落里，产生毛刺，影响胶粒品质，如果烤制温度超过预设温度会导致，高温条件下胶粒变硬，导致在使用过程中胶粒密封性变差，从而导致电镀生产过程中增加漏镀风险；如果烤箱温度过低则会导致胶粒过软，使得在电镀生产过程中胶粒容易走形，影响预镀产品精度，因此通过控制系统对每个烤腔内的温度进行合理的调控，从而可以根据需要合理控制烤箱内的温度，从而提高胶粒生产的质量。
19、本技术的有益效果是，采用上下两个烤腔为一体连接设置，合理利用竖直空间，每个烤腔通过控制面板实现单独控制，从而可以在有限场地内同时进行两种温度条件的加工作业，提高了场地的利用率，也提高了生产效率。烤腔之间设置隔离层，保证两烤箱温度互不影响，隔离层设置在烤腔外、箱门内，可以减小烤腔内热量的散失，提高烤腔的工作效率。通过控制系统对每个烤腔内的温度进行合理的调控，从而可以根据需要合理控制烤箱内的温度，从而提高胶粒生产的质量。
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1.一种连体烤箱，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的连体烤箱，其特征在于，所述隔离层(2)为岩棉及石棉材料。
3.根据权利要求1所述的连体烤箱，其特征在于，所述加热件(11)为加热管。
4.根据权利要求1所述的连体烤箱，其特征在于，所述壳体(1)上设置有散热装置，所述散热装置用于对烤腔(10)进行散热。
5.根据权利要求4所述的连体烤箱，其特征在于，所述散热装置设置有两个，一个所述散热装置为一个烤腔(10)散热。
6.根据权利要求5所述的连体烤箱，其特征在于，所述散热装置为鼓风电机(12)。
7.根据权利要求6所述的连体烤箱，其特征在于，所述壳体(1)设置有散热腔，所述散热腔设置在隔热层远离烤腔(10)的一侧，所述壳体(1)上设置有散热口，所述烤腔(10)内的热量通过鼓风电机(12)散至散热腔内并通过散热口排出。
8.根据权利要求1-4中任意一项所述的连体烤箱，其特征在于，每个所述烤腔(10)内的温度通过一个控制系统控制，所述加热件(11)、散热装置与对应的烤腔(10)相对的控制系统电连
9.根据权利要求8中所述的连体烤箱，其特征在于，所述壳体上设置有两个控制面板(3)，一个所述控制面板(3)与一个烤腔(10)适配，一个所述控制面板(3)内设置一个控制系统。
...【技术特征摘要】
1.一种连体烤箱，其特征在于，包括，
2.根据权利要求1所述的连体烤箱，其特征在于，所述隔离层(2)为岩棉及石棉材料。
3.根据权利要求1所述的连体烤箱，其特征在于，所述加热件(11)为加热管。
4.根据权利要求1所述的连体烤箱，其特征在于，所述壳体(1)上设置有散热装置，所述散热装置用于对烤腔(10)进行散热。
5.根据权利要求4所述的连体烤箱，其特征在于，所述散热装置设置有两个，一个所述散热装置为一个烤腔(10)散热。
6.根据权利要求5所述的连体烤箱，其特征在于，所述散热装置为鼓风电机(12)。
7.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊佩佩，孟宇洁，门松明珠，
申请(专利权)人：昆山一鼎工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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