本实用新型专利技术公开了一种彩涂板材生产用烘烤装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有工作台，所述工作台的顶面固定安装有箱体，所述箱体的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有输送辊，通过供热机构的设置，使得加热后的热气进入到输送辊内的内腔中，通过透气孔将输送辊内的热气排出，进而对彩涂板材的底面进行烘烤，通过滤板的设置对进入第一热风罐内的空气进行过滤，避免灰尘进入影响后续工作，通过第二热风罐的设置，使得热风通过软管进入到分流管内，在经过喷头喷出，进而带彩涂板材的顶面进行烘烤，通过调节机构的设置，带动分流管移动，进而改变喷头的位置，使得对彩涂板材的顶面烘烤的更为均匀。使得对彩涂板材的顶面烘烤的更为均匀。使得对彩涂板材的顶面烘烤的更为均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板材生产用烘烤装置
[0001]本技术涉及彩涂板材生产
，尤其涉及一种彩涂板材生产用烘烤装置。
技术介绍
[0002]彩涂板，业内又称彩钢板、彩板，彩涂板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，表面涂上涂料后，经过热风烘烤固化而制成的产品，具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能，可直接加工，常见于建筑业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等，起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等效果。
[0003]彩涂板材在生产过程中，需要对其进行烘干处理，目前一些彩涂板烘干装置在对彩涂板进行烘干时，只能对彩涂板的一面进行烘干，无法对彩涂板双面同时进行烘干，降低了生产效率，且在对彩涂板进行烘干过程中，因吹出的热风风向无法改变，导致彩涂板表面烘干不均匀，可能会影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩涂板材生产用烘烤装置，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种彩涂板材生产用烘烤装置，包括底座，所述底座的顶面固定安装有工作台，所述工作台的顶面固定安装有箱体，所述箱体的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有输送辊，所述输送辊的内部开设有内腔，所述输送辊的表面开设有透气孔，所述工作台的内部开设有输气通道，所述底座的一侧设置有供热机构，所述箱体的一侧设置有调节机构，所述调节机构的输出端固定安装有分流管，所述分流管的底面固定安装有喷头，所述箱体的顶面固定安装有第二热风罐。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装于箱体的一侧，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的表面固定安装有同步轮，所述同步轮的表面固定安装有同步带，通过驱动机构的设置，可以带动多组输送辊转动，便于对彩涂板材进行输送。
[0008]优选的，所述输送辊的一侧固定安装有第一连接管，所述第一连接管与箱体呈转动连接，且所述第一连接管与输气通道相接通，通过第一连接管的设置，便于热气从输气通道内流入内腔内。
[0009]优选的，所述供热机构包括第一热风罐，所述第一热风罐固定安装于底座的一侧壁，所述第一热风罐的内部固定安装有风机与加热件，所述第一热风罐的一侧固定安装有滤板，通过供热机构的设置，便于对彩涂板材的底面进行烘烤。
[0010]优选的，所述第一热风罐的顶面固定连接有第二连接管，且所述第二连接管与输气通道相接通，通过第二连接管的设置，便于第一热风罐内的热气进入到输气通道内。
[0011]优选的，所述调节机构包括调节电机，所述调节电机固定安装于箱体的一侧，所述调节电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有连接块，通过调节机构的设置，可以带动分流管移动，进而改变喷头的位置，使得对彩涂板材的顶面烘烤的更为均匀。
[0012]优选的，所述第二热风罐的一侧固定连接有软管，且所述软管与分流管相接通，通过软管的设置，便于第二热风罐内的热气进入分流管内，同时便于分流管进行移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该彩涂板材生产用烘烤装置，通过驱动机构的设置，使得多组输送辊同时转动对工作台上的彩涂板材进行输送，通过供热机构的设置，使得加热后的热气进入到输送辊内的内腔中，通过透气孔将输送辊内的热气排出，进而对彩涂板材的底面进行烘烤，通过滤板的设置对进入第一热风罐内的空气进行过滤，避免灰尘进入影响后续工作，通过第二热风罐的设置，使得热风通过软管进入到分流管内，在经过喷头喷出，进而带彩涂板材的顶面进行烘烤，通过调节机构的设置，带动分流管移动，进而改变喷头的位置，使得对彩涂板材的顶面烘烤的更为均匀。
附图说明
[0014]图1为本技术正等测的结构示意图；
[0015]图2为本技术第一剖视图的结构示意图；
[0016]图3为本技术第二剖视图的结构示意图；
[0017]图4为本技术第三剖视图的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、工作台；3、箱体；4、驱动电机；5、转轴；6、输送辊；7、内腔；8、透气孔；9、同步轮；10、同步带；11、第一连接管；12、输气通道；13、第一热风罐；14、第二连接管；15、风机；16、加热件；17、滤板；18、调节电机；19、螺纹杆；20、滑块；21、连接块；22、分流管；23、喷头；24、第二热风罐；25、软管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例：参照图1
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4，本技术提供一种技术方案，一种彩涂板材生产用烘烤装置，包括底座1，底座1的顶面固定安装有工作台2，工作台2的顶面固定安装有箱体3，箱体3的一侧设置有驱动机构，驱动机构包括驱动电机4，驱动电机4固定安装于箱体3的一侧，驱动电机4的输出端固定安装有转轴5，转轴5的表面固定安装有同步轮9，同步轮9的表面固定安装有同步带10，通过驱动机构的设置，可以带动多组输送辊6转动，便于对彩涂板材进行输送，驱动机构的输出端固定安装有输送辊6，输送辊6的内部开设有内腔7，输送辊6的表面开设有透气孔8，输送辊6的一侧固定安装有第一连接管11，第一连接管11与箱体3呈转动连接，且第一连接管11与输气通道12相接通，通过第一连接管11的设置，便于热气从输气通道12内流入内腔7内，工作台2的内部开设有输气通道12，底座1的一侧设置有供热机构，供热机构包括第一热风罐13，第一热风罐13固定安装于底座1的一侧壁，第一热风罐13的内部固
定安装有风机15与加热件16，第一热风罐13的一侧固定安装有滤板17，通过供热机构的设置，便于对彩涂板材的底面进行烘烤，第一热风罐13的顶面固定连接有第二连接管14，且第二连接管14与输气通道12相接通，通过第二连接管14的设置，便于第一热风罐13内的热气进入到输气通道12内，箱体3的一侧设置有调节机构，调节机构包括调节电机18，调节电机18固定安装于箱体3的一侧，调节电机18的输出端固定安装有螺纹杆19，螺纹杆19的表面螺纹安装有滑块20，滑块20的一侧固定安装有连接块21，通过调节机构的设置，可以带动分流管22移动，进而改变喷头23的位置，使得对彩涂板材的顶面烘烤的更为均匀，调节机构的输出端固定安装有分流管22，分流管22的底面固定安装有喷头23，箱体3的顶面固定安装有第二热风罐24，第二热风罐24的一侧固定连接有软管25，且软管25与分流管22相接通，通过软管25的设置，便于第二热风罐24内的热气进入分流管22内，同时便于分流管22进行移动，通过驱动机构的设置，使得多组输送辊6同时转动对工作台2上的彩涂板材进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂板材生产用烘烤装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶面固定安装有工作台(2)，所述工作台(2)的顶面固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构的输出端固定安装有输送辊(6)，所述输送辊(6)的内部开设有内腔(7)，所述输送辊(6)的表面开设有透气孔(8)，所述工作台(2)的内部开设有输气通道(12)，所述底座(1)的一侧设置有供热机构，所述箱体(3)的一侧设置有调节机构，所述调节机构的输出端固定安装有分流管(22)，所述分流管(22)的底面固定安装有喷头(23)，所述箱体(3)的顶面固定安装有第二热风罐(24)。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板材生产用烘烤装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固定安装于箱体(3)的一侧，所述驱动电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的表面固定安装有同步轮(9)，所述同步轮(9)的表面固定安装有同步带(10)。3.根据权利要求1所述的一种彩涂板材生产用烘烤装置，其特征在于，所述输送辊(6)的一侧固定安装有第一连接管(11)，所述第一连接管(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其忠，
申请(专利权)人：广东宝冠板材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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