一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，涉及喷塑设备技术领域，包括喷塑箱、烘干箱、传送装置和加热罩，所述传送装置贯穿喷塑箱和烘干箱，所述加热罩套在传送装置的上方，所述加热罩的内部固定安装有加热管，所述加热管的上方设置有风扇。本实用新型专利技术的优点在于：风扇能及时将刚加热的热气吹向部件，使部件能够位于最高的温度区间，当隔板进入加热罩内后，能够将加热罩的进口和出口封闭，使得热气只能向下移动，减小了热气散发通道的口径，避免热气散发过快的问题，进一步的充分利用了热能，达到节能环保的目的，不会在传送装置的上方凝结成水珠，因此不会有水珠滴落到传送装置上方的部件上，提高了成品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备


[0001]本技术涉及喷塑设备
，特别涉及一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。
[0003]在中国专利CN213762555U中公开的一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，该具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，通过设置第一电机、丝杆和移动座，使喷枪可左右移动，方便喷塑过程的进行，通过设置第二电机、转杆和转盘，使粉盒和喷枪可以旋转，增加了喷塑的角度和范围，以适应各种部件的喷塑需求，提高了设备的实用性，通过在喷嘴外侧设置防护罩，喷嘴的两边均固定安装有固定卡扣，将防护罩通过固定卡扣与喷嘴固定连接，从而能够避免粉末到处飞溅，通过设置加热管和鼓风机，使喷塑后的部件可以烘干，并迅速降温，使喷塑件快速成型，通过设置传送组件，方便部件的传送，节省了人力，本技术，结构简单，操作方便，实用性强，但是，该具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，在解决问题的同时，具有以下缺点：
[0004]1、加热管设置在烘干箱内侧的顶部，根据热胀冷缩的原理，热气会聚集在烘干箱的上方，由此可知烘干箱内的热量是由上向下蔓延的，从而烘干箱内上方的温度要大于下方的温度，而传送带位于加热管的下方，因此传送带上的部件所在位置不是最高温度区间，导致了热能的损失，环保型较差。
[0005]2、由于加热管对烘干箱内温度的提升，会产生一定的蒸汽，而蒸汽上升到烘干箱的顶部后会凝结成水珠，当水珠汇聚到一定的程度时便会滴落到下方的部件上，降低了喷塑的成品率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0007]为此，本技术的一个目的在于提出一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0008]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，包括喷塑箱、烘干箱、传送装置和加热罩，所述传送装置贯穿喷塑箱和烘干箱，所述加热罩套在传送装置的上方，所述加热罩的内部固定安装有加热管，所述加热管的上方设置有风扇，所述加热管对空气加热后，所述风扇将热气向下吹，保证部件位于最高的温度区域，达到节能环保的目的，且热气向下，从而所述传送装置上方不会凝结水珠。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述传送装置的传送带上固定安装有若干个隔板，所述隔板的宽度等于加热罩进口和出口的宽度，所述隔板的高度等于加热罩进口和出口的高
度，所述加热罩底部的宽度大于传送装置的宽度，使得热气只能向下，避免热气向四周散发过快，且避免热气吹向所述喷塑箱方向的部件，导致部件表面凝结水珠的问题。
[0010]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0011]1、传送装置将喷塑后的部件传送至加热罩的内部后，加热管对空气进行加热后，风扇将热气向下吹向部件，从而对部件进行烘干，由于风扇能及时的将刚加热的热气吹向部件，从而使部件能够位于最高的温度区间，从而充分的利用了热能，达到了节能环保的目的。
[0012]2、加热罩和隔板的配合，当隔板进入加热罩内后，能够将加热罩的进口和出口封闭，使得热气只能向下移动，不能从加热罩的进口和出口散出，从而减小了热气散发通道的口径，避免热气散发过快的问题，从而进一步的充分利用了热能，达到节能环保的目的。
[0013]3、风扇将热气向下吹，从而蒸汽也会随之向下，不会在传送装置的上方凝结成水珠，因此不会有水珠滴落到传送装置上方的部件上，从而不会影响喷塑的效果，提高了成品率。
附图说明
[0014]图1为根据本技术的结构示意图；
[0015]图2为根据本技术喷塑箱和烘干箱的剖视结构示意图；
[0016]图3为根据本技术加热罩内部的结构示意图；
[0017]图4为根据本技术加热罩底部的结构示意图。
[0018]其中：10、喷塑箱，11、螺杆，12、导向杆，13、第一电机，20、烘干箱，21、鼓风机，30、传送装置，31、隔板，32、第一支脚，40、加热罩，41、加热管，42、风扇，43、第二支脚，50、移动座，51、第二电机，52、粉盒，53、喷枪。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
3所示，本实施例的一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，包括喷塑箱10、烘干箱20、传送装置30和加热罩40，如图1和图2所示，传送装置30贯穿喷塑箱10和烘干箱20，传送装置30在喷塑箱10和烘干箱20之间传送部件，传送装置30包括固定架、驱动电机、主动轮、从动轮、和传送带等结构，属于现有技术，本申请便不再对其连接关系进行详细描述，如图2所示，加热罩40套在传送装置30的上方，当传送装置30的传送带上摆放有部件时，部件会从加热罩40的内部经过，加热罩40的侧壁上固定连接有第二支脚43，第二支脚43固定连接在烘干箱20的内壁上，对加热罩40进行支撑，如图3所示，加热罩40的内部固定安装有加热管41，加热管41的上方设置有风扇42，加热管41内设置有加热丝和电极板，属于现有技术，本申请不再对其进行详细描述，加热管41对加热罩40内的空气进行加热，风扇42将热气向下吹向传送带上的部件上，对部件进行烘干，烘干箱20的内壁固定安装有鼓风机21，烘干后的部件经过鼓风机21的下方后，鼓风机21对部件进行降温处理。
[0022]如图2所示，喷塑箱10的内壁转动连接有螺杆11，喷塑箱10的内壁固定连接有导向杆12，螺杆11的外表面螺纹连接有移动座50，且移动座50滑动连接在导向杆12的外表面，喷
塑箱10的一侧固定安装有第一电机13，第一电机13的输出端与螺杆11的一端固定连接，第一电机13带动螺杆11进行旋转，使得移动座50在导向杆12表面往复滑动，移动座50的底部固定安装有第二电机51，第二电机51的输出端固定连接有粉盒52，粉盒52的底部固定安装有喷枪53，粉盒52和喷枪53之间设置有粉管，属于现有技术，本申请不再进行详细描述。
[0023]本实施例的一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，工作原理如下：
[0024]将需要喷塑的部件放在传送装置30的传送带上，传送带将部件输送至喷枪53的下方后，喷枪53对其进行喷塑，喷塑后的部件被输送至烘干箱20内，经过加热罩40内时，风扇42将加热管41加热的热气吹向部件，对部件进行烘干处理，烘干后的部件被输送至鼓风机21的下方，鼓风机21再对部件进行降温处理后输送出烘干箱20。
[0025]实施例二：
[0026]如图2
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4所示，本实施例的一种具有喷塑烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，其特征在于，包括喷塑箱(10)、烘干箱(20)、传送装置(30)和加热罩(40)，所述传送装置(30)贯穿喷塑箱(10)和烘干箱(20)，所述加热罩(40)套在传送装置(30)的上方，所述加热罩(40)的内部固定安装有加热管(41)，所述加热管(41)的上方设置有风扇(42)。2.如权利要求1所述的具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，其特征在于，所述喷塑箱(10)的内壁转动连接有螺杆(11)，所述喷塑箱(10)的内壁固定连接有导向杆(12)，所述螺杆(11)的外表面螺纹连接有移动座(50)，且所述移动座(50)滑动连接在导向杆(12)的外表面，所述喷塑箱(10)的一侧固定安装有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与螺杆(11)的一端固定连接。3.如权利要求2所述的具有喷塑烘干一体结构的环保型喷塑设备，其特征在于，所述移动座(50)的底部固定安装有第二电机(51)，所述第二电机(51)的输出端固定连接有粉盒(52)，所述粉盒(52)的底部固定安装有喷枪(53)。4.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘世方，程永元，杨新灿，
申请(专利权)人：河南智实机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：