本实用新型专利技术公开了一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座表面设置有驱动组件，所述支撑底座顶部通过驱动组件安装设置有调节板和连接板，所述支撑底座顶部设置有辅助支撑组件。通过驱动组件带动连接板和调节板进行移动，同时通过驱动组件带动辅助支撑组件进行调节，调节完成后，即可将彩涂板放置于连接板和调节板上，彩涂板放置完成后，通过移动组件对彩涂板进行转运，实现了便于根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节的目标，避免了目前现有的彩涂板材生产用板材支撑装置功能性单一只能起到支撑作用造成难以根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节的情况，避免了彩涂板用支撑装置使用受限的情况。免了彩涂板用支撑装置使用受限的情况。免了彩涂板用支撑装置使用受限的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板材生产用板材支撑装置
[0001]本技术涉及彩涂板材生产
，尤其涉及一种彩涂板材生产用板材支撑装置。
技术介绍
[0002]彩涂板，业内又称彩钢板，彩板，彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷
→
预处理
→
涂敷
→
烘烤
→
后处理
→
卷取。
[0003]但是目前现有的彩涂板材生产用板材支撑装置功能性单一，只能起到支撑作用，难以根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节，使得彩涂板用支撑装置使用受限，因此提出了一种彩涂板材生产用板材支撑装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种彩涂板材生产用板材支撑装置，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座表面设置有驱动组件，所述支撑底座顶部通过驱动组件安装设置有调节板和连接板，所述支撑底座顶部设置有辅助支撑组件，所述支撑底座顶部设置有便于对彩涂板材生产用板材支撑装置进行移动的移动组件。
[0007]优选的，所述驱动组件包括设置于支撑底座前侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿支撑底座延伸至支撑底座的内部并固定设置有主动螺杆，所述主动螺杆表面设置有传动组件，所述主动螺杆表面通过传动组件安装设置有被动螺杆，所述被动螺杆与主动螺杆的表面均螺纹设置有前移动板和后移动板，且前移动板与连接板固定连接设置，所述后移动板与调节板固定连接设置。
[0008]优选的，所述传动组件包括设置于主动螺杆表面的主动传动轮，所述主动传动轮的内部啮合设置有传动带，所述传动带内部啮合设置有被动传动轮，且被动传动轮与被动螺杆固定连接设置。
[0009]优选的，所述辅助支撑组件包括设置于支撑底座顶部的前支撑柱和后支撑柱，且前支撑柱和后支撑柱均与驱动组件相连接，所述前支撑柱顶部固定设置有连接柱，所述后支撑柱顶部固定设置有承托柱，所述前支撑柱与后支撑柱的底部均固定设置有安装柱，所述安装柱内部转动设置有移动轮，且移动轮与支撑底座为搭接设置。
[0010]优选的，所述移动组件包括设置于支撑底座底部的底部支架，所述底部支架的底部固定设置有自锁脚轮。
[0011]优选的，所述前移动板和后移动板的数量均为多个，且多个前移动板和多个后移
动板均呈对称式分布。
[0012]优选的，所述调节板和连接板均呈“L”形结构，且调节板和连接板均采用金属材质制成，“L”形结构的调节板和连接板便于防止彩涂板从调节板和连接板上滑落。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该彩涂板材生产用板材支撑装置，根据彩涂板的宽度，通过驱动组件带动连接板和调节板进行移动，同时通过驱动组件带动辅助支撑组件进行调节，调节完成后，即可将彩涂板放置于连接板和调节板上，彩涂板放置完成后，通过移动组件对彩涂板进行转运；实现了便于根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节的目标，避免了目前现有的彩涂板材生产用板材支撑装置功能性单一只能起到支撑作用造成难以根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节的情况，避免了彩涂板用支撑装置使用受限的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术结构局部结构示意图；
[0016]图3为本技术结构辅助支撑组件结构示意图。
[0017]图中：1支撑底座、2驱动电机、3主动螺杆、4主动传动轮、5传动带、6被动传动轮、7被动螺杆、8前移动板、9后移动板、10调节板、11连接板、12前支撑柱、13连接柱、14后支撑柱、15承托柱、16安装柱、17移动轮、18底部支架、19自锁脚轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
3，一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括支撑底座1，支撑底座1表面设置有驱动组件，支撑底座1顶部通过驱动组件安装设置有调节板10和连接板11，调节板10和连接板11均呈“L”形结构，且调节板10和连接板11均采用金属材质制成，“L”形结构的调节板10和连接板11便于防止彩涂板从调节板10和连接板11上滑落，驱动组件包括设置于支撑底座1前侧的驱动电机2，驱动电机2的输出端贯穿支撑底座1延伸至支撑底座1的内部并固定设置有主动螺杆3，主动螺杆3表面设置有传动组件，主动螺杆3表面通过传动组件安装设置有被动螺杆7，被动螺杆7与主动螺杆3的表面均螺纹设置有前移动板8和后移动板9，前移动板8和后移动板9的数量均为多个，且多个前移动板8和多个后移动板9均呈对称式分布，且前移动板8与连接板11固定连接设置，后移动板9与调节板10固定连接设置，驱动电机2驱动主动螺杆3转动，使得主动螺杆3带动传动组件带动被动螺杆7转动，使得主动螺杆3和被动螺杆7同时带动前移动板8和后移动板9件移动，使得前移动板8和后移动板9分别带动连接板11和调节板10进行移动，便于根据彩涂板的宽度对支撑装置进行调节，传动组件包括设置于主动螺杆3表面的主动传动轮4，主动传动轮4的内部啮合设置有传动带5，传动带5内部啮合设置有被动传动轮6，且被动传动轮6与被动螺杆7固定连接设置，主动螺杆3带动主动传动轮4转动，使得主动传动轮4通过传动带5带动被动传动轮6转动，使得被动传动轮6
带动被动螺杆7转动，便于主动螺杆3带动被动螺杆7同时转动，支撑底座1顶部设置有辅助支撑组件，辅助支撑组件包括设置于支撑底座1顶部的前支撑柱12和后支撑柱14，且前支撑柱12和后支撑柱14均与驱动组件相连接，前支撑柱12顶部固定设置有连接柱13，后支撑柱14顶部固定设置有承托柱15，前支撑柱12与后支撑柱14的底部均固定设置有安装柱16，安装柱16内部转动设置有移动轮17，且移动轮17与支撑底座1为搭接设置，前移动板8和后移动板9分别带动前支撑柱12和后支撑柱14通过安装柱16内部设置的移动轮17进行移动，使得前支撑柱12和后支撑柱14分别带动连接柱13和承托柱15进行移动，便于对彩涂板进行辅助支撑，使得彩涂板放置得更加稳固，支撑底座1顶部设置有便于对彩涂板材生产用板材支撑装置进行移动的移动组件，移动组件包括设置于支撑底座1底部的底部支架18，底部支架18的底部固定设置有自锁脚轮19，支撑底座1通过底部支架18和自锁脚轮19进行移动，即可对彩涂板进行转运，便于通过支撑组件对彩涂板进行转运，该彩涂板材生产用板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩涂板材生产用板材支撑装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)表面设置有驱动组件，所述支撑底座(1)顶部通过驱动组件安装设置有调节板(10)和连接板(11)，所述支撑底座(1)顶部设置有辅助支撑组件，所述支撑底座(1)顶部设置有便于对彩涂板材生产用板材支撑装置进行移动的移动组件。2.根据权利要求1所述的一种彩涂板材生产用板材支撑装置，其特征在于，所述驱动组件包括设置于支撑底座(1)前侧的驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端贯穿支撑底座(1)延伸至支撑底座(1)的内部并固定设置有主动螺杆(3)，所述主动螺杆(3)表面设置有传动组件，所述主动螺杆(3)表面通过传动组件安装设置有被动螺杆(7)，所述被动螺杆(7)与主动螺杆(3)的表面均螺纹设置有前移动板(8)和后移动板(9)，且前移动板(8)与连接板(11)固定连接设置，所述后移动板(9)与调节板(10)固定连接设置。3.根据权利要求2所述的一种彩涂板材生产用板材支撑装置，其特征在于，所述传动组件包括设置于主动螺杆(3)表面的主动传动轮(4)，所述主动传动轮(4)的内部啮合设置有传动带(5)，所述传动带(5)内部啮合设置有被动传动轮(6)，且被动传动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘其忠，
申请(专利权)人：广东宝冠板材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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