一种彩涂板材生产线制造技术

本发明专利技术公开了一种彩涂板材生产线，包括底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置、彩漆干燥固化装置、覆膜装置和收卷装置，镀铝锌板材依次经底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置和彩漆干燥固化装置进行涂底漆、底漆干燥固化、彩漆涂覆和彩漆干燥固化，形成了彩涂板材，彩涂板材再经覆膜装置覆膜后由收卷装置卷绕成盘，本发明专利技术的彩涂板材生产线中，将底漆涂覆装置进行改进，使静电喷涂技术在彩涂板材生产线中得到应用，并取得了很好的静电雾料吸附效果，解决了喷涂机在喷涂的过程中，4％的油漆涂料被抽风机抽走的问题,从而不仅降低了喷涂成本,而且还解决了环境污染问题，使生产线更符合节能环保的要求。使生产线更符合节能环保的要求。使生产线更符合节能环保的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种彩涂板材生产线


[0001]本专利技术涉及板材生产
，具体是涉及一种彩涂板材生产线。

技术介绍

[0002]彩涂板，业内又称彩钢板，彩板，彩涂钢板市场用途主要分为建筑、家电和交通运输等三部分，其中建筑领域所占比例最大，家电业次之，交通运输业只占较少一部分，彩钢板的表面状态可分为涂层板、压花板和印花板。建筑用的彩涂板材，主要加工成瓦楞板或与聚氨酯复合夹芯板后，用于建造钢结构厂房、机场、库房、冷冻库等工业和商业建筑的屋顶、墙面和门，彩涂钢是冶金和化工相结合的表面处理关键性产品。
[0003]建筑用的彩涂板材是以冷轧钢板或镀铝锌钢板为基板，经过表面预处理(脱脂、清洗、化学转化处理)，以连续的方法涂上涂料(辊涂法)，经过烘烤和冷却而制成的产品。常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：开卷
→
预处理
→
涂覆
→
烘烤
→
后处理
→
卷取；但是目前建筑用的彩涂板材生产线存在以下缺陷：
[0004]问题一、在上述的涂覆工艺中，喷涂机在喷涂的过程中,有4％的油漆涂料被抽风机抽走,不仅提高了喷涂成本,而且还污染了环境。现有的彩涂板生产线，还没有利用静电喷涂设备的解决该问题的，其原因是彩涂板的基板为很长的冷轧钢板和镀锌钢板，电传导性很强，如果采用现有技术的静电喷涂设备给基板施加正电荷后，正电荷很快散布到长长的金属基板上，静电对雾化的油漆涂料吸附效果基本上不起作用，所以现有的彩涂板生产线都没有配备高价且无用的静电喷涂设备。
[0005]问题二、对于以镀铝锌钢板为基板的彩涂板材而言，尽管镀铝锌钢板具有极佳的防腐性能，据资料显示，55％镀铝锌综合防腐能力为相同厚度镀锌的4倍，但是镀铝锌钢板表面呈特有的光滑、平坦和华丽的星花，基色为银白色，所以在如镜面般的镀铝锌钢板上涂覆油漆，油漆涂覆层与基板易发生驳离脱皮现象，为解决该问题，现有技术中对镀铝锌钢板作了毛化处理，而毛化处理过程中，会出现以下问题：一是毛化处理困难，毛化效率低；二是毛化处理后，对镀铝锌钢板的铝锌镀层的整体受到了破坏，从而影响了铝锌镀层的原有性能。
[0006]问题三、现有的彩涂板材生产线，在钢板的表面镀铝锌形成了镀铝锌钢板，并以镀铝锌钢板作为彩涂板材的基板，而实践中，镀铝锌钢板的镀层容易出现剥离脱落，尤其是对于厚镀层的镀铝锌板材脱落的缺陷会更明显。
[0007]问题四、现有的板材生产线上存在严重的铝锌渣问题，由于铝锌合金熔池中的铝含量较高，相比纯锌熔池而言成分发生很大的变化，铝和钢板材之间将发生剧烈的放热反应。为控制反应通常在铝锌熔池中加入硅等元素，使得铝锌熔池相关系变得更为复杂。在铝锌池中的铝锌渣主要是含有锌的FeAl3和Fe
‑
Al
‑
Si金属间化合物。铝锌熔池的熔体密度相比纯锌熔池而言要小，因此大多数铝锌渣难以沉淀成为底渣或上浮成为浮渣，而极易形成悬浮渣。而现有的镀铝锌板材表面存在镀层的锌粒、锌疤、压痕、锌花不均、成形性降低等缺陷，其中锌疤、压痕主要是由于锌渣引起的，尤其以悬浮渣的影响最大，铝锌渣吸附在沉没
辊、稳定辊上将会使得镀层产生渣印等缺陷，铝锌渣对镀层的成形性等也将造成不良影响。另外，大量铝锌渣的形成也会造成铝锌液消耗，造成资源浪费，增加生产成本。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提出一种彩涂板材生产线,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0010]一种彩涂板材生产线，包括底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置、彩漆干燥固化装置、覆膜装置和收卷装置，镀铝锌板材依次经底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置和彩漆干燥固化装置进行涂底漆、底漆干燥固化、彩漆涂覆和彩漆干燥固化，形成了彩涂板材，彩涂板材再经覆膜装置覆膜后由收卷装置卷绕成盘，所述底漆涂覆装置，包括涂覆仓、电极辊、平面安装板、底漆高压喷管、雾化喷头和高压静电发生器，所电极辊安装在涂覆仓内，热镀急冷后的镀铝锌板材从涂覆仓中穿过并支撑在电极辊上，电极辊的两侧设有左压辊和右压辊，左压辊和右压辊将镀铝锌板材下压，且电极辊对镀铝锌板材的支撑点高于左压辊和右压辊对镀铝锌板材的下压点，使镀铝锌板材形成向上弯曲的弧度；涂覆仓的顶面上设有左支撑防护立板和右支撑防护立板，平面安装板的左右两端分别固定在左支撑防护立板和右支撑防护立板上，所述平面安装板的板面上分布有3个安装圆孔，所述安装圆孔的孔壁上均布有4个电极，底漆高压喷管的下端穿过安装圆孔和涂覆仓的顶面伸入到涂覆仓内并且底漆高压喷管上的文丘里管喉管段位于安装圆孔中，雾化喷头安装在底漆高压喷管的下端处，电极辊位于雾化喷头的正下方，所述电极与电极辊分别与高压静电发生器的高压静电输出端子电连接。
[0011]进一步地，还包括卷材展平处理装置、镀铝锌装置和网纹滚花装置，其中，所述镀铝锌装置，包括铝锌液热镀池、气刀组件和镀后快冷箱，气刀组件设在镀后快冷箱的板材入口处，网纹滚花装置设在镀后快冷箱内且位于热镀后板材表面的固液分界线的最顶处，板材卷料通过卷材展平处理装置平整展开后经镀铝锌装置的铝锌液热镀池进行热镀铝锌层，热镀后的镀铝锌板材经气刀组件、网纹滚花装置后进入镀后快冷箱中进行速冷。
[0012]进一步地，所述网纹滚花装置，包括电机、减速器、承压辊和网纹刀辊，电机通过减速器带动承压辊转动，承压辊通过一对啮合的齿轮驱动网纹刀辊转动，所述网纹刀辊的表面分布有尖状凸起，热镀后的镀铝锌板材从承压辊和网纹刀辊之间穿过时，在尖状凸起的作用下，在镀铝锌板材表面形成了网状的微孔。
[0013]进一步地，所述底漆干燥固化装置，包括干燥固化仓，所述干燥固化仓的两端为入风口，干燥固化仓的中部顶面上设有集风罩，所述集风罩与排风管的一端连接，另一端被水封在除尘水箱内，排风管上安装有排风机，所述干燥固化仓内分布有多个紫外线灯，所述紫外线灯发出300
‑
400nm波长的紫外线。
[0014]进一步的，所述镀铝锌装置，还包括控制器、水雾高压喷头组件和摄像头，所述水雾高压喷头组件和摄像头设在镀后快冷箱内，水雾高压喷头组件连接有高压水管路，高压水管路上安装有流量调节电磁阀，水雾高压喷头组件用以将水雾喷向热镀后板材；所述摄像头位于所述网纹滚花装置的上方，用以检测热镀后板材表面的固液分界线的位置，摄像头将固液分界线的位置信息传送给控制器，控制器对流量调节电磁阀进行控制，以调节镀
后快冷箱对热镀后板材的冷却速度，从而将固液分界线的实际位置调整到预定位置；当固液分界线的实际位置偏低时，将镀后快冷箱对热镀后板材的冷却速度调小；当固液分界线的实际位置偏高时，将镀后快冷箱对热镀后板材的冷却速度调大；镀后快冷箱内的底部设有集液池，所述集液池用以收集水雾高压喷头组件喷出的冷却液。
[0015]进一步地，所述固液分界线的预定位置是在气刀组件上方的2.3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种彩涂板材生产线，包括底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置、彩漆干燥固化装置、覆膜装置和收卷装置，镀铝锌板材依次经底漆涂覆装置、底漆干燥固化装置、彩漆涂覆装置和彩漆干燥固化装置进行涂底漆、底漆干燥固化、彩漆涂覆和彩漆干燥固化，形成了彩涂板材，彩涂板材再经覆膜装置覆膜后由收卷装置卷绕成盘，其特征在于：所述底漆涂覆装置，包括涂覆仓、电极辊、平面安装板、底漆高压喷管、雾化喷头和高压静电发生器，所电极辊安装在涂覆仓内，热镀急冷后的镀铝锌板材从涂覆仓中穿过并支撑在电极辊上，电极辊的两侧设有左压辊和右压辊，左压辊和右压辊将镀铝锌板材下压，且电极辊对镀铝锌板材的支撑点高于左压辊和右压辊对镀铝锌板材的下压点，使镀铝锌板材形成向上弯曲的弧度；涂覆仓的顶面上设有左支撑防护立板和右支撑防护立板，平面安装板的左右两端分别固定在左支撑防护立板和右支撑防护立板上，所述平面安装板的板面上分布有3个安装圆孔，所述安装圆孔的孔壁上均布有4个电极，底漆高压喷管的下端穿过安装圆孔和涂覆仓的顶面伸入到涂覆仓内并且底漆高压喷管上的文丘里管喉管段位于安装圆孔中，雾化喷头安装在底漆高压喷管的下端处，电极辊位于雾化喷头的正下方，所述电极与电极辊分别与高压静电发生器的高压静电输出端子电连接。2.根据权利要求1所述的彩涂板材生产线，其特征在于：还包括卷材展平处理装置、镀铝锌装置和网纹滚花装置，其中，所述镀铝锌装置，包括铝锌液热镀池、气刀组件和镀后快冷箱，气刀组件设在镀后快冷箱的板材入口处，网纹滚花装置设在镀后快冷箱内且位于热镀后板材表面的固液分界线的最顶处，板材卷料通过卷材展平处理装置平整展开后经镀铝锌装置的铝锌液热镀池进行热镀铝锌层，热镀后的镀铝锌板材经气刀组件、网纹滚花装置后进入镀后快冷箱中进行速冷。3.根据权利要求2所述的彩涂板材生产线，其特征在于：所述网纹滚花装置，包括电机、减速器、承压辊和网纹刀辊，电机通过减速器带动承压辊转动，承压辊通过一对啮合的齿轮驱动网纹刀辊转动，所述网纹刀辊的表面分布有尖状凸起，热镀后的镀铝锌板材从承压辊和网纹刀辊之间穿过时，在尖状凸起的作用下，在镀铝锌板材表面形成了网状的微孔。4.根据权利要求1所述的彩涂板材生产线，其特征在于：所述底漆干燥固化装置，包括干燥固化仓，所述干燥固化仓的两端为入风口，干燥固化仓的中部顶面上设有集风罩，所述集风罩与排风管的一端连接，另一端被水封在除尘水箱内，排风管上安装有排风机，所述干燥固化仓内分布有多个紫外线灯，所述紫外线灯发出300
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400nm波长的紫外线。5.根据权利要求3所述的彩涂板材生产线，其特征在于：所述镀铝锌装置，还包括控制器、水雾高压喷头组件和摄像头，所述水雾高压喷头组件和摄像头设在镀后快冷箱内，水雾高压喷头组件连接有高压水管路，高压水管路上安装有流量调节电磁阀，水雾高压喷头组...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其忠，
申请(专利权)人：广东宝冠板材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：