本实用新型专利技术公开了一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，属于烤漆技术领域，包括底座、固定座以及固定连接于固定座上的烤漆管，所述固定座固定连接于底座的上端，所述烤漆管上端固定连接有风机，所述风机上固定连接有输风管，所述输风管的另一端固定连接有加热机，所述加热机的侧壁上固定连接有进风管，且位于输风管的左侧，所述进风管的另一端延伸至烤漆管的内部，所述烤漆管的上端固定连接有防护箱，且位于加热机的左侧，所述烤漆管的内侧壁上开设有环形槽。该烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，不仅能够对烤漆制品进行均匀的烘烤，还能有效防止烤漆时产生的有毒有害气体扩散对人体造成伤害。害。害。
【技术实现步骤摘要】
一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置
[0001]本技术属于烤漆
，具体涉及一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置。
技术介绍
[0002]烤漆分为两大类，一类低温烤漆固化温度为140℃
‑
180℃，另外一类就称为高温烤漆，其固化温度为280℃
‑
400℃，特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等。
[0003]现有的面漆烤漆装置在对金属或非金属进行烤漆加工时一般是将，该待烤漆物直接悬挂至烤漆装置的内部，对其进行烘烤，此种烤漆的方式对于加工工艺一般的烤漆制品来说还可以使用，但对于烤漆工艺要就高的制品来说可能会出现烤漆不均匀烘烤后表面形成色差等影响，极大的影响了加工过的质量。
[0004]比如现有的中国专利号为：CN104259077A一种工件表面烤漆装置，设有：开按钮、关按钮、温度调节仪、温度显示屏、导轨、加温管、烤漆箱，其特征在于：烤漆箱左侧设有开按钮、关按钮、温度调节仪和温度显示屏，烤漆箱内设有加热管和导轨。
[0005]可知，其以上所引证的专利文件也存在同样问题，在使用时直接将待烤漆物直接放入烤漆箱内部，随后调整烤漆箱的温度对该物品进行烤漆，此种方式烤制后的物品会出现烤漆温度不均匀而产生色差或一系列问题，影响加工的工艺。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，包括底座、固定座以及固定连接于固定座上的烤漆管，所述固定座固定连接于底座的上端，所述烤漆管上端固定连接有风机，所述风机上固定连接有输风管，所述输风管的另一端固定连接有加热机，所述加热机的侧壁上固定连接有进风管，且位于输风管的左侧，所述进风管的另一端延伸至烤漆管的内部，所述烤漆管的上端固定连接有防护箱，且位于加热机的左侧，所述烤漆管的内侧壁上开设有环形槽。
[0008]优选的，所述环形槽的内部转动套接有高温管，所述高温管的侧壁内部开设有空腔，所述高温管的内侧壁上固定连接有多个高温喷头，所述高温喷头的上端延伸至空腔的内部，所述高温管的外侧壁上固定套接有齿牙。
[0009]优选的，所述烤漆管的上端固定连接有电机，且位于防护箱内部，所述电机的转轴上固定套接有齿轮盘，所述烤漆管的上端开设有条形孔，所述齿轮盘通过条形孔延伸至环形槽内部，所述齿轮盘与高温管上固定套接的齿牙相互啮合。
[0010]优选的，所述高温管的外侧壁上转动套接有套管，所述套管的外侧壁与环形槽的上侧壁之间固定连接有限位块,所述进风管固定连接于套管上，所述高温管上开有多个进风孔，且位于套管内部。
[0011]优选的，所述底座内部开设有矩形槽，所述矩形槽底部固定连接有废气处理箱，所述废气处理箱上固定连接有连接管且连接管上固定套接有抽风机，所述连接管末端固定连接有U型管，所述烤漆管的两端均固定连接有收集管，所述U型管分别固定连接于收集管上。
[0012]优选的，两个所述收集管的两端均固定连接有防护帘，所述烤漆管的侧壁上开设有观察孔，所述观察孔内部固定连接有耐高温玻璃。
[0013]优选的，所述套管的内侧壁与高温管的外侧壁之间滑动连接有高温密封环。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]该烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，在对待加工物品进行烤漆时，通过电机带动其转轴上固定连接的齿轮盘旋转，带动与齿轮盘啮合且固定套接于高温管上的齿牙旋转，进而带动高温管旋转，并带动高温管内侧壁上的高温喷头旋转，对烤漆管内的待烤漆制品进行旋转均匀的进行烤漆加工，实现对待烤漆制品均匀的烘烤，随后可通过收集管、连接管和抽风机将烤漆管两端烘烤时产生的有毒有害气体收集至废气处理箱的内部，以有效防止有毒有害气体散入空气中被人体吸入对人体造成损伤，实现将有毒有害气体进行有效收集防止扩散造成危害。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术图1的主视图的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中局部A部分结构放大示意图。
[0019]图中：1、底座；2、固定座；3、烤漆管；4、风机；5、输风管；6、加热机；7、进风管；8、防护箱；9、挂钩；10、电机；11、齿轮盘；12、齿牙；13、高温管；14、高温喷头；15、套管；16、高温密封环；17、收集管；18、U型管；19、连接管；20、抽风机；21、废气处理箱；22、防护帘；23、空腔；24、环形槽；25、耐高温玻璃；26、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本技术提供了如图1
‑
图2所示的一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，包括底座1、固定座2以及固定连接于固定座2上的烤漆管3，烤漆管3的内部横向贯穿设置有移动挂钩9，固定座2固定连接于底座1的上端，烤漆管3上端固定连接有风机4，风机4上固定连接有输风管5，输风管5的另一端固定连接有加热机6，加热机6的侧壁上固定连接有进风管7，且位于输风管5的左侧，进风管7的另一端延伸至烤漆管3的内部，烤漆管3的上端固定连接有防护箱8，且位于加热机6的左侧，烤漆管3的内侧壁上开设有环形槽24。
[0022]底座1内部开设有矩形槽，矩形槽底部固定连接有废气处理箱21，废气处理箱21上固定连接有连接管19且连接管19上固定套接有抽风机20，连接管19末端固定连接有U型管18，烤漆管3的两端均固定连接有收集管17，U型管18分别固定连接于收集管17上，两个收集管17的两端均固定连接有防护帘22，防护帘22为耐高温橡胶材质，烤漆管3的侧壁上开设有观察孔，观察孔内部固定连接有耐高温玻璃25。
[0023]如图2
‑
图3所示的环形槽24的内部转动套接有高温管13，高温管13的侧壁内部开设有空腔23，高温管13的内侧壁上固定连接有多个高温喷头14，高温喷头14的末端为喇叭形设置可更好的将高温气体均匀喷出，高温喷头14的上端延伸至空腔23的内部，高温管13的外侧壁上固定套接有齿牙12，烤漆管3的上端固定连接有电机10，且位于防护箱8内部，电机10的转轴上固定套接有齿轮盘11，烤漆管3的上端开设有条形孔，齿轮盘11通过条形孔延伸至环形槽24内部，齿轮盘11与高温管13上固定套接的齿牙12相互啮合。
[0024]高温管13的外侧壁上转动套接有套管15，套管15的内侧壁与高温管13的外侧壁之间滑动连接有高温密封环16，套管15的外侧壁与环形槽24的上侧壁之间固定连接有限位块26,进风管7固定连接于套管15上，高温管13上开有多个进风孔，且位于套管15内部。
[0025]工作原理：
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，包括底座（1）、固定座（2）以及固定连接于固定座（2）上的烤漆管（3），其特征在于：所述固定座（2）固定连接于底座（1）的上端，所述烤漆管（3）上端固定连接有风机（4），所述风机（4）上固定连接有输风管（5），所述输风管（5）的另一端固定连接有加热机（6），所述加热机（6）的侧壁上固定连接有进风管（7），且位于输风管（5）的左侧，所述进风管（7）的另一端延伸至烤漆管（3）的内部，所述烤漆管（3）的上端固定连接有防护箱（8），且位于加热机（6）的左侧，所述烤漆管（3）的内侧壁上开设有环形槽（24）。2.根据权利要求1所述的一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，其特征在于：所述环形槽（24）的内部转动套接有高温管（13），所述高温管（13）的侧壁内部开设有空腔（23），所述高温管（13）的内侧壁上固定连接有多个高温喷头（14），所述高温喷头（14）的上端延伸至空腔（23）的内部，所述高温管（13）的外侧壁上固定套接有齿牙（12）。3.根据权利要求1所述的一种烘烤温度均匀的面漆烤漆装置，其特征在于：所述烤漆管（3）的上端固定连接有电机（10），且位于防护箱（8）内部，所述电机（10）的转轴上固定套接有齿轮盘（11），所述烤漆管（3）的上端开设有条形孔，所述齿轮盘（11）通过条形孔延伸至环形槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：临颍县美本汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。