一种排气歧管加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排气歧管加工设备，包括加工台和操作板，所述操作板设在加工台的内腔中，其通过电动伸缩杆与加工台连接，所述电动伸缩杆的两端分别与操作板底壁的中央和加工台内腔的底壁固定焊接，所述加工台顶壁上设有两组转轴和两组调节板，其顶壁的边缘设有调向轴和吹风体，所述加工台通过调向轴与吹风体传动连接，其顶壁远离调向轴的一侧固定焊接有挡板。该排气歧管加工设备，通过设置了吸尘体、第一风机和排尘管，在对排气歧管进行打磨、切割和抛光等加工操作时，驱动吸尘体内的第一风机工作，可将产生的飞尘等杂物吸入吸尘体且通过排尘管排放至不影响周围环境的位置，从而大大减小对周围环境的伤害。

An exhaust manifold processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种排气歧管加工设备
本技术属于排气歧管
，具体涉及一种排气歧管加工设备。
技术介绍
排气歧管是与发动机气缸体相连的，将各缸的排气集中起来导入排气总管，带有分歧的管路。对它的要求主要是，尽量减少排气阻力，并避免各缸之间相互干扰。排气过分集中时，各缸之间会产生相互干扰，也就是某缸排气时，正好碰到别的缸窜来的没有排净的废气。解决的办法是使各缸的排气尽量分开，每缸一个分支，或者两缸一个分支，并使每个分支尽量加长并独立成型以减少不同管内的气体相互影响。排气歧管需要在工厂内经过打磨、切割和抛光等一系列操作后再投入使用，但在实际加工时，可能会产生许多飞尘等杂物，而现有技术中的加工设备普遍不具有吸收飞尘的功能，导致飞尘可能会影响周围环境。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排气歧管加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排气歧管加工设备，包括加工台和操作板，所述操作板设在加工台的内腔中，其通过电动伸缩杆与加工台连接，所述电动伸缩杆的两端分别与操作板底壁的中央和加工台内腔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排气歧管加工设备，包括加工台（1）和操作板（2），其特征在于：所述操作板（2）设在加工台（1）的内腔中，其通过电动伸缩杆（3）与加工台（1）连接，所述电动伸缩杆（3）的两端分别与操作板（2）底壁的中央和加工台（1）内腔的底壁固定焊接，所述加工台（1）顶壁上设有两组转轴（4）和两组调节板（5），其顶壁的边缘设有调向轴（15）和吹风体（16），所述加工台（1）通过调向轴（15）与吹风体（16）传动连接，其顶壁远离调向轴（15）的一侧固定焊接有挡板（6），所述加工台（1）顶壁的两侧均固定焊接有立杆（11），两组所述立杆（11）之间通过横板（12）连接，所述横板（12）上设有电机（20）、传动...

【技术特征摘要】
1.一种排气歧管加工设备，包括加工台（1）和操作板（2），其特征在于：所述操作板（2）设在加工台（1）的内腔中，其通过电动伸缩杆（3）与加工台（1）连接，所述电动伸缩杆（3）的两端分别与操作板（2）底壁的中央和加工台（1）内腔的底壁固定焊接，所述加工台（1）顶壁上设有两组转轴（4）和两组调节板（5），其顶壁的边缘设有调向轴（15）和吹风体（16），所述加工台（1）通过调向轴（15）与吹风体（16）传动连接，其顶壁远离调向轴（15）的一侧固定焊接有挡板（6），所述加工台（1）顶壁的两侧均固定焊接有立杆（11），两组所述立杆（11）之间通过横板（12）连接，所述横板（12）上设有电机（20）、传动轴（21）和清洁刷（22）；
所述横板（12）的两侧均固定焊接有两组吸尘体（13），所述吸尘体（13）和吹风体（16）的内腔中均安装有第一风机（17），所述吸尘体（13）远离加工台（1）的一侧固定粘接有排尘管（14），其内腔开口开设在其底壁，所述操作板（2）顶壁上开有两组相互平行的滑槽（7），两组所述滑槽（7）内腔中均设有滑块（8）和弹簧（9），所述操作板（2）上设有两组夹板（10），所述加...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉，
申请(专利权)人：临颍县美本汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41