一种矿热炉自动化配料装置以及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及冶炼设备技术领域，本发明专利技术公开了一种矿热炉自动化配料装置以及方法，包括：底座，底座的顶端中部开设有上下贯穿的混合腔，底座呈U型；电机的外壳通过安装座螺钉连接于底座的顶端中部；连接杆通过联轴器锁紧在电机的输出端，连接杆的底端延伸进混合腔的内腔；搅拌叶片的数量为若干个，若干搅拌叶片分别沿周向等距的设置于连接杆的外壁；输送带的数量为若干个，若干输送带分别沿左右方向等距的设置于底座的顶端前后两侧。本装置可以有效地避免传统自动化配料装置中传感器和控制设备容易受到高温和粉尘等环境影响，从而提高了装置的稳定性和可靠性，同时采用了一种简单易行的配料方式，使得设备的使用成本大大降低。使得设备的使用成本大大降低。使得设备的使用成本大大降低。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热炉自动化配料装置以及方法


[0001]本专利技术涉及冶炼设备
，具体为一种矿热炉自动化配料装置以及方法。

技术介绍

[0002]矿热炉是一种重要的冶金设备，主要用于冶炼金属，熔炼矿石和矿渣，矿热炉可以将金属熔化，并将矿石中的有用金属分离出来，同时矿热炉也可以处理废钢铁等金属回收材料。
[0003]在矿热炉生产过程中，配料是一个非常重要的环节，配料的作用是将矿石、焦炭、燃料等原料按照一定比例进行混合，并送入矿热炉内进行加热和反应，合理的配料可以保证矿热炉的正常运转，提高冶炼效率，降低能耗和环境污染。
[0004]传统的矿热炉配料方式通常是手动进行，需要大量的人力和时间，而且配料的准确度和稳定性无法保证，因此，自动化配料装置的应用变得越来越普遍，自动化配料装置可以根据生产需要，精确控制原料的配比和投料速度，从而提高生产效率，降低成本和环境污染。
[0005]但是传统的矿热炉自动化配料装置中通常设置有大量的电气元件，并设置有大量的传感器，例如称重传感器，由于矿热炉工作的环境通常为高温、高灰尘的环境，而传统的矿热炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热炉自动化配料装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端中部开设有上下贯穿的混合腔（2），所述底座（1）呈U型；电机（3），所述电机（3）的外壳通过安装座螺钉连接于底座（1）的顶端中部；连接杆（4），所述连接杆（4）通过联轴器锁紧在电机（3）的输出端，所述连接杆（4）的底端延伸进混合腔（2）的内腔；搅拌叶片（5），所述搅拌叶片（5）的数量为若干个，若干所述搅拌叶片（5）分别沿周向等距的设置于连接杆（4）的外壁；输送带（6），所述输送带（6）的数量为若干个，若干所述输送带（6）分别沿左右方向等距的设置于底座（1）的顶端前后两侧；配料机构（7），所述配料机构（7）设置于输送带（6）的内侧；所述配料机构（7）包括：上料斗（71），所述上料斗（71）设置于输送带（6）的内侧，所述输送带（6）的内侧位于上料斗（71）的内腔；导杆（714），所述导杆（714）的数量为四个，四个所述导杆（714）分别可滑动的插接于上料斗（71）的底端四角；卸料斗（715），所述卸料斗（715）的顶端四角分别设置于四个导杆（714）的底端，所述上料斗（71）的底端延伸进卸料斗（715）的内腔，所述卸料斗（715）的底端和混合腔（2）的内腔位置相对应；弹簧（716），所述弹簧（716）套接于导杆（714）的外壁，所述弹簧（716）的底端卡接于卸料斗（715）的顶端，所述弹簧（716）的顶端卡接于上料斗（71）的底端；第一齿条（717），所述第一齿条（717）的数量为两个，两个所述第一齿条（717）分别设置于卸料斗（715）的顶端左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种矿热炉自动化配料装置，其特征在于：所述配料机构（7）还包括：支撑框（72），所述支撑框（72）的数量为两个，两个所述支撑框（72）分别设置于上料斗（71）的左右两侧底端，所述支撑框（72）的表面开设有弧形的移动槽（73）；遮挡柱（75），所述遮挡柱（75）设置于支撑框（72）的外侧底端中部；第一旋转杆（76），所述第一旋转杆（76）的数量为四个，四个所述第一旋转杆（76）的外壁内侧分别通过轴承可转动的设置于两个支撑框（72）的内侧前后两端，所述第一旋转杆（76）的内端延伸出支撑框（72）的内侧，所述第一旋转杆（76）的外端贯穿支撑框（72）的内腔延伸出其外侧；第一齿轮（77），所述第一齿轮（77）套接于第一旋转杆（76）的外壁内侧，并通过顶丝锁紧，四个所述第一齿轮（77）分别和两个第一齿条（717）相啮合；蜗轮（78），所述蜗轮（78）通过轴承可转动的套接于第一旋转杆（76）的外壁中部，所述蜗轮（78）位于支撑框（72）的内腔；连接板（79），所述连接板（79）设置于蜗轮（78）的外侧外端；挡杆（710），所述挡杆（710）设置于连接板（79）的外侧外端，所述挡杆（710）可滑动的延伸出移动槽（73）的内腔；蜗杆（713），所述蜗杆（713）通过轴承可转动的设置于支撑框（72）的顶端中部，所述蜗
杆（713）的底端延伸进支撑框（72）的内腔，所述蜗杆（713）和蜗轮（78）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种矿热炉自动化配料装置，其特征在于：所述卸料斗（715）的底端设置有：第二旋转杆（718），所述第二旋转杆（718）通过轴承可转动的设置于卸料斗（715）的底端右侧，所述第二旋转杆（718）的后端延伸出卸料斗（715）的后侧；挡板（719），所述挡板（719）的右侧固定套接于第二旋转杆（718）的外壁中部，所述挡板（719）的顶端和卸料斗（715）的内腔底端相接触；第二齿轮（720），所述第二齿轮（720）套接于第二旋转杆（718）的外壁后侧，并通过顶丝锁紧；液压缸（721），所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：闻斌，刘建平，杨虎清，崔建平，杨自政，高戬，
申请(专利权)人：张掖市巨龙铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：