一种智能化定量配料系统技术方案

技术编号:44671027 阅读:19 留言:0更新日期:2025-03-19 20:26
本技术公开了一种智能化定量配料系统,涉及冶金工业技术领域,包括若干原料仓、配料机构、输送机构和控制机构,控制机构包括称重传感器和PLC,原料仓设置在地面上,配料机构设置在地坑中,输送机构设置在配料机构旁,原料仓包括第一支架、第一仓体和第二仓体,第一仓体固定在第一支架上,第二仓体的侧壁环绕设置有固定板,固定板通过称重传感器设置在第一支架上,第一仓体的出料口上端设置有电动排料阀,且其尾端滑动套设在第二仓体的进料口内,第二仓体的排料口设置有卸料开关。本技术能够实现硅铁合金原料的智能化定量配料,避免原料在进入原料仓时对称重传感器的称重产生影响。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金工业,具体为一种智能化定量配料系统


技术介绍

1、硅铁冶炼的原料为硅石、焦炭和硅钢片,冶炼过程中将其按预定比例加入矿热炉内进行冶炼,现有技术上料的过程中先将原料分别倒入原料进料斗,通过称重机构称取重量后直接落入配料斗,当进入配料斗的原料达到预定比例后,关闭原料进料斗下端控制阀,打开配料斗控制阀,通过传送装置将配好原料送至矿热炉中进行冶炼,此过程中原料经过一次混料直接到达矿热炉中,如此导致混料不均匀,产生的硅铁块各部位质量不均及性能不均。

2、中国技术专利cn 214553117 u公开了一种硅铁原料配料装置,其通过输送装置和配料装置实现配料的二次混料,从而实现保证原料的均匀混合,然而该硅铁原料配料装置向料斗内输送物料时,只能输送预定质量的物料,其料斗无法实现物料的缓存及不间断输送,这是因为一旦向料斗不间断输送物料,料斗内物料在输出的同时,计重单元反而可能会检测到料斗内原料重量在增加,并且输送的物料还会对料斗产生冲击,造成计重单元读数错误,使物料不能准确配比。

3、因此,如何提供一种能够在保证原料不间断输送的同时,实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种智能化定量配料系统,其特征在于,包括若干原料仓、配料机构、输送机构和控制机构,所述控制机构包括称重传感器和PLC,所述原料仓设置在地面上,所述配料机构设置在地坑中,所述输送机构设置在配料机构旁,所述原料仓包括第一支架、第一仓体和第二仓体,所述第一仓体固定在第一支架上,所述第二仓体的侧壁环绕设置有固定板,所述固定板通过称重传感器设置在第一支架上,所述第一仓体的出料口上端设置有电动排料阀,且所述第一仓体的出料口尾端滑动套设在第二仓体的进料口内,所述第二仓体的排料口设置有卸料开关,所述原料仓、震动给料机、配料机构和称重传感器均与PLC电连接。

2.如权利要求1所述的一种智能...

【技术特征摘要】

1.一种智能化定量配料系统,其特征在于,包括若干原料仓、配料机构、输送机构和控制机构,所述控制机构包括称重传感器和plc,所述原料仓设置在地面上,所述配料机构设置在地坑中,所述输送机构设置在配料机构旁,所述原料仓包括第一支架、第一仓体和第二仓体,所述第一仓体固定在第一支架上,所述第二仓体的侧壁环绕设置有固定板,所述固定板通过称重传感器设置在第一支架上,所述第一仓体的出料口上端设置有电动排料阀,且所述第一仓体的出料口尾端滑动套设在第二仓体的进料口内,所述第二仓体的排料口设置有卸料开关,所述原料仓、震动给料机、配料机构和称重传感器均与plc电连接。

2.如权利要求1所述的一种智能化定量配料系统,其特征在于,还包括震动给料机,所述震动给料机设置在原料仓与配料机构之间,用于原料仓向配料机构送料,所述震动给料机于plc电连接。

3.如权利要求1所述的一种智能化定量配料系统,其特征在于,所述第二仓体的顶端设置有防尘排气口。

4.如权利要求1所述的一种智能化定量配料系统,...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔建平刘建平刘世祥王志刚蔡频常博霍廷忠
申请(专利权)人:张掖市巨龙铁合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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