【技术实现步骤摘要】
一种高纯硅铁浇筑过程放散气收集装置
[0001]本技术涉及硅铁生产
,特别涉及一种高纯硅铁浇筑过程放散气收集装置。
技术介绍
[0002]硅铁炉在浇筑过程中,产生大量夹带微细尘粒的高温烟气,由于空气过剩系数很大,因此基本接近空气成分,烟气中的烟尘主要由两部分组成,一部分是炉料的机械吹出物,主要是焦粉和煤粉;另一部分是硅石中的Sio2被还原形成的气态Sio,这些Sio本应继续被还原成硅,形成硅铁,但实际上总有一部分逸出料面,被空气中被氧化成SiO2,形成无晶形的极细颗粒,被烟气带出炉外,这两部分烟尘前者约占10%~20%,后者约占80%~90%,硅铁的烟尘量取决于冶炼过程中硅的回收率。
[0003]现有的高纯硅铁浇筑过程放散气收集装置,通常通过过滤方式对放散气进行处理之后再排出,但过滤网板长时间使用后,灰尘杂质会堆积到过滤网板上,而现有装置过滤网板不便于拆卸下来进行更换,严重影响对放散气的过滤效果。
技术实现思路
[0004]本技术针对以上问题,提出一种高纯硅铁浇筑过程放散气收集装置,具有过滤网板便于 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高纯硅铁浇筑过程放散气收集装置,包括浇筑釜(1),所述浇筑釜(1)的上端面贯穿开设有浇筑口(2),所述浇筑口(2)的上方安装有收集罩(3),所述收集罩(3)的顶端通过连接管连通有过滤箱(4),所述过滤箱(4)的内部设置有过滤网板(5),其特征在于:所述过滤箱(4)的右侧设置有限位结构(6);所述限位结构(6)用于过滤网板(5)的安装和拆卸,所述限位结构(6)包括贯穿开设于过滤箱(4)右侧的通槽(7),所述过滤网板(5)插接于通槽(7)的内部,所述通槽(7)的下方设置有安装座(8),所述安装座(8)的上端面贯穿开设有通孔(9),所述通孔(9)的内部设置有拉杆(10);所述拉杆(10)的一端延伸至通孔(9)的下方,另一端固定连接有挡板(11),所述挡板(11)的左端面与过滤网板(5)的右端面抵接。2.根据权利要求1所述的一种高纯硅铁浇筑过程放散气收集装置,其特征在于:所述通孔(9)的内壁开设有滑槽(12),...
【专利技术属性】
技术研发人员:闻斌,赵栋,徐吉斌,刘建平,刘鲜,
申请(专利权)人:张掖市巨龙铁合金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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