一种水玻璃定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水玻璃定量加料装置，包括罐体；罐体底端固定连接有增压泵，增压泵底端固定连接有软管，软管远离增压泵的一端固定连接有定量组件，定量组件底端设置有定量筒；定量组件包括活动管，且活动管顶端固定连接有软管，活动管底端固定连接有活塞块，且活塞块与定量筒内壁滑动连接，本实用新型专利技术中，通过定量筒中水玻璃料顶面支撑挡料块向上运动，增压泵连接的管道内压力大于预定值，使得增压泵停止工作，配合固定在导流筒上的支撑弹簧弹性驱动下带动活动筒底端固定连接的挡料块将活动管底端出料口闭合，避免管道中残留的水玻璃料流入定量筒中，导致定量筒中水玻璃混合比例不够精确，影响产品质量。影响产品质量。影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种水玻璃定量加料装置


[0001]本技术涉及电熔砖生产
，尤其涉及一种水玻璃定量加料装置。

技术介绍

[0002]水玻璃为硅酸钠溶液状态，南方多称水玻璃，北方多称泡花碱；硅酸钠在以水为分散剂的体系中为无色、略带色的透明或半透明粘稠状液体；固体硅酸钠为无色、略带色的透明或半透明玻璃块状体；在电熔砖生产过程中，需要将定量的水玻璃加入电弧炉中，提高电熔砖生产的品质；
[0003]公开号为CN215139683U，名称为《一种水玻璃连续自动加料装置》的技术专利文件公开的技术方案中，包括底座、支撑柱、顶板、升降装置、升降板、固定板、滑动杆、转动平台、转动电机、转动板、弧形滑轨、固定支架、连接管、升降滑轨和管道支架，底座与支撑柱连接；支撑柱远离底座的一端与顶板#连接；支撑柱侧面与固定板连接；固定板上设有螺纹杆，螺纹杆与升降装置传动连接；升降装置与固定板连接；升降板与支撑柱侧面滑动连接；升降板上设有内螺纹，升降板与螺纹杆螺纹连接；升降板两端与滑动杆连接；滑动杆与顶板滑动连接；转动板与固定支架连接；固定支架与连接管连接，本技术结构简单操作简便，能够有效的提高加料效率，通过弧形滑轨与转动板的组合能够实现在一定角度上转动从而减少了搬运次数。
[0004]包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于电熔砖加工过程中，水玻璃采用管道抽取的方式进行称量，但是灌满的定量筒中卸料时，抽取的管道中残留的水玻璃流入定量筒中，导致定量筒中水玻璃混合比例不够精确，影响产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水玻璃定量加料装置，通过定量组件中活动管配合底端固定连接的活塞块沿定量筒轴向上往复运动，以便于更具需求调节活动管在定量筒中的位置，实现水玻璃定量输送，可有效保障水玻璃混合所需的比例，保障砂型质量，最终保障铸件质量。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水玻璃定量加料装置，包括罐体；
[0007]所述罐体底端固定连接有增压泵，所述增压泵底端固定连接有软管，所述软管远离增压泵的一端固定连接有定量组件，所述定量组件底端设置有定量筒；
[0008]所述定量组件包括活动管，且活动管顶端固定连接有软管，所述活动管底端固定连接有活塞块，且活塞块与定量筒内壁滑动连接；
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述活塞块外侧套设有密封圈，且密封圈另一侧与定量筒内壁贴合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述活塞块上端固定连接有泄压阀，所述泄压阀内侧开设有透气槽，所述透气槽
设置有透气层。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述罐体一侧固定连接有固定架，所述固定架底端设置有调节组件，且调节组件一侧设置有定量组件。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述调节组件包括固定座，所述固定座一侧固定连接有固定环，且固定环内侧套设有定量筒。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述固定座底端固定连接有驱动电机，所述驱动电机顶端设置有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上端螺纹连接有横臂，且横臂通过固定板与活动管固定连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述横臂中部开设有滑动槽，且滑动槽内滑动设置定向杆，且定向杆将固定座与固定架固定连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述定量筒底端设置有排料管，且排料管一侧固定连接有控制阀。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]还包括启闭阀，且启闭阀设置在活动管内；所述启闭阀包括活动筒，所述活动筒顶端设置有导流筒，且导流筒固定在活动筒内壁上，所述导流筒与活动筒之间设置有支撑弹簧，所述导流筒内侧开设有导料槽，且导料槽与活动筒连通。
[0025]作为上述技术方案的进一步描述：
[0026]所述活动筒底端固定连接有挡料块，所述挡料块内侧开设有排料槽，且排料槽连通活动筒与定量筒。
[0027]本技术提供了一种水玻璃定量加料装置，具备以下有益效果：
[0028]1、本技术中，通过定量筒中水玻璃料顶面支撑挡料块向上运动，增压泵连接的管道内压力大于预定值，使得增压泵停止工作，配合固定在导流筒上的支撑弹簧弹性驱动下带动活动筒底端固定连接的挡料块将活动管底端出料口闭合，避免管道中残留的水玻璃料流入定量筒中，导致定量筒中水玻璃混合比例不够精确，影响产品质量。
[0029]2、本技术中，通过活塞块固定连接的密封圈与定量筒内壁贴合，当活塞块沿定量筒轴向上往复运动时，定量筒中压缩的气体从泄压阀中排出，避免活动管网定量筒中灌料时，定量筒中气压压缩，压缩气体从泄压阀内透气槽排出，透气槽中固定连接的透气层将水玻璃进行隔离，避免水玻璃顺着透气槽溢出，避免水玻璃因压缩气体变少，影响水玻璃混合时的比例，降低铸件的质量。
[0030]3、本技术中，通过固定座底端固定连接的驱动电机驱动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆中螺纹连接的横臂沿螺纹丝杆轴向往复运动，横臂所连接的活动管在定量筒轴向上往复运动，实现定量筒中活塞块的位置进行改变，以便于更具水玻璃混合比例进行调节，本装置结构简单，使用灵活，实用性强。
附图说明
[0031]图1为本技术提出的一种水玻璃定量加料装置的结构示意图；
[0032]图2为本技术中罐体的结构示意图；
[0033]图3为本技术中定量组件的结构示意图；
[0034]图4为本技术中调节组件的结构示意图；
[0035]图5为本技术中图3中A处的局部示意图；
[0036]图6为本技术中启闭阀的结构示意图
[0037]图例说明：
[0038]1、罐体；2、增压泵；3、软管；4、定量组件；41、活动管；42、活塞块；43、密封圈；44、泄压阀；45、透气槽；46、透气层；47、启闭阀；471、活动筒；472、挡料块；473、排料槽；474、导流筒；475、导料槽；476、支撑弹簧；477、限位环；5、定量筒；6、控制阀；7、固定架；8、调节组件；81、固定座；82、驱动电机；83、螺纹丝杆；84、定向杆；86、固定环；87、固定板；88、横臂。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0040]参照图1
‑
6，一种水玻璃定量加料装置，包括罐体1；罐体1底端固定连接有增压泵2，增压泵2底端固定连接有软管3，软管3远离增压泵2的一端固定连接有定量组件4，定量组件4底端设置有定量筒5；定量组件4包括活动管41，且活动管41顶端固定连接有软管3，活动管41底端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水玻璃定量加料装置，其特征在于，包括罐体(1)；所述罐体(1)底端固定连接有增压泵(2)，所述增压泵(2)底端固定连接有软管(3)，所述软管(3)远离增压泵(2)的一端固定连接有定量组件(4)，所述定量组件(4)底端设置有定量筒(5)；所述定量组件(4)包括活动管(41)，且活动管(41)顶端固定连接有软管(3)，所述活动管(41)底端固定连接有活塞块(42)，且活塞块(42)与定量筒(5)内壁滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种水玻璃定量加料装置，其特征在于，所述活塞块(42)外侧套设有密封圈(43)，且密封圈(43)另一侧与定量筒(5)内壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种水玻璃定量加料装置，其特征在于，所述活塞块(42)上端固定连接有泄压阀(44)，所述泄压阀(44)内侧开设有透气槽(45)，所述透气槽(45)设置有透气层(46)。4.根据权利要求1所述的一种水玻璃定量加料装置，其特征在于，所述罐体(1)一侧固定连接有固定架(7)，所述固定架(7)底端设置有调节组件(8)，且调节组件(8)一侧设置有定量组件(4)。5.根据权利要求4所述的一种水玻璃定量加料装置，其特征在于，所述调节组件(8)包括固定座(81)，所述固定座(81)一侧固定连接有固定环(86)，且固定环(86)内侧套设有定量筒(5)。6.根据权利要求5所述的一种水玻璃定量加料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李享儒，龙沾卫，
申请(专利权)人：郑州远东耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：