一种废钢预热输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废钢输送带技术领域，具体涉及一种废钢预热输送设备，包括外壳,为本设备的外壳结构，其左端固定安装有连接板；水箱，其设置于连接板的上端后侧；注水口，其开设于水箱的上端一侧；水泵，其安装于连接板的上端前侧，水泵的进水端与水箱内部连接；连接管，其连接于水泵的出水端，连接管呈U形设置；缓冲组件，其均设置于外壳的上端倾斜面上缓冲组件包括安装板。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置缓冲组件，从而对废钢下料时进行缓冲，同时配合橡胶板降低其冲击时产生的噪音，再通过设置除尘组件，除尘组件包括水箱、水泵、连接管、导板和雾化喷头，实现对下料废钢周围空气中的灰尘和锈斑进行喷淋吸附。围空气中的灰尘和锈斑进行喷淋吸附。围空气中的灰尘和锈斑进行喷淋吸附。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢预热输送设备


[0001]本技术涉及废钢输送带
，具体为一种废钢预热输送设备。

技术介绍

[0002]目前需要一种能够连续输送废钢的电弧炉加料装置，通过水平振动输送机利用特殊的同步齿轮进行特定角度的连接，该四轴振动激振器能产生一种慢进快退的反复水平向前的使用力，输送机上的废钢物料利用惯性振动力连续的将钢料直接送入炉内。
[0003]在废钢预热设备工艺流程中，通过带有通电磁吸附的磁盘对大量废钢进行吸附，同时通过悬吊设备将磁盘移动至振动输送机的上端，再通过磁盘断电大量废钢掉落至振动输送机的送料斗上，实现持续进料，但在进料时废钢与送料斗外侧设置的导流外壳接触，其废钢自身的冲击容易对导流外壳造成形变或损坏，以及其冲击时产生的声音较大容易形成噪音污染，且废钢表面携带大量灰尘和锈斑在进料时，其废钢与导流外壳冲击产生的振动易将废钢表面携带大量灰尘和锈斑振落，容易导致细小的灰尘和锈斑飘散在空气中，工作人员长期吸入易危及身体健康，因此需要一种缓冲降噪的缓冲组件和除去飘散的灰尘的废钢预热输送设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废钢预热输送设备，旨在解决现有技术中，其废钢自身的冲击容易对导流外壳造成形变或损坏以及其冲击时产生的声音较大容易形成噪音污染，和冲击产生的振动易将废钢表面携带大量灰尘和锈斑振落容易导致细小的灰尘和锈斑飘散在空气中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种废钢预热输送设备，包括：外壳,为本设备的外壳结构，其左端固定安装有连接板；水箱，其设置于所述连接板的上端后侧；注水口，其开设于所述水箱的上端一侧；水泵，其安装于所述连接板的上端前侧，所述水泵的进水端与水箱内部连接；连接管，其连接于所述水泵的出水端，所述连接管呈U形设置；缓冲组件，其均设置于所述外壳的上端倾斜面上所述缓冲组件包括安装板，所述安装板均与外壳的上端倾斜面上连接；第一弹簧，其均安装于所述安装板的上端两侧。
[0007]优选的，所述第一弹簧还包括：承重板，其均设置于所述第一弹簧的另一端；橡胶板，其均安装于所述承重板的上端；安装孔，其均开设于所述安装板的上端。
[0008]优选的，所述外壳还包括：输送斗，其设置于所述外壳的上端中部；第二弹簧，其均安装于所述输送斗的下端，所述第二弹簧设置有六组；激振器，其连接于所述输送斗的下端一侧。
[0009]优选的，所述第二弹簧还包括：弹簧支架，其均设置于所述第二弹簧的下端，所述弹簧支架设置有三组；底座，其安装于所述弹簧支架的下端。
[0010]优选的，所述底座还包括：
[0011]电机，其设置于所述底座的上端一侧，所述电机的输出端通过皮带与激振器的一端连接。
[0012]优选的，所述连接管还包括：导板，其设置于所述连接管的另一端，所述导板设置于废钢倾放位置周围；雾化喷头，其均呈等间距分布安装于所述导板的一端。
[0013]本技术实施例提供了一种废钢预热输送设备，具备以下有益效果：该种废钢预热输送设备通过设置缓冲组件，从而对废钢下料时进行缓冲，同时配合橡胶板降低其冲击时产生的噪音，再通过设置除尘组件，除尘组件包括水箱、水泵、连接管、导板和雾化喷头，实现对下料废钢周围空气中的灰尘和锈斑进行喷淋吸附。
[0014]1、通过设置缓冲组件，废钢下料时与橡胶板接触，同时橡胶板通过承重板挤压第一弹簧收缩，利用橡胶板的弹性和弹簧的形变缓冲废钢下料时对导流外侧的冲击力，避免冲击对导流外壳造成形变或损坏的可能，同时配合橡胶板避免废钢直接与其他金属结构接触产生较多噪音。
[0015]2、通过设置除尘组件，除尘组件包括水箱、水泵、连接管、导板和雾化喷头，雾化喷头的喷淋朝向于下料周围，废钢进行下料时，通过启动水泵将水箱内的水输送至连接管内，再由连接管输送至导板处，再通过雾化喷头将喷淋的水雾化，实现对下料废钢周围空气中的灰尘和锈斑进行喷淋吸附，避免工作人员吸入危及身体健康。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1是本技术整体结构示意图；
[0018]图2是本技术缓冲组件结构示意图；
[0019]图3是本技术振动输送机结构示意图；
[0020]图4是本技术除尘组件结构示意图。
[0021]图中：1、外壳；2、连接板；3、水箱；4、注水口；5、水泵；6、缓冲组件；601、橡胶板；602、承重板；603、第一弹簧；604、安装板；605、安装孔；7、输送斗；8、第二弹簧；9、弹簧支架；10、底座；11、电机；12、激振器；13、连接管；14、导板；15、雾化喷头。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]实施例：如图1
‑
2所示，一种废钢预热输送设备，包括：外壳1,为本设备的外壳结构，其左端固定安装有连接板2，连接板2的上端后侧设置有水箱3，水箱3的上端一侧开设有注水口4，便于人员添加水，外壳1的上端倾斜面上均设置有缓冲组件6，缓冲组件6包括安装板604，安装板604的一端均连接在外壳1的上端倾斜面上，安装板604的上端均开设有安装孔605，便于人员通过螺栓贯穿安装孔605与外壳1的上端固定，安装板604的上端均安装有第一弹簧603，第一弹簧603的另一端均设置有承重板602，承重板602的上端均安装有橡胶板601，废钢下料时与橡胶板601接触，同时挤压第一弹簧603收缩，利用橡胶板601的弹性和第一弹簧603的形变缓冲废钢下料时对外壳1上端的冲击力，避免冲击对外壳1上端造成形
变或损坏的可能，同时配合橡胶板601避免废钢直接与其他金属结构接触产生更多噪音。
[0024]如图3所示，外壳1的上端中部设置有输送斗7，输送斗7的下端因此而连接有激振器12，输送斗7的下端设置有六组第二弹簧8，每两组第二弹簧8下端设置一组弹簧支架9，弹簧支架9的下端安装有底座10，底座10的上端一侧设置电机11，电机11的输出端通过皮带与激振器12的一端连接，通过启动电机11通过皮带带动激振器12运行产生水平方向上具有周期性的激振力，实现利用惯性振动力连续的将钢料送入炉内。
[0025]如图4所示，连接板2的上端前侧安装有水泵5，水泵5的进水端与水箱3的内部连接，水泵5的出水端连接有连接管13，连接管13的另一端设置有导板14，导板14设置于废钢倾放位置周围，导板14的一侧安装有若干个雾化喷头15，水箱3、水泵5、连接管13、导板14和雾化喷头15组成除尘组件，废钢进行下料时，通过启动水泵5将水箱3内的水输送至连接管13内，再由连接管13输送至导板14处，再通过雾化喷头15将喷淋的水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢预热输送设备，其特征在于，包括：外壳(1),为本设备的外壳结构，其左端固定安装有连接板(2)；水箱(3)，其设置于所述连接板(2)的上端后侧；注水口(4)，其开设于所述水箱(3)的上端一侧；水泵(5)，其安装于所述连接板(2)的上端前侧，所述水泵(5)的进水端与水箱(3)内部连接；连接管(13)，其连接于所述水泵(5)的出水端，所述连接管(13)呈U形设置；缓冲组件(6)，其均设置于所述外壳(1)的上端倾斜面上所述缓冲组件(6)包括安装板(604)，所述安装板(604)均与外壳(1)的上端倾斜面上连接；第一弹簧(603)，其均安装于所述安装板(604)的上端两侧。2.根据权利要求1所述的废钢预热输送设备，其特征在于，所述第一弹簧(603)还包括：承重板(602)，其均设置于所述第一弹簧(603)的另一端；橡胶板(601)，其均安装于所述承重板(602)的上端；安装孔(605)，其均开设于所述安装板(604)的上端。3.根据权利要求1所述的废钢预热...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大朝，王明，
申请(专利权)人：环朝福建投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：