一种废钢回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废钢回收技术领域，具体涉及一种废钢回收装置，包括外料斗，其为装置的主体部分之一，其上部通过钢索连接有扁担梁；第一吊环，其通过钢索连接在扁担梁的上部；内料斗，其滑动连接在外料斗的内部；电子吊秤，其通过第一吊环连接在扁担梁的上部。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置内料斗，由于内料斗上设置有滑槽和滑块，且滑块的一面与外料斗固定连接，由于滑块滑动嵌入在滑槽内，当废钢长度过长时，工作人员可以将内料斗拉出防止废钢滑落，同时可以使用螺栓通过内料斗和外料斗上设置的限位孔将内料斗固定住，防止在吊起时废钢滑落，保证了现场工作人员的安全。保证了现场工作人员的安全。保证了现场工作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种废钢回收装置


[0001]本技术涉及一种废钢回收装置，具体为一种废钢回收装置。

技术介绍

[0002]目前，在钢铁冶金领域中，废钢回收作业需要使用废钢回收装置，现有技术中的废钢回收装置包括料斗和吊具，废钢回收作业中需要将废钢装载在料斗中，通过吊具(如葫芦吊)卸到车辆大厢内。吊具一般通过链条与料斗直接相连，例如吊具连接两根兜底链条，兜底链条通过从底部兜住料斗实现料斗的转移，此外，吊具还连接有两个第二吊环，当料斗送至车辆大厢的卸料点后，需要将兜底链条从料斗上卸下，然后将第二吊环钩住料斗，使其翻转，从而将废钢卸掉。
[0003]可参考现有文献：CN212655338U，一种废钢回收装置，由于使用装置对实验废钢进行回收需要四个施工人员共同配合才能完成，待废钢装载完毕，由两人将兜底链条兜住料斗，一人操作葫芦吊，一人在车辆大厢内解链条然后挂上第二吊环。此外，由于车辆大厢内空间有限，加上吊装时料斗会来回晃动，操作人员在大厢内解链条挂钩作业很容易被料斗挤压或碰撞造成安全事故，存在安全隐患。参考文献通过设置有三个起吊点，包括一个固定在前起吊点的自动脱钩装置，该专利中的自动脱钩装置包括一个钳子，所述钳子在没有外力作用的时候，钳口分离，通过操作吊索，可以实现不通过人力进行铁屑的倾倒，保证了工人的安全，但在实际使用过程中，在有些情况下，工作人员需要对废钢的重量进行称重记录，但是将废钢单独拿去称重耗时且耗力，大大降低工作效率，以及由于废钢长度不一，在吊起时容易发生滑落现象，对现场作业人员安全会存在隐患，因此，需要改进。
技术内容
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种废钢回收装置，旨在解决现有技术中，废钢称重过程浪费时间和人力以及吊起时废钢容易从料斗中滑落的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种废钢回收装置，包括外料斗，其为装置的主体部分之一，其上部通过钢索连接有扁担梁；
[0007]第一吊环，其通过钢索连接在扁担梁的上部；
[0008]内料斗，其滑动连接在外料斗的内部；
[0009]电子吊秤，其通过第一吊环连接在扁担梁的上部。
[0010]优选的，外料斗还包括：
[0011]吊耳，其焊接在外料斗的后侧下端，所述吊耳上开设有孔洞；
[0012]第二限位孔，其均开设在外料斗的前端两侧。
[0013]优选的，内料斗还包括：
[0014]连接块，其均焊接在内料斗的前侧两端；
[0015]固定环，其均焊接在连接块上；
[0016]第一限位孔，其均开设在内料斗的后端两侧，当内料斗向前滑动完全伸出时，所述第一限位孔与第二限位孔位置相对；
[0017]滑槽，其均设置在内料斗的上端两侧；
[0018]滑块，其均滑动嵌入在滑槽上，且靠近外料斗的一侧均与外料斗固定连接。
[0019]优选的，扁担梁还包括：
[0020]U形块，其均焊接在扁担梁的上端中部以及底部的两端。
[0021]优选的，电子吊秤还包括：
[0022]显示屏，其设置在电子吊秤的前端；
[0023]第一固定块，其固定连接在电子吊秤的底部；
[0024]螺栓，其与第一固定块为螺纹连接；
[0025]第二吊环，其通过螺栓连接在第一固定块的底部；
[0026]第二固定块，其固定连接在电子吊秤的上部。
[0027]优选的，第二固定块还包括：
[0028]吊具，其螺纹连接在第二固定块上。
[0029]本技术实施例提供了一种废钢回收装置，具备以下有益效果：
[0030]通过设置电子吊秤，将电子吊秤通过第一吊环连接在扁担梁的上部，当吊具将电子吊秤吊起时，电子吊秤会称出底下物品的重量并通过显示屏显示，工作人员将总重量减去固定设施的重量即可知道废钢的重量记录，避免了将废钢单独称重加重人员负担，提高了工作效率。
[0031]通过设置内料斗，由于内料斗上设置有滑槽和滑块，且滑块的一面与外料斗固定连接，由于滑块滑动嵌入在滑槽内，当废钢长度过长时，工作人员可以将内料斗拉出防止废钢滑落，同时可以使用螺栓通过内料斗和外料斗上设置的限位孔将内料斗固定住，防止在吊起时废钢滑落，保证了现场工作人员的安全。
附图说明
[0032]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0033]图1是本技术整体结构示意图；
[0034]图2是本技术内料斗结构示意图；
[0035]图3是本技术电子吊秤结构示意图。
[0036]图中：1、外料斗；2、内料斗；3、吊耳；4、扁担梁；5、U形块；6、第一限位孔；7、第一吊环；8、电子吊秤；9、固定环；10、连接块；11、滑块；12、滑槽；13、显示屏；14、第二吊环；15、螺栓；16、第一固定块；17、第二固定块；18、吊具；19、第二限位孔。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0038]实施例：如图1所示，一种废钢回收装置，包括外料斗1，其为装置的主体部分之一，其上部通过钢索连接有扁担梁4；第一吊环7，其通过钢索连接在扁担梁4的上部；内料斗2，
其滑动连接在外料斗1的内部；吊耳3，其焊接在外料斗1的后侧下端，所述吊耳3上开设有孔洞；U形块5，其均焊接在扁担梁4的上端中部以及底部的两端。首先通过钢索将内料斗2和扁担梁4连接起来，再利用其它钢索通过外料斗1上设置的吊耳3将外料斗1与扁担梁4连接起来，在与内料斗2连接的钢索下方连接有吊钩，将装置吊起时，吊钩能够在重力作用下从固定环9上脱落，废钢会从前方无遮挡处落下，在与外料斗1连接的钢索下端设置有羊角钩，所述羊角钩自带保险扣将钢索与吊耳3相连接。
[0039]如图2所示，一种废钢回收装置，包括内料斗2，其滑动连接在外料斗1的内部；连接块10，其均焊接在内料斗2的前侧两端；固定环9，其均焊接在连接块10上；第一限位孔6，其均开设在内料斗2的后端两侧，当内料斗2向前滑动完全伸出时，所述第一限位孔6与第二限位孔19位置相对；滑槽12，其均设置在内料斗2的上端两侧；滑块11，其均滑动嵌入在滑槽12上，且靠近外料斗1的一侧均与外料斗1固定连接。由于内料斗2上设置有滑槽12和滑块11，且滑块11的一面与外料斗1固定连接，由于滑块11滑动嵌入在滑槽12内，当废钢长度过长时，工作人员可以将内料斗2拉出防止废钢滑落，同时可以使用螺栓通过内料斗2和外料斗1上设置的第一限位孔6和第二限位孔19将内料斗2固定住，防止在吊起时废钢滑落，保证了现场工作人员的安全。
[0040]如图3所示，一种废钢回收装置，包括电子吊秤8，其通过第一吊环7连接在扁担梁4的上部；显示屏本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废钢回收装置，其特征在于，包括：外料斗(1)，其为装置的主体部分之一，其上部通过钢索连接有扁担梁(4)；第一吊环(7)，其通过钢索连接在扁担梁(4)的上部；内料斗(2)，其滑动连接在外料斗(1)的内部；电子吊秤(8)，其通过第一吊环(7)连接在扁担梁(4)的上部。2.根据权利要求1所述的废钢回收装置，其特征在于，所述外料斗(1)还包括：吊耳(3)，其焊接在外料斗(1)的后侧下端，所述吊耳(3)上开设有孔洞；第二限位孔(19)，其均开设在外料斗(1)的前端两侧。3.根据权利要求1所述的废钢回收装置，其特征在于，所述内料斗(2)还包括：连接块(10)，其均焊接在内料斗(2)的前侧两端；固定环(9)，其均焊接在连接块(10)上；第一限位孔(6)，其均开设在内料斗(2)的后端两侧，当内料斗(2)向前滑动完全伸出时，所述第一限位孔(6)与第二限位孔(19)位置相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李大朝，王明，
申请(专利权)人：环朝福建投资集团有限公司，
类型：新型
国别省市：