一种电弧炉用高效给料系统技术方案

本发明专利技术属于钢铁铸造设备技术领域，具体涉及一种电弧炉用高效给料系统，包括若干个首尾依次连接的振料装置，所述振料装置的尾部与电弧炉相连通，每个所述振料装置上端设置有输送平台，每个所述输送平台上分别设置有第一风机以及第二风机，还包括罩设在振料装置外周的且依次连接的第一罩体与第二罩体，所述第一风机以及第二风机分别与所述第一罩体、第二罩体内侧相连接；负压收集箱，设置在所述振料装置的外侧并与所述第一罩体相连通，本发明专利技术解决了现有技术中的给料设备在添加废钢物料时，未对物料中夹杂的轻质异物预先去除，使得物料在电弧炉中熔融反应激烈，散发出浓烟，对生产环境造成不利影响的问题。成不利影响的问题。成不利影响的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电弧炉用高效给料系统


[0001]本专利技术属于钢铁铸造设备
，具体涉及一种电弧炉用高效给料系统。

技术介绍

[0002]电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
[0003]申请号为CN201310147349.3的中国专利公开了竖炉电弧炉还原铁的连续热送加料装置和加料控制方法，包括竖炉排料装置、电弧炉、设置在竖炉排料装置出口处的缓冲称量仓和连接在缓冲称量仓出口处与电弧炉入口处之间用于输送物料的小倾角输送装置；所述小倾角输送装置包括设置在缓冲称量仓出口处的给料机、入口处与所述给料机出口处相连的小倾角输送管、入口处与所述小倾角输送管出口处相连接的活动溜管及连接在活动溜管出口处与电弧炉入口处之间的固定溜管；所述给料机和小倾角输送管上分别设有用于对其施加水平往复激振力的振动装置。但随着申请人的进一步研究，发现由于该技术方案在添加废钢物料时，未对物料中夹杂的轻质异物预先去除，使得物料在电弧炉中熔融反应激烈，散发出浓烟，对生产环境造成不利影响。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种电弧炉用高效给料系统，包括若干个首尾依次连接的振料装置，所述振料装置的尾部与电弧炉相连通，每个所述振料装置上端设置有输送平台，每个所述输送平台上分别设置有第一风机以及第二风机，还包括罩设在振料装置外周的且依次连接的第一罩体与第二罩体，所述第一风机以及第二风机分别与所述第一罩体、第二罩体内侧相连接；
[0006]负压收集箱，设置在所述振料装置的外侧并与所述第一罩体相连通，所述输送平台中的物料被第一风机、第二风机作用后，物料中含有轻质异物被所述负压收集箱所收集。
[0007]进一步，所述第一风机连接于第一罩体的内侧。
[0008]进一步，所述第二风机连接于第二罩体的内顶面，所述第二风机吹出空气的风向与电弧炉相背离，且与所述输送平台传送方向具有夹角。
[0009]进一步，靠近所述电弧炉的振料装置的尾部连接有送料嘴。
[0010]进一步，所述振料装置还包括振动源与振动架，所述输送平台、振动源分别连接于所述振动架的上端与下端。
[0011]进一步，还包括暂存区，所述暂存区设置于振料装置的进料端外侧。
[0012]进一步，所述暂存区的上部还设置有吸铁单元。
[0013]进一步，还包括送料传送区，所述暂存区设置在所述送料传送区与振料装置之间。
[0014]进一步，所述送料嘴连接于输送平台的尾部，用于将输送平台中的物料输送入电弧炉中。
[0015]进一步，所述第一罩体、第二罩体呈拱门形。
[0016]本专利技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]采用在振料装置外周设置第一罩体与第二罩体，通过第一风机对输送平台上端物料进行送风，将部分夹杂的轻质异物去除，并被负压收集箱收集，此外，采用第二风机背离物料传送方向送风，避免第一风机作用的异物进入电弧炉中。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种电弧炉用高效给料系统实施例的右视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种电弧炉用高效给料系统实施例的整体结构示意图；
[0020]图3为本专利技术一种电弧炉用高效给料系统实施例的局部结构示意图；
[0021]说明书附图中的附图标记包括：
[0022]振料装置1、输送平台10、送料嘴11、振动源12、振动架13、电弧炉2、第一罩体3、第一风机30、第二罩体4、第二风机40、负压收集箱5、暂存区6、吸铁单元7、送料传送区8、行车机构9。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术，下面结合附图和实施例对本专利技术技术方案进一步说明。
[0024]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，本专利技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]如图1
‑
图3所示，本专利技术的一种电弧炉用高效给料系统，包括若干个首尾依次连接的振料装置1，振料装置1的尾部与电弧炉2相连通，每个振料装置1上端设置有输送平台10，振料装置1还包括振动源12与振动架13，输送平台10、振动源12分别连接于振动架13的上端与下端，每个输送平台10上分别设置有第一风机30以及第二风机40；
[0027]还包括罩设在振料装置1外周的且依次连接的第一罩体3与第二罩体4，第一风机30以及第二风机40分别与第一罩体3、第二罩体4内侧相连接，第一风机30连接于第一罩体3的内侧，第二风机40连接于第二罩体4的内顶面，第二风机40吹出空气的风向与电弧炉2相背离，且与输送平台10传送方向具有夹角，该第一罩体3、第二罩体4呈拱门形。
[0028]负压收集箱5设置在振料装置1的外侧并与第一罩体3相连通，输送平台10中的物料被第一风机30、第二风机40作用后，物料中含有轻质异物被负压收集箱5所收集。
[0029]振料装置1外周设置第一罩体3与第二罩体4，通过第一风机30对输送平台10上端
物料进行送风，将部分夹杂的轻质异物去除，并被负压收集箱5收集，此外，采用第二风机40背离物料传送方向送风，避免第一风机30作用的异物进入电弧炉2中，因将部分异物预先去除，废钢物料进入到电弧炉2后，从而减轻了反应程度。
[0030]靠近电弧炉2的振料装置1的尾部连接有送料嘴11，送料嘴11连接于输送平台10的尾部，送料嘴11有利于废钢物料进入电弧炉2内。
[0031]另外，还设置有暂存区6以及送料传送区8，暂存区6设置于振料装置1的进料端外侧，暂存区6的上部还设置有吸铁单元7，暂存区6设置在送料传送区8与振料装置1之间，该送料传送区8采用传送带方式，将废铁物料放置在该送料传送区8中，被传送到暂存区6内，吸铁单元7在行车机构9控制下，将暂存区6内的物料吸取后，在行车机构9作用下，移动至振料装置1上部，并释放物料，零散的废铁物料通过送料传送区8输运并集在暂存区6内，使得在吸铁单元7能一次性吸取充足的废铁物料，增加了单位时间内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电弧炉用高效给料系统，其特征在于，包括若干个首尾依次连接的振料装置，所述振料装置的尾部与电弧炉相连通，每个所述振料装置上端设置有输送平台，每个所述输送平台上分别设置有第一风机以及第二风机，还包括罩设在振料装置外周的且依次连接的第一罩体与第二罩体，所述第一风机以及第二风机分别与所述第一罩体、第二罩体内侧相连接；负压收集箱，设置在所述振料装置的外侧并与所述第一罩体相连通，所述输送平台中的物料被第一风机、第二风机作用后，物料中含有轻质异物被所述负压收集箱所收集。2.如权利要求1所述的一种电弧炉用高效给料系统，其特征在于：所述第一风机连接于第一罩体的内侧。3.如权利要求1所述的一种电弧炉用高效给料系统，其特征在于：所述第二风机连接于第二罩体的内顶面，所述第二风机吹出空气的风向与电弧炉相背离，且与所述输送平台传送方向具有夹角。4.如权利要求1所述的一种电弧炉用高效给料...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓彪，聂祖汀，张传珠，
申请(专利权)人：四川都钢钢铁集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：