高效节能熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供高效节能熔炼装置包括：电弧炉、运料装置；电弧炉包括炉盖、炉体、电极，炉体上方设有炉盖，炉盖中心位置穿透设有三个电极，炉盖下放设置倒料装置；运料装置包括上层运料带、中层运料带、下层运料带、输料管、第一筛选盘、第二筛选盘；三个输料管分别固定在炉盖上方，三个输料管分别与对应三个倒料装置相通，上层运料带、中层运料带、下层运料带一端分别设置在对应三个输料管上方；第一筛选盘和第二筛选盘分别设置在上层运料带和中层运料带中部，上层运料带与中层运料带处于同一竖直面内，能够在不打开炉盖的情况下进行装料，将废料有顺序的且有层级的投入到电弧炉内，减少热量的损耗，进而降低电能的损耗。进而降低电能的损耗。进而降低电能的损耗。

【技术实现步骤摘要】
高效节能熔炼装置


[0001]本技术涉及电弧炉
，尤其涉及高效节能熔炼装置。

技术介绍

[0002]电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。
[0003]目前在往电弧炉内装料时，一般将炉盖打开后将提前准备好的料框放入电弧炉内进行装料，打开炉盖及装料的过程中对热量的损失很大，增大了电能的消耗，且不能很好的控制装料的顺序和装料的位置，增大电能的消耗同时也会降低电弧炉的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的高效节能熔炼装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]高效节能熔炼装置，包括：电弧炉、运料装置、倒料装置；所述电弧炉包括炉盖、炉体、电极，所述炉体上方设有炉盖，所述炉盖中心位置穿透设有三个电极，所述炉盖下放设置倒料装置；所述运料装置包括本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效节能熔炼装置，其特征在于：包括：电弧炉（1）、运料装置（2）、倒料装置（3）；所述电弧炉（1）包括炉盖（11）、炉体（12）、电极（13），所述炉体（12）上方设有炉盖（11），所述炉盖（11）中心位置穿透设有三个电极（13），所述炉盖（11）下放设置倒料装置（3）；所述运料装置（2）包括上层运料带（21）、中层运料带（22）、下层运料带（23）、输料管（24）、第一筛选盘（25）、第二筛选盘（26）；三个所述输料管（24）分别固定在所述炉盖（11）上方，三个所述输料管（24）分别与对应三个所述倒料装置（3）相通，所述上层运料带（21）、中层运料带（22）、下层运料带（23）一端分别设置在对应三个所述输料管（24）上方；所述第一筛选盘（25）和所述第二筛选盘（26）分别设置在所述上层运料带（21）和所述中层运料带（22）中部，所述上层运料带（21）与所述中层运料带（22）处于同一竖直面内。2.如权利要求1所述高效节能熔炼装置，其特征在于：所述第一筛选盘（25）上表面和所述第二筛选盘（26）上表面分别穿透设有中型料孔（251）和小型料孔（261），所述中型料孔（251）和所述小型料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友良，王丽丽，李超群，王正江，
申请(专利权)人：泰州华丰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：