本实用新型专利技术公开了一种预刺机夹持式喂入装置，包括安装架，所述安装架的侧壁贯穿连通有输送板，所述输送板的外壁底部设置有喂入组件，所述喂入组件的一侧设置有喂入辊，所述喂入辊转动设置于安装架的两个侧壁，所述安装架的内腔底部两侧均固接有杆体，所述杆体的外壁滑动连接有筒体，两个所述筒体的顶端固接有曲板，所述曲板的底部设置有夹持组件，所述曲板的侧壁转动设置有夹持辊。本实用新型专利技术涉及预刺机的技术领域，移动的曲板可带动夹持辊调节与喂入辊之间的距离，当喂入的网毯过薄或过厚时，均可对其夹持并输送网毯喂入预刺机，具有一定的实用性。一定的实用性。一定的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种预刺机夹持式喂入装置
[0001]本技术涉及预刺机的
，具体是一种预刺机夹持式喂入装置。
技术介绍
[0002]预刺机是利用刺针对网毯进行反复刺穿，完成对网毯的压缩。现有的预刺机在使用时，通过喂入装置向起内部输送网毯，而喂入装置大多只是在输送板上固定设置喂入辊，喂入辊在转动时可将其下方的网毯送入预刺机的内部进行压缩加工；但是当需要喂入的网毯过薄或过厚时，相对固定的喂入间距难以完成喂入工作，导致其适用范围有限。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种预刺机夹持式喂入装置，包括安装架，所述安装架的侧壁贯穿连通有输送板，所述输送板的外壁底部设置有喂入组件，所述喂入组件的一侧设置有喂入辊，所述喂入辊转动设置于安装架的两个侧壁，所述安装架的内腔底部两侧均固接有杆体，所述杆体的外壁滑动连接有筒体，两个所述筒体的顶端固接有曲板，所述曲板的底部设置有夹持组件，所述曲板的侧壁转动设置有夹持辊。
[0004]优选的，所述夹持组件包括气缸，两个所述气缸分别安装于安装架的内腔底部两侧，两个所述气缸的活动端均固接有第一斜块，两个所述第一斜块的坡面均贴合有第二斜块，两个所述第二斜块分别固接于曲板的外壁底部两侧。
[0005]优选的，所述喂入组件包括电机，所述电机安装于输送板的外壁底部，所述电机的输出端通过减速器固接有主动槽轮，所述主动槽轮的内槽活动连接有皮带，所述皮带的内壁一侧活动连接有从动槽轮，所述从动槽轮固接于喂入辊的转轴一端。
[0006]优选的，所述喂入辊和夹持辊的外壁均呈花键状。
[0007]优选的，所述输送板的内壁底部安装有玻璃板。
[0008]优选的，所述输送板的底部安装有支撑架。
[0009]本技术的有益技术效果为：气缸的工作可带动第一斜块横向移动，第一斜块可利用自身的坡面角度带动第二斜块以及曲板纵向移动，而移动的曲板可带动夹持辊调节与喂入辊之间的距离，当喂入的网毯过薄或过厚时，均可对其夹持并输送网毯喂入预刺机，具有一定的实用性。
附图说明
[0010]图1示出了本技术的立体结构示意图。
[0011]图2示出了本技术的侧视剖视结构示意图。
[0012]图3示出了本技术的正视剖视结构示意图。
[0013]附图标记1、安装架；2、输送板；3、喂入辊；4、杆体；5、筒体；6、曲板；7、夹持辊；8、夹持组件；801、气缸；802、第一斜块；803、第二斜块；9、喂入组件；901、电机；902、主动槽轮；
903、皮带；904、从动槽轮；10、支撑架；11、玻璃板。
具体实施方式
[0014]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0015]本技术提出了一种预刺机夹持式喂入装置，包括安装架1，安装架1的侧壁贯穿连通有输送板2，输送板2的外壁底部设置有喂入组件9，喂入组件9的一侧设置有喂入辊3，喂入组件9可驱动喂入辊3转动，喂入辊3的两端通过轴承分别转动连接于安装架1的两个侧壁，安装架1的内腔底部两侧均焊接有杆体4，杆体4的外壁滑动连接有筒体5，两个筒体5的顶端焊接有曲板6，通过杆体4和筒体5之间构成的滑动限位结构，使得曲板6可稳定的纵向移动，曲板6的底部设置有夹持组件8，曲板6的两个侧壁通过轴承转动连接有夹持辊7，移动的曲板6可带动夹持辊7调节与喂入辊3之间的距离。
[0016]具体而言，夹持组件8包括气缸801，气缸801的型号为SC50
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100，两个气缸801分别安装于安装架1的内腔底部两侧，两个气缸801采用一个电磁阀进行控制，使两个气缸801可同步运动，两个气缸801的活动端均固接有第一斜块802，气缸801的工作可带动第一斜块802横向移动，两个第一斜块802的坡面均贴合有第二斜块803，第一斜块802与第二斜块803形状一致，两个第二斜块803分别固接于曲板6的外壁底部两侧，第一斜块802可利用自身的坡面角度带动第二斜块803以及曲板6纵向移动。
[0017]具体而言，喂入组件9包括电机901，电机901采用三相异步电机901，电机901安装于输送板2的外壁底部，电机901通过固定基座栓接于输送板2的底部，以便于对其拆卸维护，电机901的输出端通过减速器固接有主动槽轮902，电机901可通过减速器实现减速转动，并带动主动槽轮902转动输出，主动槽轮902的内槽活动连接有皮带903，皮带903的内壁一侧活动连接有从动槽轮904，从动槽轮904固接于喂入辊3的转轴一端，主动槽轮902可通过皮带903以及从动槽轮904带动喂入辊3转动，在夹持辊7以及喂入辊3的夹持下，转动的喂入辊3可带动网毯将其喂入预刺机内。
[0018]具体而言，喂入辊3和夹持辊7的外壁均呈花键状，花键状的喂入辊3以及夹持辊7增加了其表面摩擦力，进而避免了网毯在喂入辊3和夹持辊7之间出现打滑的现象。
[0019]具体而言，输送板2的内壁底部安装有玻璃板11，玻璃板11为钢化玻璃，由于网毯与输送板2之间具有一定的摩擦，而玻璃板11具有较好的光洁度，摩擦力较小，可以更好的输送网毯进入预刺机。
[0020]具体而言，输送板2的底部安装有支撑架10，支撑架10为四根立柱以及方板组成，四根立柱栓接于输送板2的底部，可起到支撑作用，而方板的四角分别与四根立柱焊接在一起，使其四根立柱更稳定，同时方板的表面还可临时放置杂物。
[0021]工作原理：工作人员可根据即将加工网毯的厚度调整夹持辊7与喂入辊3之间的间距，首先将网毯的一端置于喂入辊3和夹持辊7之间，同时启动两个气缸801，使得气缸801的工作可带动第一斜块802横向移动，第一斜块802可利用自身的坡面角度带动第二斜块803以及曲板6纵向移动，而移动的曲板6可带动夹持辊7调节与喂入辊3之间的距离，随后启动电机901，电机901的工作可通过减速器带动主动槽轮902转动，主动槽轮902可通过皮带903
以及从动槽轮904带动喂入辊3转动，在夹持辊7以及喂入辊3的夹持下，转动的喂入辊3可带动网毯将其喂入预刺机内进行压缩工作。
[0022]虽然已经参考优选实施例对本技术进行了描述，但在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
[0023]在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预刺机夹持式喂入装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)的侧壁贯穿连通有输送板(2)，所述输送板(2)的外壁底部设置有喂入组件(9)，所述喂入组件(9)的一侧设置有喂入辊(3)，所述喂入辊(3)转动设置于安装架(1)的两个侧壁，其特征在于：所述安装架(1)的内腔底部两侧均固接有杆体(4)，所述杆体(4)的外壁滑动连接有筒体(5)，两个所述筒体(5)的顶端固接有曲板(6)，所述曲板(6)的底部设置有夹持组件(8)，所述曲板(6)的侧壁转动设置有夹持辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种预刺机夹持式喂入装置，其特征在于：所述夹持组件(8)包括气缸(801)，两个所述气缸(801)分别安装于安装架(1)的内腔底部两侧，两个所述气缸(801)的活动端均固接有第一斜块(802)，两个所述第一斜块(802)的坡面均贴合有第二斜块(803)，两个所述第二斜...
【专利技术属性】
技术研发人员：岂晓宇，
申请(专利权)人：沈阳宇恒碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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