一种循环式混棉机制造技术

本实用新型专利技术涉及无纺布生产设备技术领域，具体涉及一种循环式混棉机，包括混合箱，所述混合箱上壁面固定安装有灭火箱，所述混合箱内安装有混合结构，所述灭火箱内安装有灭火结构，通过混合结构内的进棉管组件可以向混合箱内注入多种不同的原料，通过第一电机以及螺旋输送杆的配合可以将混合后的棉料全部输送出混合箱外，并且在输送棉料时，螺旋输送杆也具有着混合棉料的作用，有效的防止了现有的循环式混棉机混合不佳，底部纤维不易拾取，棉料容易堆积在机器内部的情况发生，当混合箱内起火时，通过灭火结构可以进行快速灭火，防止混合箱内发生火灾，难以及时控制，极易对工作人员的安全造成影响，并且也会对经济造成损失的问题发生。题发生。题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种循环式混棉机


[0001]本技术涉及无纺布生产设备
，具体涉及一种循环式混棉机。

技术介绍

[0002]循环式混棉机主要用于清梳联流程中“抓、开、混、清”工序中的混棉工序，其作用是将原料进行均匀混合，使单位重量的原料所含有的不同成分组份相等，消除因原料混合不均匀引起后工序的纱线色差和强度不匀，主要适用于65mm以下的化纤及纯棉，同时该机又是系统流程中的储棉设备，较大的储棉量有利于后续设备连续稳定地供棉。
[0003]现有的循环式混棉机对于原料的混合不佳，底部纤维不易拾取，棉料容易堆积在机器内部，同时，现有的循环式混棉机不具有防火功能，一旦混棉仓出现火灾险情，难以及时控制，极易对工作人员的安全造成影响，并且也会对经济造成损失，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述存在的问题，设计了一种循环式混棉机。
[0005]为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现的：一种循环式混棉机，包括混合箱，所述混合箱上壁面固定安装有灭火箱，所述混合箱内安装有混合结构，所述灭火箱内安装有灭火结构；
[0006]所述混合结构，包括：三对结构相同的支撑杆、进棉管组件、打手组件、支撑座、螺旋输送杆、第一固定座、第一电机以及排料筒；
[0007]三对所述支撑杆一端分别固定安置于混合箱内前壁面以及后壁面，所述进棉管组件固定嵌装于三对所述支撑杆之间，且其进料端活动贯穿于混合箱后壁面，所述进棉管组件内活动嵌装有打手组件，所述支撑座固定嵌装于混合箱内下壁面，所述螺旋输送杆一端活动嵌装于混合箱内一侧，且其另一端活动贯穿于混合箱内另一侧，并其位于支撑座上方，所述第一固定座固定安置于混合箱外壁面一侧，所述第一电机固定安置于第一固定座上壁面，且其驱动端与螺旋输送杆另一端固定连接，所述排料筒固定嵌装于混合箱另一侧。
[0008]优选的，所述灭火结构，包括：转杆、支撑筒组件、挤压块组件、运动杆组件、排气管组件、橡胶垫组件、第二固定座以及第二电机；
[0009]所述转杆一端活动嵌装于灭火箱内一侧，且其另一端活动贯穿于灭火箱内另一侧，所述支撑筒组件固定安置于灭火箱内下壁面，所述挤压块组件活动嵌装于支撑筒组件内，所述运动杆组件两端分别与挤压块以及转杆活动连接，所述排气管组件一端固定嵌装于支撑筒组件内，所述橡胶垫组件活动嵌装于排气管组件内，所述第二固定座固定安置于灭火箱外一侧，所述第二电机固定安置于第二固定座上壁面，且其驱动端与转杆另一端固定连接。
[0010]优选的，所述进棉管组件进料端为倾斜放置。
[0011]优选的，所述混合箱内上壁面固定安装有烟雾传感器，且其与第二电机电性连接。
[0012]优选的，所述转杆中间部位和两侧为凹形结构。
[0013]本技术的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过混合结构内的进棉管组件可以向混合箱内注入多种不同的原料，通过打手组件可以对原料进行扯松，通过第一电机以及螺旋输送杆的配合可以将混合后的棉料全部输送出混合箱外，并且在输送棉料时，螺旋输送杆也具有着混合棉料的作用，有效的防止了现有的循环式混棉机混合不佳，底部纤维不易拾取，棉料容易堆积在机器内部的情况发生，当混合箱内起火时，通过灭火结构可以进行快速灭火，防止混合箱内发生火灾，难以及时控制，极易对工作人员的安全造成影响，并且也会对经济造成损失的问题发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的主视的灭火结构示意图；
[0017]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、混合箱；2、灭火箱；3、支撑杆；4、进棉管组件；5、打手组件；6、支撑座；7、螺旋输送杆；8、第一固定座；9、第一电机；10、排料筒；11、转杆；12、支撑筒组件；13、挤压块组件；14、运动杆组件；15、排气管组件；16、橡胶垫组件；17、第二固定座；18、第二电机；19、烟雾传感器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参阅图1-3所示，一种循环式混棉机，包括混合箱1，混合箱1上壁面固定安装有灭火箱2，混合箱1内安装有混合结构，灭火箱2内安装有灭火结构；混合结构，包括：三对结构相同的支撑杆3、进棉管组件4、打手组件5、支撑座6、螺旋输送杆7、第一固定座8、第一电机9以及排料筒10；三对支撑杆3一端分别固定安置于混合箱1内前壁面以及后壁面，进棉管组件4固定嵌装于三对支撑杆3之间，且其进料端活动贯穿于混合箱1后壁面，进棉管组件4内活动嵌装有打手组件5，支撑座6固定嵌装于混合箱1内下壁面，螺旋输送杆7一端活动嵌装于混合箱1内一侧，且其另一端活动贯穿于混合箱1内另一侧，并其位于支撑座6上方，第一固定座8固定安置于混合箱1外壁面一侧，第一电机9固定安置于第一固定座8上壁面，且其驱动端与螺旋输送杆7另一端固定连接，排料筒10固定嵌装于混合箱1另一侧。
[0021]作为优选方案的，更进一步的，灭火结构，包括：转杆11、支撑筒组件12、挤压块组件13、运动杆组件14、排气管组件15、橡胶垫组件16、第二固定座17以及第二电机18；
[0022]转杆11一端活动嵌装于灭火箱2内一侧，且其另一端活动贯穿于灭火箱2内另一
侧，支撑筒组件12固定安置于灭火箱2内下壁面，挤压块组件13活动嵌装于支撑筒组件12内，运动杆组件14两端分别与挤压块以及转杆11活动连接，排气管组件15一端固定嵌装于支撑筒组件12内，橡胶垫组件16活动嵌装于排气管组件15内，第二固定座17固定安置于灭火箱2外一侧，第二电机18固定安置于第二固定座17上壁面，且其驱动端与转杆11另一端固定连接，挤压块组件13与支撑筒组件12之间填充有用于灭火的惰性气体。
[0023]作为优选方案的，更进一步的，进棉管组件4进料端为倾斜放置，方便原来的进入。
[0024]作为优选方案的，更进一步的，混合箱1内上壁面固定安装有烟雾传感器19，且其与第二电机18电性连接。
[0025]作为优选方案的，更进一步的，转杆11中间部位和两侧为凹形结构。
[0026]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环式混棉机，包括混合箱(1)，其特征在于，所述混合箱(1)上壁面固定安装有灭火箱(2)，所述混合箱(1)内安装有混合结构，所述灭火箱(2)内安装有灭火结构；所述混合结构，包括：三对结构相同的支撑杆(3)、进棉管组件(4)、打手组件(5)、支撑座(6)、螺旋输送杆(7)、第一固定座(8)、第一电机(9)以及排料筒(10)；三对所述支撑杆(3)一端分别固定安置于混合箱(1)内前壁面以及后壁面，所述进棉管组件(4)固定嵌装于三对所述支撑杆(3)之间，且其进料端活动贯穿于混合箱(1)后壁面，所述进棉管组件(4)内活动嵌装有打手组件(5)，所述支撑座(6)固定嵌装于混合箱(1)内下壁面，所述螺旋输送杆(7)一端活动嵌装于混合箱(1)内一侧，且其另一端活动贯穿于混合箱(1)内另一侧，并其位于支撑座(6)上方，所述第一固定座(8)固定安置于混合箱(1)外壁面一侧，所述第一电机(9)固定安置于第一固定座(8)上壁面，且其驱动端与螺旋输送杆(7)另一端固定连接，所述排料筒(10)固定嵌装于混合箱(1)另一侧。2.根据权利要求1所述的一种循环式混棉机，其特征在于，所述灭火结构，包括：转杆(11)、支...

【专利技术属性】
技术研发人员：岂晓宇，
申请(专利权)人：沈阳宇恒碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：