一种无纺布自动分切收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纺布自动分切收卷机，包括机架，所述机架的横梁上下两侧均转动连接有导向辊，且机架的横梁上方还转动连接有分切辊，所述分切辊的表面中央固定设置有分切刀，所述机架的横梁上方还转动连接有导布辊，所述导布辊远离分切辊的一侧紧贴有收卷辊，所述分切辊的通槽内转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的端面固定设置有切边刀，两个所述切边刀分别套设于分切辊的两侧，本实用新型专利技术涉及无纺布生产的技术领域，工作人员转动手柄，使其双头螺杆可带动两个滑块相向移动，两个移动的滑块可分别带动两个切边刀相互靠近或远离，进而控制切边位置，可更精准的对不同宽度无纺布进行切边。切边。切边。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布自动分切收卷机


[0001]本技术涉及无纺布生产的
，具体是一种无纺布自动分切收卷机。

技术介绍

[0002]在无纺布的生产过程中，要分别对无纺布进行打孔或压花，然后再进行分切和收卷，无纺布分切机是一种将宽幅无纺布分切成多条窄幅材料的机械设备，再由收卷辊进行收集。无纺布分切机采用导向辊对无纺布进行导向，在导向过程中对其进行分切，再经导布辊和收卷辊之间的转动配合将其进行收卷，机械化的生产方式增加了分切准确性以及生产效率。目前无纺布分切机仍然存在一定的不足，首先，分切辊表面安装有分切刀以及切边刀，分切刀固定在分切辊的中段，用于分切无纺布，而两个切边刀则固定在分切辊靠近边缘的位置，可将无纺布两个不规则的侧边切除，但是切边刀大多固定设置，当需要分切的无纺布过宽或过窄时，其固定设置的分切刀难以更精准的切除无纺布侧边，同时，机架上的导向杆也为固定设置，且导向杆具有一定的向上倾斜角度，当收卷完成后，工作人员收取收卷辊较为费力，增加了工作强度。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种无纺布自动分切收卷机，包括机架，所述机架的横梁上下两侧均转动连接有导向辊，且机架的横梁上方还转动连接有分切辊，所述分切辊的表面中央固定设置有分切刀，所述机架的横梁上方还转动连接有导布辊，所述导布辊远离分切辊的一侧紧贴有收卷辊，所述分切辊的通槽内转动连接有双头螺杆，所述双头螺杆的两侧均螺纹连接有滑块，所述滑块的端面固定设置有切边刀，两个所述切边刀分别套设于分切辊的两侧。
[0004]优选的，所述滑块的外壁成矩形，且滑动连接于分切辊的通槽内壁。
[0005]优选的，所述双头螺杆的一端固定设置有手柄。
[0006]优选的，所述机架的底板上安装有两个电机，所述电机的输出端通过减速器固定设置有主动槽轮，所述主动槽轮的凹槽内活动连接有皮带，所述皮带的内壁上方活动连接有从动槽轮，两个所述从动槽轮分别固接于分切辊以及导布辊的一端。
[0007]优选的，所述机架的底板一端转动连接有气缸，所述气缸的活动端转动连接有连杆，所述连杆的两端分别固定设置有导向杆，两个所述导向杆分别转动连接于机架的两个横梁一端，两个所述导向杆的上表面均活动连接有导向槽轮，两个所述导向槽轮分别转动连接于收卷辊的两端。
[0008]本技术的有益技术效果为：工作人员转动手柄，使其双头螺杆可带动两个滑块相向移动，两个移动的滑块可分别带动两个切边刀相互靠近或远离，进而控制切边位置，可更精准的对不同宽度无纺布进行切边。
[0009]通过气缸、连杆和导向杆之间的配合，使两个导向杆的倾斜坡度可控，坡度较大时可增加收卷辊贴合导布辊的力，进而使其收卷更紧实，同时坡度减小时可方便工作人员取
下收卷辊，具有一定的实用性。
附图说明
[0010]图1示出了本技术的立体结构示意图。
[0011]图2示出了本技术的主视结构示意图。
[0012]图3示出了本技术部分零件的剖视结构示意图。
[0013]附图标记1、机架；2、导向辊；3、分切辊；4、分切刀；5、导布辊；6、双头螺杆；7、滑块；8、切边刀；9、手柄；10、电机；11、主动槽轮；12、皮带；13、从动槽轮；14、气缸；15、连杆；16、导向杆；17、导向槽轮；18、收卷辊。
具体实施方式
[0014]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0015]本技术提出了一种无纺布自动分切收卷机，包括机架1，机架1由四根立柱、一个底板以及两根横梁焊接而成，机架1的横梁上下两侧通过轴承均转动连接有导向辊2，且机架1的横梁上方还转动连接有分切辊3，分切辊3位于两个导向辊2之间，分切辊3的表面中央固定设置有分切刀4，当分切辊3转动时，可带动分切刀4对无纺布分切处理，机架1的横梁上方还转动连接有导布辊5，导布辊5位于横梁较高的上表面，增加了与无纺布的接触面积，有利于对无纺布进行导向收卷，导布辊5远离分切辊3的一侧紧贴有收卷辊18，通过导布辊5以及分切辊3之间的配合，转动的导布辊5可带动无纺布被缠绕于收卷辊18的表面，分切辊3的通槽内通过轴承转动连接有双头螺杆6，双头螺杆6两侧的螺纹方向相反，双头螺杆6的两侧均螺纹连接有滑块7，滑块7的端面固定设置有切边刀8，两个切边刀8分别套设于分切辊3的两侧，转动的双头螺杆6可带动两个滑块7相向移动，两个移动的滑块7可分别带动两个切边刀8相互靠近或远离，进而可更准确的控制切边位置。
[0016]具体而言，滑块7的外壁成矩形，且滑动连接于分切辊3的通槽内壁，滑块7的宽度与分切辊3的通槽内壁相契合，使得具有导向作用。
[0017]具体而言，双头螺杆6的一端固定设置有手柄9，手柄9的设计，可便于更轻松的转动双头螺杆6。
[0018]具体而言，机架1的底板上安装有两个电机10，两个电机10均采用伺服电机10，电机10的输出端通过减速器固定设置有主动槽轮11，电机10的工作可带动主动槽轮11转动，主动槽轮11的凹槽内活动连接有皮带12，皮带12的内壁上方活动连接有从动槽轮13，两个从动槽轮13分别固接于分切辊3以及导布辊5的一端，主动槽轮11可通过与皮带12的配合带动从动槽轮13转动，两个从动槽轮13可分别带动分切辊3和导布辊5转动。
[0019]需要说明的是，在工作时，两个电机10的转动方向相反，分切辊3为左旋，而导布辊5为右旋。
[0020]具体而言，机架1的底板一端通过销轴转动连接有气缸14，气缸14的活动端通过销轴转动连接有连杆15，连杆15的两端分别固定设置有导向杆16，两个导向杆16通过销轴分别转动连接于机架1的两个横梁一端，通过气缸14和导向杆16之间的配合，使其两个导向杆
16的倾斜坡度可控，两个导向杆16的上表面均活动连接有导向槽轮17，两个导向槽轮17通过轴承分别转动连接于收卷辊18的两端，坡度较大时可增加收卷辊18贴合导布辊5的力，进而使其收卷更紧实，同时坡度减小时可方便工作人员取下收卷辊18。
[0021]工作原理：首先根据无纺布的宽度来转动手柄9，使其转动的双头螺杆6可带动两个滑块7相向移动，两个移动的滑块7可分别带动两个切边刀8相互靠近或远离，进而可更准确的控制切边位置，随后将收卷辊18通过导向槽轮17置于向上倾斜的导向杆16上，将无纺布穿过顶部的导向辊2上方和底部的导向辊2下方，随后经过导布辊5的上方将无纺布的一端与收卷辊18固定连接，此时同时启动两个电机10，两个电机10的工作可分别带动分切辊3以及导布辊5转动，使其分切辊3可带动分切刀4以及切边刀8转动切布，同时由于导向杆16具有向上倾斜的坡度，使其收卷辊18可紧紧的贴在导布辊5一侧，利用收卷辊18自身的重力，无纺布可被紧紧的夹持在导布辊5和收卷辊18之间，转动的导布辊5可带动无纺布缠绕在收卷辊18的表面，当收卷完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布自动分切收卷机，包括机架(1)，所述机架(1)的横梁上下两侧均转动连接有导向辊(2)，且机架(1)的横梁上方还转动连接有分切辊(3)，所述分切辊(3)的表面中央固定设置有分切刀(4)，所述机架(1)的横梁上方还转动连接有导布辊(5)，所述导布辊(5)远离分切辊(3)的一侧紧贴有收卷辊(18)，其特征在于：所述分切辊(3)的通槽内转动连接有双头螺杆(6)，所述双头螺杆(6)的两侧均螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)的端面固定设置有切边刀(8)，两个所述切边刀(8)分别套设于分切辊(3)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分切收卷机，其特征在于：所述滑块(7)的外壁成矩形，且滑动连接于分切辊(3)的通槽内壁。3.根据权利要求1所述的一种无纺布自动分切收卷机，其特征在于：所述双头螺杆(6)的一端固定设置有手柄(9)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：岂晓宇，
申请(专利权)人：沈阳宇恒碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：