一种碳毡生产用主刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳毡生产用主刺机，包括壳体，所述壳体的内腔底部设置有工作台，所述壳体的内腔设置有两组滑套，两组所述滑套的内壁均套设有滑杆，两组所述滑杆的底部设置有针板，所述转盘一侧的滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块设置于滑槽的内部，所述滑块的一侧设置有摇杆，所述摇杆的低端通过铰座设置于针板的顶部

【技术实现步骤摘要】
一种碳毡生产用主刺机


[0001]本技术涉及碳毡生产的
，具体是一种碳毡生产用主刺机
。

技术介绍

[0002]碳毡是指碳纤维毯，它是一种不织布
。
而碳纤维毯的生产需要使用主刺机进行加工
。
主刺机是一种无纺织物加工机械设备，可以将一定厚度的布料原料，经压实
、
针刺，织成革基布等布料，主刺机主要由机架，送网机构
、
针刺机构
、
牵拉机构
、
花纹机构
、
传动机构等组成，在主刺机构中，通过采用带有刺钩的刺针对纤维网反复进行穿刺，使布料内纤网强度升高，密度加大
。
主刺机是在导布辊的驱动下，布料在工作台处经由针板穿刺加工，但是针板的刺针动程大多小于
5MM
固定使用，难以根据不同厚度的布料调整刺针动程，使其适用范围具有局限性，同时，布料表面偶有分离的毛絮，这些毛絮如跟随布料一起加工，后续会影响布料质量
。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，即解决上述
技术介绍
提出的问题，本技术提出了一种碳毡生产用主刺机，包括壳体，所述壳体的内腔底部设置有工作台，所述壳体的内腔设置有两组滑套，两组所述滑套的内壁均套设有滑杆，两组所述滑杆的底部设置有针板，所述壳体的外壁安装有电机，所述电机的输出端转动设置于壳体的外壁，所述电机的输出端设置有转盘，所述转盘一侧的滑槽内设置有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块设置于滑槽的内部，所述滑块的一侧设置有摇杆，所述摇杆的低端通过铰座设置于针板的顶部
。
[0004]优选的，所述螺杆的一端设置有手轮
。
[0005]优选的，所述壳体的底部设置有支座
。
[0006]优选的，所述壳体的正面开口处设置有护壳，所述护壳的一侧贯穿设置有两个静电棒，所述护壳的另一侧开口处设置有安装板，所述安装板的一侧设置有两个连接杆，两个所述连接杆的一端均设置有收集筒，两个所述收集筒分别套设于两个静电棒的外壁
。
[0007]优选的，所述安装板的一侧设置有把手
。
[0008]优选的，所述护壳远离壳体一侧的开口内壁设置有两个轴辊
。
[0009]本技术的有益技术效果为：使用者通过壳体顶部开口转动手轮，使其可带动螺杆转动，此时滑块可在螺杆的外壁远离或靠近转盘中心，滑块中心与转盘中心之间距离的两倍即为针板动程，那么可调整的针板动程适用范围更广
。
[0010]两个轴辊的设置，可避免布料与静电棒接触，当布料经过静电棒时，静电棒的工作可将毛絮吸附，当布料加工完成后，使用者可通过把手拉动安装板，使其安装板可通过连接杆带动收集筒在静电棒表面滑动，收集筒可将静电棒表面的毛絮收在筒内，当收集筒与静电棒分离时，静电棒可被清理干净，具有一定的实用性
。
附图说明
[0011]图1示出了本技术的立体结构示意图
。
[0012]图2示出了本技术的主视剖视结构示意图
。
[0013]图3示出了本技术图2的
A
处结构放大图
。
[0014]图4示出了本技术护壳的剖视结构示意图
。
[0015]附图标记
1、
壳体；
2、
工作台；
3、
电机；
4、
转盘；
5、
滑槽；
6、
螺杆；
7、
滑块；
8、
摇杆；
9、
铰座；
10、
针板；
11、
滑套；
12、
滑杆；
13、
护壳；
14、
静电棒；
15、
安装板；
16、
连接杆；
17、
收集筒；
18、
把手；
19、
轴辊；
20、
支座；
21、
手轮
。
具体实施方式
[0016]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式
。
本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围
。
[0017]本技术提出了一种碳毡生产用主刺机，包括壳体1，壳体1的内腔底部固定安装有工作台2，壳体1的内腔固定设置有两组滑套
11
，每组滑套
11
的数量为两个，而四个滑套
11
分布于壳体1的内腔四角，两组滑套
11
的内壁均滑动连接有滑杆
12
，两组滑杆
12
的底部焊接有针板
10
，通过滑杆
12
和滑套
11
之间的配合，使其可对针板
10
的移动进行限位，壳体1的外壁安装有电机3，电机3的型号可根据实际所需进行选择，电机3的输出端转动设置于壳体1的外壁，使其电机3的工作可将动力传输向壳体1的内部，电机3的输出端通过联轴器连接有转盘4，电机3的工作可带动转盘4转动，转盘4一侧的滑槽5内设置有螺杆6，螺杆6通过轴承转动连接于转盘4的壁端，螺杆6的外壁螺纹连接有滑块7，滑块7滑动连接于滑槽5的内部，滑槽5可对滑块7的移动进行限位，避免其发生转动，螺杆6的转动，使滑块7可在螺杆6的外壁远离或靠近转盘4中心，滑块7中心与转盘4中心之间距离的两倍即为针板
10
的动程，而滑块7偏离转盘4中心位置，使其滑块7可以转盘4为中心进行公转，滑块7的一侧通过销轴转动连接有摇杆8，摇杆8的低端通过铰座9转动连接于针板
10
的顶部，摇杆8通过销轴与铰座9转动连接，而铰座9则通过螺栓固定于针板的顶部，转动的滑块7可通过摇杆8带动针板
10
纵向往复移动，进而使得针板
10
下方的刺针可对布料进行穿刺加工
。
[0018]具体而言，螺杆6的一端焊接有手轮
21
，使用者可通过手轮
21
带动螺杆6转动
。
[0019]需要说明的是，摇杆8与转盘4为前后的位置关系，而手轮
21
的安装位置并不会影响摇杆8的摆动
。
[0020]具体而言，壳体1的底部设置有支座
20
，支座
20
的设计，避免壳体1与地面接触被腐蚀
。
[0021]具体而言，壳体1的正面开口处连通焊接有护壳
13
，护壳
13
的一侧贯穿安装有两个静电棒
14
，静电棒
14
的型号为
YF
‑
Y
，布料经过静电棒
14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种碳毡生产用主刺机，包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
的内腔底部设置有工作台
(2)
，所述壳体
(1)
的内腔设置有两组滑套
(11)
，两组所述滑套
(11)
的内壁均套设有滑杆
(12)
，两组所述滑杆
(12)
的底部设置有针板
(10)
，其特征在于：所述壳体
(1)
的外壁安装有电机
(3)
，所述电机
(3)
的输出端转动设置于壳体
(1)
的外壁，所述电机
(3)
的输出端设置有转盘
(4)
，所述转盘
(4)
一侧的滑槽
(5)
内设置有螺杆
(6)
，所述螺杆
(6)
的外壁螺纹连接有滑块
(7)
，所述滑块
(7)
设置于滑槽
(5)
的内部，所述滑块
(7)
的一侧设置有摇杆
(8)
，所述摇杆
(8)
的低端通过铰座
(9)
设置于针板
(10)
的顶部
。2.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：岂晓宇，
申请(专利权)人：沈阳宇恒碳纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：