本实用新型专利技术涉及金属粉末涂料制备技术领域，具体为一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，包括筛选仓，所述筛选仓的内部滑动安装有过滤网，所述筛选仓的底部设置有一端贯穿筛选仓并延伸到过滤网上方的驱动机构，所述驱动机构上设置有粉碎机构，所述筛选仓的左侧设置有出料机构，所述筛选仓上设置有用来均匀上料的进料机构。该金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，通过设置的进料机构，在使用时，启动第三电机带着连接轴上的加料仓旋转，加料仓内的金属粉末顺着出料筒转动的方向均匀的掉落在过滤网上，如此，实现了均匀上料堆积目的，有效地避免金属粉末堆积在过滤网上的情况发生，提升了装置过滤筛选的效率。装置过滤筛选的效率。装置过滤筛选的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置
[0001]本技术涉及金属粉末涂料制备
，具体为一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置。
技术介绍
[0002]金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料，由于金属粉末涂料能够展示一种明亮的装饰效果，因此被广泛运用在家具、饰品和汽车等户内外物体的喷涂上，金属粉末涂料的生产过程较为复杂，主要步骤包括：领料、承重、预混、熔融挤出、压片、筛选、检测、打包和入库，由于金属粉末涂料主要应用在精细物件的喷涂作业中，在工业生产中，需要对制备过程中的每个步骤高质量完成，才能达到市场的相关需求。
[0003]筛选是金属粉末涂料制备过程中非常重要的一个步骤，工作人员研磨完金属粉末涂料之后需要把研磨之后的粉末倒入粉碎筛选装置内，将达到生产需求的金属粉末涂料筛选出来，进行下一个步骤的制备，现有的粉碎筛选装置将粉末倒入粉碎筛选装置内部时会堆积在一起，容易造成装置内部过滤组件的堵塞，影响到了筛选效率，故而提出了一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，具备均匀上料等优点，解决了现有的粉碎筛选装置将粉末倒入粉碎筛选装置内部时会堆积在一起，容易造成装置内部过滤组件的堵塞，影响到了筛选效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，包括筛选仓，所述筛选仓的内部滑动安装有过滤网，所述筛选仓的底部设置有一端贯穿筛选仓并延伸到过滤网上方的驱动机构，所述驱动机构上设置有粉碎机构，所述筛选仓的左侧设置有出料机构，所述筛选仓上设置有用来均匀上料的进料机构。
[0006]进一步，所述驱动机构包括第一电机、转动杆、连接杆和凸块，所述筛选仓的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿筛选仓并延伸到过滤网上方的转动杆，所述转动杆的左右两侧且位于过滤网的下方均固定安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定安装有凸块。
[0007]进一步，所述筛选仓的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与过滤网固定连接的滑块，所述滑槽的内底壁固定安装有有一端与滑块固定连接的伸缩弹簧，所述过滤网的底部固定安装有数量为两个的接触块。
[0008]进一步，所述粉碎机构包括安装板、竖板、第二电机、转动轴、粉碎辊和粉碎刀片，所述转动杆的左侧且位于过滤网的上方固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有数量为两个的竖板，左侧所述竖板的左侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到左侧所述竖板右侧的转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有粉碎辊，所述粉碎辊的外侧固定安装有粉碎刀片。
[0009]进一步，所述出料机构包括斜板、出料管和出料阀，所述筛选仓的内底壁固定安装有套接在转动杆外部的斜板，所述筛选仓的左侧固定安装有一端贯穿筛选仓并延伸到斜板上方的出料管，所述出料管的外侧设置有出料阀。
[0010]进一步，所述进料机构包括壳体、第三电机、连接轴、加料仓、出料筒和加料斗，所述筛选仓的顶部固定安装有壳体，所述筛选仓的顶部且位于壳体的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到筛选仓内部的连接轴，所述连接轴的底部固定安装有加料仓，所述加料仓的底部连通有出料筒，所述筛选仓的顶部连通有一端贯穿筛选仓并延伸到加料仓内部的加料斗。
[0011]进一步，所述加料仓的底部开设有斜面，所述加料仓的顶部开设有与加料斗相匹配的环形孔。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，通过设置的进料机构，在使用时，启动第三电机带着连接轴上的加料仓旋转，加料仓内的金属粉末顺着出料筒转动的方向均匀的掉落在过滤网上，如此，实现了均匀上料堆积目的，有效地避免金属粉末堆积在过滤网上的情况发生，提升了装置过滤筛选的效率。
[0014]2、该金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，通过设置的驱动机构，开启第一电机带着转动杆旋转，转动杆驱动连接杆上的凸块往复的挤压或者脱离接触块，从而实现过滤网的上下晃动，进一步的减少了过滤网堵塞情况的发生。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术正视图。
[0018]图中：1筛选仓、2过滤网、3驱动机构、31第一电机、32转动杆、33连接杆、34凸块、4粉碎机构、41安装板、42竖板、43第二电机、44转动轴、45粉碎辊、46粉碎刀片、5进料机构、51壳体、52第三电机、53连接轴、54加料仓、55出料筒、56加料斗、6出料机构、61斜板、62出料管、63出料阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，包括筛选仓1，筛选仓1的内部滑动安装有过滤网2，过滤网2的底部固定安装有数量为两个的接触块21，筛选仓1的底部设置有一端贯穿筛选仓1并延伸到过滤网2上方的驱动机构3，驱动机构3上设置有粉碎机构4，筛选仓1的左侧设置有出料机构6，筛选仓1上设置有用来均匀上料的进料机构5。
[0021]本实施例中，驱动机构3包括第一电机31、转动杆32、连接杆33和凸块34，筛选仓1
的底部固定安装有第一电机31，第一电机31的输出端固定安装有一端贯穿筛选仓1并延伸到过滤网2上方的转动杆32，转动杆32的左右两侧且位于过滤网2的下方均固定安装有连接杆33，两个连接杆33的顶部均固定安装有凸块34。
[0022]具体的，开启第一电机31带着转动杆32旋转，转动杆32驱动连接杆33上的凸块34往复的挤压或者脱离接触块21，从而实现过滤网2的上下晃动，进行金属粉末的筛选作业。
[0023]本实施例中，筛选仓1的内壁左右两侧均开设有滑槽，滑槽的内部滑动安装有一端与过滤网2固定连接的滑块，滑槽的内底壁固定安装有有一端与滑块固定连接的伸缩弹簧。
[0024]具体的，滑块可对过滤网2的移动方向进行限制，使其能够竖直移动。
[0025]本实施例中，粉碎机构4包括安装板41、竖板42、第二电机43、转动轴44、粉碎辊45和粉碎刀片46，转动杆32的左侧且位于过滤网2的上方固定安装有安装板41，安装板41的底部固定安装有数量为两个的竖板42，左侧竖板42的左侧固定安装有第二电机43，第二电机43的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到左侧竖板42右侧的转动轴44，转动轴44的外侧固定安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，包括筛选仓(1)，所述筛选仓(1)的内部滑动安装有过滤网(2)，所述筛选仓(1)的底部设置有一端贯穿筛选仓(1)并延伸到过滤网(2)上方的驱动机构(3)，所述驱动机构(3)上设置有粉碎机构(4)，所述筛选仓(1)的左侧设置有出料机构(6)，其特征在于：所述筛选仓(1)上设置有用来均匀上料的进料机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一电机(31)、转动杆(32)、连接杆(33)和凸块(34)，所述筛选仓(1)的底部固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定安装有一端贯穿筛选仓(1)并延伸到过滤网(2)上方的转动杆(32)，所述转动杆(32)的左右两侧且位于过滤网(2)的下方均固定安装有连接杆(33)，两个所述连接杆(33)的顶部均固定安装有凸块(34)。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述筛选仓(1)的内壁左右两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有一端与过滤网(2)固定连接的滑块，所述滑槽的内底壁固定安装有一端与滑块固定连接的伸缩弹簧，所述过滤网(2)的底部固定安装有数量为两个的接触块(21)。4.根据权利要求2所述的一种金属粉末涂料制备用粉碎筛选装置，其特征在于：所述粉碎机构(4)包括安装板(41)、竖板(42)、第二电机(43)、转动轴(44)、粉碎辊(45)和粉碎刀片(46)，所述转动杆(32)的左侧且位于过滤网(2)的上方固定安装有安装板(41)，所述安装板(41)的底部固定安装有数量为两个的...
【专利技术属性】
技术研发人员：左小芳，郑刚，左金鹏，杨小生，张保国，
申请(专利权)人：湖北立中爱中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。