一种氟碳粉生产用包装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及氟碳粉包装技术领域，且公开了一种氟碳粉生产用包装设备，包括输送机、包装袋和排料腔体，所述排料腔体的顶部固定安装有定量腔体，所述定量腔体的顶部固定安装有落料腔体，所述输送机的顶部固定安装有护栏，所述护栏上固定安装有安装板。该氟碳粉生产用包装设备，通过设置夹紧组件，夹紧组件使用后，能够将包装袋给夹紧在排料腔体的外表面，在排料腔体排出氟碳粉时，落下的氟碳粉在夹紧组件对包装袋的夹紧下不易发生瘫软收缩，让包装袋能够处于竖直的正常状态，尽量避免了包装袋处于瘫软收缩影响氟碳粉的正常包装，防止了氟碳粉包装时落入到输送机造成浪费的情况，解决了包装袋装料时受到冲刷发生瘫软收缩的问题。包装袋装料时受到冲刷发生瘫软收缩的问题。包装袋装料时受到冲刷发生瘫软收缩的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳粉生产用包装设备


[0001]本技术涉及氟碳粉包装
，具体为一种氟碳粉生产用包装设备。

技术介绍

[0002]氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料和氟树脂涂料等，各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性，而在氟碳粉生产过程中，对氟碳粉包装是必经的工序。
[0003]氟碳粉在包装时，氟碳粉是从落料斗中落入到氟碳粉的包装袋中，进而对氟碳粉进行包装，而在氟碳粉落料时，必然会碰到包装袋，在氟碳粉对包装袋的冲刷下，包装袋会发生瘫软，让包装袋给收缩起来，使得包装袋的进口部分落到底部位置，让氟碳粉无法有效落入到包装袋中，而会洒落到输送机上，影响对氟碳粉的包装，鉴于此，提出了一种氟碳粉生产用包装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氟碳粉生产用包装设备，具备避免包装袋瘫软收缩影响包装的优点，解决了包装袋装料时受到冲刷发生瘫软收缩的问题。
[0005]为实现上述避免包装袋瘫软收缩影响包装的目的，本技术提供如下技术方案：一种氟碳粉生产用包装设备，包括输送机、包装袋和排料腔体，所述排料腔体的顶部固定安装有定量腔体，所述定量腔体的顶部固定安装有落料腔体，所述输送机的顶部固定安装有护栏，所述护栏上固定安装有安装板，所述排料腔体的外表面设置有避免氟碳粉包装落料时包装袋受到冲击收缩的夹紧组件。
[0006]进一步，所述夹紧组件包括液压缸、驱动块、驱动杆、活动杆和夹紧框架，所述液压缸固定安装在排料腔体的外表面，所述驱动块固定安装在液压缸的输出端，所述驱动杆铰接在驱动块上，所述活动杆铰接在排料腔体上，所述驱动杆和活动杆铰接，所述夹紧框架固定安装在活动杆上且用于将包装袋的外表面给夹紧。
[0007]进一步，所述排料腔体的外表面固定安装有与活动杆铰接的安装件，所述夹紧框架的数量为两个，所述夹紧框架的俯视形状为匚形。
[0008]进一步，所述定量腔体的外表面固定安装有电控阀，所述定量腔体上设置有定量包装的定量组件，所述定量组件包括伸缩气缸、活动框架和出孔，所述伸缩气缸固定安装在定量腔体的外表面，所述活动框架固定安装在伸缩气缸的输出端，所述出孔开设在活动框架的侧壁上。
[0009]进一步，所述活动框架的形状为匚形，所述活动框架与定量腔体滑动连接，所述活动框架与出孔插接，所述定量腔体的内壁固定安装有与活动框架滑动连接的滑轨。
[0010]进一步，所述定量腔体的正面固定安装有透明窗，所述定量腔体的外壁固定安装有承载座，所述承载座的形状为L形，所述承载座上插接有与定量腔体插接的接料箱。
[0011]进一步，所述安装板上设置有对包装袋进行封口的封袋组件，所述封袋组件包括连接气缸和热封板，所述连接气缸固定安装在安装板上，所述热封板固定安装在连接气缸的输出端，所述热封板上固定安装有与安装板滑动连接的支撑杆。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种氟碳粉生产用包装设备，具备以下有益效果：
[0013]该氟碳粉生产用包装设备，通过设置夹紧组件，夹紧组件使用后，能够将包装袋给夹紧在排料腔体的外表面，在排料腔体排出氟碳粉时，落下的氟碳粉在夹紧组件对包装袋的夹紧下不易发生瘫软收缩，让包装袋能够处于竖直的正常状态，尽量避免了包装袋处于瘫软收缩影响氟碳粉的正常包装，防止了氟碳粉包装时落入到输送机造成浪费的情况，通过设置定量组件，定量组件使用后，能够将定量腔体内的氟碳粉推动，让氟碳粉的高度与出孔的内底壁齐平，从而保证了对氟碳粉的定量包装，解决了包装袋装料时受到冲刷发生瘫软收缩的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正视图；
[0015]图2为本技术结构夹紧组件的立体示意图；
[0016]图3为本技术结构定量腔体的正面剖视图；
[0017]图4为本技术结构封袋组件的立体示意图。
[0018]图中：1输送机、2包装袋、3排料腔体、4定量腔体、5落料腔体、6护栏、7安装板、8夹紧组件、81液压缸、82驱动块、83驱动杆、84活动杆、85夹紧框架、9电控阀、10定量组件、101伸缩气缸、102活动框架、103出孔、11透明窗、12承载座、13接料箱、14封袋组件、141连接气缸、142热封板、15支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，一种氟碳粉生产用包装设备，包括输送机1、包装袋2和排料腔体3，输送机1用于对包装后的氟碳粉进行运输，包装袋2用于将落下的氟碳粉接住，预备进行包装，排料腔体3的顶部固定安装有定量腔体4，定量腔体4的顶部固定安装有落料腔体5，用于排出氟碳粉，输送机1的顶部固定安装有护栏6，对包装袋2进行防护，尽量避免装有氟碳粉的包装袋2倒塌，护栏6上固定安装有安装板7，定量腔体4的外表面固定安装有电控阀9，电控阀9打开，排出定量腔体4内的氟碳粉。
[0021]请参阅图1
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2，排料腔体3的外表面设置有避免氟碳粉包装落料时包装袋2受到冲击收缩的夹紧组件8，夹紧组件8包括液压缸81、驱动块82、驱动杆83、活动杆84和夹紧框架85，液压缸81固定安装在排料腔体3的外表面，驱动块82固定安装在液压缸81的输出端，液压缸81伸缩，带动驱动块82上下移动，对包装袋2进行夹紧工作。
[0022]并且，驱动杆83铰接在驱动块82上，活动杆84铰接在排料腔体3上，排料腔体3的外
表面固定安装有与活动杆84铰接的安装件16，驱动杆83和活动杆84铰接，驱动杆83在驱动块82的推动下能够活动，逐渐带动活动杆84转动，夹紧框架85固定安装在活动杆84上且用于将包装袋2的外表面给夹紧，夹紧框架85的数量为两个，两个夹紧框架85相向运动将包装袋2的外表面夹紧，夹紧框架85的俯视形状为匚形。
[0023]请参阅图1和图3，定量腔体4上设置有定量包装的定量组件10，定量组件10包括伸缩气缸101、活动框架102和出孔103，伸缩气缸101固定安装在定量腔体4的外表面，活动框架102固定安装在伸缩气缸101的输出端，伸缩气缸101伸缩，带动活动框架102左右来回移动，能够将定量腔体4中多余的氟碳粉推出，从而实现定量包装的功能，活动框架102的形状为匚形。
[0024]并且，活动框架102与定量腔体4滑动连接，定量腔体4的内壁固定安装有与活动框架102滑动连接的滑轨，滑轨对活动框架102具有导向性，让活动框架102只能够沿着滑轨的外表面进行移动，尽量避免了活动框架102在移动过程中变形，出孔103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟碳粉生产用包装设备，包括输送机(1)、包装袋(2)和排料腔体(3)，所述排料腔体(3)的顶部固定安装有定量腔体(4)，所述定量腔体(4)的顶部固定安装有落料腔体(5)，所述输送机(1)的顶部固定安装有护栏(6)，所述护栏(6)上固定安装有安装板(7)，其特征在于：所述排料腔体(3)的外表面设置有避免氟碳粉包装落料时包装袋(2)受到冲击收缩的夹紧组件(8)，所述夹紧组件(8)包括液压缸(81)、驱动块(82)、驱动杆(83)、活动杆(84)和夹紧框架(85)，所述液压缸(81)固定安装在排料腔体(3)的外表面，所述驱动块(82)固定安装在液压缸(81)的输出端，所述驱动杆(83)铰接在驱动块(82)上，所述活动杆(84)铰接在排料腔体(3)上，所述驱动杆(83)和活动杆(84)铰接，所述夹紧框架(85)固定安装在活动杆(84)上且用于将包装袋(2)的外表面给夹紧。2.根据权利要求1所述的一种氟碳粉生产用包装设备，其特征在于：所述排料腔体(3)的外表面固定安装有与活动杆(84)铰接的安装件(16)，所述夹紧框架(85)的数量为两个，所述夹紧框架(85)的俯视形状为匚形。3.根据权利要求1所述的一种氟碳粉生产用包装设备，其特征在于：所述定量腔体(4)的外表面固定安装有电控阀(9)，所述定量腔体(4)上设置有定量包装的定量组件(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：左小芳，郑刚，左金鹏，杨小生，张保国，
申请(专利权)人：湖北立中爱中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：