一种金属粉末涂料制备用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金属粉末涂料制备用过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部滑动安装有仓体，所述仓体上设置有第一过滤网，所述箱体的内部滑动安装有移动板，所述移动板上设置有第二过滤网。该金属粉末涂料制备用过滤装置，通过设置驱动机构，驱动机构可以同时带动仓体和移动板进行移动，使第一过滤网进行水平方向移动，第二过滤网进行竖直方向移动，金属粉末涂料会在第一过滤网和第二过滤网的顶部进行晃动，依靠外力进行过滤，不仅节省了时间，而且杂质不易进入到第一过滤网和第二过滤网的滤孔内，降低了金属粉末涂料通过第一过滤网和第二过滤网的影响，提高了金属粉末涂料的过滤效率，从而具备高效过滤的优点，方便了使用。方便了使用。方便了使用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末涂料制备用过滤装置


[0001]本技术涉及金属粉末涂料制备
，具体为一种金属粉末涂料制备用过滤装置。

技术介绍

[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，金属粉末涂料是指含有金属颜料的各种粉末涂料，金属粉末涂料在制备的过程中，一般会在不锈钢等金属设备内进行，导致制备得出的粉末涂料可能会存在杂质，影响粉末涂料的产品品质，需使用过滤装置对其进行处理，从而得到超细、高纯以及纯净的粉末颗粒，是必备的一个工艺。
[0003]传统的过滤装置在对金属粉末涂料进行过滤时，金属粉末仅仅依靠自身重力进行过滤，不仅需要花费较长的时间，而且当杂质进入到过滤网的滤孔内时，会影响金属粉末涂料通过过滤网，降低了金属粉末涂料的过滤效率，需要进行改进，故提出了一种金属粉末涂料制备用过滤装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种金属粉末涂料制备用过滤装置，具备高效过滤等优点，解决了传统的过滤装置在对金属粉末涂料进行过滤时，金属粉末仅仅依靠自身重力进行过滤，不仅需要花费较长的时间，而且当杂质进入到过滤网的滤孔内时，会影响金属粉末涂料通过过滤网，降低了金属粉末涂料过滤效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属粉末涂料制备用过滤装置，包括箱体，所述箱体的内部滑动安装有仓体，所述仓体上设置有第一过滤网，所述箱体的内部滑动安装有移动板，所述移动板上设置有第二过滤网，所述箱体的内部设置有同时带动第一过滤网和第二过滤网进行移动的驱动机构。
[0006]进一步，所述箱体的顶部连通有贯穿箱体并延伸到仓体内部的进料管，所述箱体的侧壁连通有出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。
[0007]进一步，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述仓体的正面嵌设有仓门。
[0008]进一步，所述箱体的内顶壁开设有两个T型滑槽，所述仓体的顶部固定安装有四个T型滑块，所述T型滑槽与T型滑块相适配。
[0009]进一步，所述箱体的内底壁固定安装有固定块，所述移动板的底部固定安装有与固定块相适配的插杆，所述箱体的内壁与移动板的外表面相贴合。
[0010]进一步，所述仓体的内底壁开设有贯穿并延伸到仓体内部的第一通孔，所述第一过滤网固定连接在第一通孔的内部。
[0011]进一步，所述移动板的底部开设有贯穿并延伸到移动板顶部的第二通孔，所述第二过滤网固定连接在第二通孔的内部。
[0012]进一步，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在箱体的内顶壁，所述电机的
输出端固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管的底部与移动板的顶部固定连接，所述仓体的侧壁固定安装有第二螺纹管，所述第二螺纹管的内部螺纹安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部且位于第一螺纹管的上方固定安装有主动锥齿，所述第二螺纹杆远离第二螺纹管的一侧固定安装有与主动锥齿相啮合的从动锥齿。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该金属粉末涂料制备用过滤装置，通过设置驱动机构，驱动机构可以同时带动仓体和移动板进行移动，使第一过滤网进行水平方向移动，第二过滤网进行竖直方向移动，金属粉末涂料会在第一过滤网和第二过滤网的顶部进行晃动，依靠外力进行过滤，不仅节省了时间，而且杂质不易进入到第一过滤网和第二过滤网的滤孔内，降低了金属粉末涂料通过第一过滤网和第二过滤网的影响，提高了金属粉末涂料的过滤效率，从而具备高效过滤的优点，方便了使用。
[0015]2、该金属粉末涂料制备用过滤装置，通过设置T型滑槽、T型滑块、固定块和插杆，当仓体进行移动时，仓体带动T型滑块在T型滑槽的内部进行水平方向移动，使仓体移动得更加平稳，当移动板进行移动时，移动板带动插杆在固定块的内部进行竖直方向移动，使移动板移动得更加平稳，第一过滤网和第二过滤网可以稳定的对金属粉末涂料进行过滤，从而具备稳定性好的优点，方便了使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术正视图；
[0018]图3为本技术仓体正视图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大图；
[0020]图5为本技术T型滑块结构示意图。
[0021]图中：1箱体、2仓体、21T型滑槽、22T型滑块、3第一过滤网、4移动板、41固定块、42插杆、5第二过滤网、6驱动机构、61电机、62第一螺纹杆、63第一螺纹管、64第二螺纹管、65第二螺纹杆、66主动锥齿、67从动锥齿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本实施例中的一种金属粉末涂料制备用过滤装置，包括箱体1，箱体1的内部滑动安装有仓体2，仓体2上设置有第一过滤网3，箱体1的内部滑动安装有移动板4，移动板4上设置有第二过滤网5，箱体1的内部设置有同时带动第一过滤网3和第二过滤网5进行移动的驱动机构6。
[0024]具体的，工作人员将金属粉末涂料倒入到箱体1的内部，然后同时开启驱动机构6，驱动机构6可以同时带动仓体2和移动板4进行移动，使第一过滤网3进行水平方向移动，第
二过滤网5进行竖直方向移动，金属粉末涂料会在第一过滤网3和第二过滤网5的顶部进行晃动，依靠外力进行过滤，不仅节省了时间，而且杂质不易进入到第一过滤网3和第二过滤网5的滤孔内，降低了金属粉末涂料通过第一过滤网3和第二过滤网5的影响，提高了金属粉末涂料的过滤效率。
[0025]本实施例中，箱体1的顶部连通有贯穿箱体1并延伸到仓体2内部的进料管，箱体1的侧壁连通有出料管，进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。
[0026]具体的，当阀门处于开启状态时，金属粉末涂料通过进料管进入到箱体1的内部，过滤后的金属粉末涂料通过出料管从箱体1的内部排出。
[0027]本实施例中，箱体1的正面嵌设有箱门，仓体2的正面嵌设有仓门。
[0028]具体的，打开箱门，可以对箱体1的内部进行清理维护，打开仓门，可以对仓体2的内部进行清理维护，箱门与箱体1之间、仓体与仓体2之间均设置有密封圈，增强了密封性。
[0029]本实施例中，箱体1的内顶壁开设有两个T型滑槽21，仓体2的顶部固定安装有四个T型滑块22，T型滑槽21与T型滑块22相适配。
[0030]具体的，四个T型滑槽21分为两组，两个T型滑槽21的顶部延伸到T型滑槽21的内部，当仓体2进行移动时，仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属粉末涂料制备用过滤装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部滑动安装有仓体(2)，所述仓体(2)上设置有第一过滤网(3)，所述箱体(1)的内部滑动安装有移动板(4)，所述移动板(4)上设置有第二过滤网(5)，所述箱体(1)的内部设置有同时带动第一过滤网(3)和第二过滤网(5)进行移动的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料制备用过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部连通有贯穿箱体(1)并延伸到仓体(2)内部的进料管，所述箱体(1)的侧壁连通有出料管，所述进料管的外部与出料管的外部均固定安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料制备用过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面嵌设有箱门，所述仓体(2)的正面嵌设有仓门。4.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料制备用过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁开设有两个T型滑槽(21)，所述仓体(2)的顶部固定安装有四个T型滑块(22)，所述T型滑槽(21)与T型滑块(22)相适配。5.根据权利要求1所述的一种金属粉末涂料制备用过滤装置，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁固定安装有固定块(41)，所述移动板(4)的底部固定安装有与固定块(41)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：左小芳，郑刚，左金鹏，杨小生，张保国，
申请(专利权)人：湖北立中爱中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：