一种环保粉末涂料生产用研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及研磨设备技术领域，具体为一种环保粉末涂料生产用研磨设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有过滤网，所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的第一研磨机构，所述箱体的内部且位于过滤网的上方设置有第二研磨机构，所述箱体的内部且位于过滤网的下方设置有驱动机构，所述箱体的顶部设置有均匀上料的加料机构。该环保粉末涂料生产用研磨设备，通过设置的加料机构，在使用时，将原料从加料斗添加，启动第三电机带着主动齿轮往复的正反转动，主动齿轮驱动扇形齿轮带着出料嘴来回的左右摆动，如此，原料可以较为均与的落在第二研磨机构上，实现了均匀上料的目的。料的目的。料的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种环保粉末涂料生产用研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种环保粉末涂料生产用研磨设备。

技术介绍

[0002]环保粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，既不溶于有机物，也不溶于水，它相对其他种类的涂料，回收利用率高，所以能有效地节约资源，并且减低对环境的污染。
[0003]环保粉末涂料生产过程中需要使用到研磨设备将粉末研磨成规定的颗粒大小，而现有的研磨设备在加工过程中，缺少均匀上料的措施，导致了物料堆积在研磨组件时研磨的效率较低，故而提出了一种环保粉末涂料生产用研磨设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种环保粉末涂料生产用研磨设备，具备均匀上料等优点，解决了现有的研磨设备在加工过程中，缺少均匀上料的措施，导致了物料堆积在研磨组件时研磨的效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保粉末涂料生产用研磨设备，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有过滤网，所述箱体的底部设置有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的第一研磨机构，所述箱体的内部且位于过滤网的上方设置有第二研磨机构，所述箱体的内部且位于过滤网的下方设置有驱动机构，所述箱体的顶部设置有均匀上料的加料机构。
[0006]进一步，所述第一研磨机构包括第一电机、转动轴和第一研磨辊，所述箱体的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有一端贯穿箱体并延伸到过滤网上方的转动轴，所述转动轴的左侧固定安装有第一研磨辊。
[0007]进一步，所述第二研磨机构包括壳体、第二电机、转动杆和第二研磨辊，所述箱体的左侧固定安装有壳体，所述箱体的左侧且位于壳体的内部固定安装有数量为两个的第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定安装有一端贯穿并延伸到箱体内部的转动杆，所述转动杆的外侧固定安装有第二研磨辊。
[0008]进一步，所述驱动机构包括固定块、伸缩弹簧和敲击块，所述过滤网的底部且位于转动轴的左右两侧均固定安装有固定块，所述转动轴的左右两侧均固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离转动轴的一端固定安装有敲击块。
[0009]进一步，所述箱体的内底壁固定安装有套接在转动轴外部的斜板，所述箱体左侧固定安装有一端贯穿箱体并延伸到斜板上方的出料管，所述出料管的外侧设置有出料阀。
[0010]进一步，所述加料机构包括加料斗、下料管、伸缩管、出料嘴、扇形齿轮、圆轴和主动齿轮，所述箱体的顶部固定安装有加料斗，所述加料斗的底部连通有一端贯穿并延伸到箱体内部的下料管，所述下料管的底部连通有伸缩管，所述伸缩管的底部连通有出料嘴，所述箱体的内壁后侧转动安装有一端与出料嘴固定连接的扇形齿轮，所述箱体的背面转动安
装有一端贯穿箱体并延伸到扇形齿轮下方的圆轴，所述圆轴的正面固定安装有主动齿轮，所述箱体的背面固定安装有输出端与圆轴固定连接的第三电机。
[0011]进一步，所述箱体的正面嵌设有观察窗，所述箱体的背面活动安装有箱门。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该环保粉末涂料生产用研磨设备，通过设置的加料机构，在使用时，将原料从加料斗添加，启动第三电机带着主动齿轮往复的正反转动，主动齿轮驱动扇形齿轮带着出料嘴来回的左右摆动，如此，原料可以较为均与的落在第二研磨机构上，实现了均匀上料的目的。
[0014]2、该环保粉末涂料生产用研磨设备，通过设置的第一研磨机构和第二研磨机构，开启第二电机带着第二研磨辊转动，环保粉末涂料经过两个转动的第二研磨辊之间时可进行初步研磨作业，开启第一电机带着转动轴旋转，转动轴驱动第一研磨辊对过滤网上堆积的环保粉末涂料进行再次研磨作业，如此，通过双重研磨能够高效便捷的将环保粉末涂料研磨成指定的大小，提升了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第二研磨机构结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图；
[0018]图4为本技术正视图。
[0019]图中：1箱体、11观察窗、2过滤网、3第一研磨机构、31第一电机、32转动轴、33第一研磨辊、4第二研磨机构、41壳体、42第二电机、43转动杆、44第二研磨辊、5驱动机构、51固定块、52伸缩弹簧、53敲击块、6加料机构、61加料斗、62下料管、63伸缩管、64出料嘴、65扇形齿轮、66圆轴、67主动齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种环保粉末涂料生产用研磨设备，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有过滤网2，箱体1的底部设置有一端贯穿箱体1并延伸到过滤网2上方的第一研磨机构3，箱体1的内部且位于过滤网2的上方设置有第二研磨机构4，箱体1的内部且位于过滤网2的下方设置有驱动机构5，箱体1的顶部设置有均匀上料的加料机构6。
[0022]本实施例中，第一研磨机构3包括第一电机31、转动轴32和第一研磨辊33，箱体1的底部固定安装有第一电机31，第一电机31的输出端固定安装有一端贯穿箱体1并延伸到过滤网2上方的转动轴32，转动轴32的左侧固定安装有第一研磨辊33。
[0023]具体的，开启第一电机31带着转动轴32旋转，转动轴32驱动第一研磨辊33对过滤网2上堆积的环保粉末涂料进行研磨作业。
[0024]本实施例中，第二研磨机构4包括壳体41、第二电机42、转动杆43和第二研磨辊44，
箱体1的左侧固定安装有壳体41，箱体1的左侧且位于壳体41的内部固定安装有数量为两个的第二电机42，两个第二电机42的输出端均固定安装有一端贯穿并延伸到箱体1内部的转动杆43，转动杆43的外侧固定安装有第二研磨辊44。
[0025]具体的，开启第二电机42带着第二研磨辊44转动，环保粉末涂料经过两个转动的第二研磨辊44之间时可进行研磨作业。
[0026]本实施例中，驱动机构5包括固定块51、伸缩弹簧52和敲击块53，过滤网2的底部且位于转动轴32的左右两侧均固定安装有固定块51，转动轴32的左右两侧均固定安装有伸缩弹簧52，伸缩弹簧52远离转动轴32的一端固定安装有敲击块53。
[0027]具体的，转动轴32旋转时会带着敲击块53往复的敲击固定块51，固定块51产生震动传递给过滤网2，进行震动筛选作业。
[0028]本实施例中，箱体1的内底壁固定安装有套接在转动轴32外部的斜板，箱体1左侧固定安装有一端贯穿箱体1并延伸到斜板上方的出料管，出料管的外侧设置有出料阀。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保粉末涂料生产用研磨设备，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定安装有过滤网(2)，所述箱体(1)的底部设置有一端贯穿箱体(1)并延伸到过滤网(2)上方的第一研磨机构(3)，所述箱体(1)的内部且位于过滤网(2)的上方设置有第二研磨机构(4)，所述箱体(1)的内部且位于过滤网(2)的下方设置有驱动机构(5)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有均匀上料的加料机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种环保粉末涂料生产用研磨设备，其特征在于：所述第一研磨机构(3)包括第一电机(31)、转动轴(32)和第一研磨辊(33)，所述箱体(1)的底部固定安装有第一电机(31)，所述第一电机(31)的输出端固定安装有一端贯穿箱体(1)并延伸到过滤网(2)上方的转动轴(32)，所述转动轴(32)的左侧固定安装有第一研磨辊(33)。3.根据权利要求1所述的一种环保粉末涂料生产用研磨设备，其特征在于：所述第二研磨机构(4)包括壳体(41)、第二电机(42)、转动杆(43)和第二研磨辊(44)，所述箱体(1)的左侧固定安装有壳体(41)，所述箱体(1)的左侧且位于壳体(41)的内部固定安装有数量为两个的第二电机(42)，两个所述第二电机(42)的输出端均固定安装有一端贯穿并延伸到箱体(1)内部的转动杆(43)，所述转动杆(43)的外侧固定安装有第二研磨辊(44)。4.根据权利要求2所述的一种环保粉末涂料生产用研磨设备，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定块(51)、伸缩弹簧(52)和敲击块(53)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：左小芳，郑刚，左金鹏，杨小生，张保国，
申请(专利权)人：湖北立中爱中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：