一种氟碳粉生产用上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氟碳粉上料技术领域，且公开了一种氟碳粉生产用上料装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有竖板，所述基座的顶部且位于竖板的外侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述基座内开设有安装槽。该氟碳粉生产用上料装置，通过设置顶升推料组件，顶升推料组件使用后，能够将位于短程输送机上以及上料柱上装有氟碳粉的包装顶升并推动至上料台的上方，实现间歇性上料，出现上料过多时，短程输送机反向输送，上料柱上下移动，也能够对装有氟碳粉的包装下料至下方，不仅可以上料也能够实现上料的功能，尽量避免了一次性上料过多无法下料的情况，保证了氟碳粉生产工序的正常进行，解决了容易发生上料过多的问题。多的问题。多的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种氟碳粉生产用上料装置


[0001]本技术涉及氟碳粉上料
，具体为一种氟碳粉生产用上料装置。

技术介绍

[0002]氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料和氟树脂涂料等，各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能，耐候性、耐热性、耐低温性和耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。
[0003]经检索到中国专利CN201721211228.0并公开了一种氟碳粉末涂料生产用供料装置，该专利通过转轴和螺旋叶轮的设计，实现稳定快速的排料供料工作，该方式能够实现上料的功能，但是上料时是连续性的上料，并不是间歇性的上料，可能会有上料过多的情况发生，鉴于此，提出了一种氟碳粉生产用上料装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氟碳粉生产用上料装置，具备间歇性上料的优点，解决了容易发生上料过多的问题。
[0005]为实现上述间歇性上料的目的，本技术提供如下技术方案：一种氟碳粉生产用上料装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有竖板，所述基座的顶部且位于竖板的外侧固定安装有底座，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述基座内开设有安装槽，所述安装槽内以及基座上设置有对氟碳粉间歇性上料的顶升推料组件。
[0006]进一步，所述顶升推料组件包括顶升气缸、顶升板、活动柱、上料柱、固定座、短程输送机、推料气缸、防护罩和推料板，所述顶升气缸固定安装在安装槽内，所述顶升板固定安装在顶升气缸的输出端，所述活动柱固定安装在顶升板上，所述上料柱固定安装在活动柱上，所述固定座固定安装在基座上，所述短程输送机固定安装在固定座上，所述推料气缸固定安装在竖板上，所述防护罩滑动连接在推料气缸的外表面，所述推料板固定安装在推料气缸的输出端以及防护罩上。
[0007]进一步，所述安装槽的内顶壁和内底壁相对一侧固定安装有竖杆，所述竖杆与顶升板滑动连接，所述活动柱与基座滑动连接，所述上料柱与基座、固定座和短程输送机相接触。
[0008]进一步，所述活动柱、上料柱和固定座的形状均为四棱柱，所述竖板上固定安装有与防护罩滑动连接的滑轨，位于底部的推料板上固定安装有与防护罩固定连接的延伸板。
[0009]进一步，所述基座的顶部固定安装有与固定座固定连接的上料台，所述上料台上固定安装有传感器，所述竖板上固定安装有喇叭，所述基座的外表面固定安装有控制器。
[0010]进一步，所述固定板上设置有抵推组件，所述抵推组件包括伸缩气缸和抵推板，所述伸缩气缸固定安装在固定板上，所述抵推板固定安装在伸缩气缸的输出端。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种氟碳粉生产用上料装置，具备以下有益
效果：
[0012]该氟碳粉生产用上料装置，通过设置顶升推料组件，顶升推料组件使用后，能够将位于短程输送机上以及上料柱上装有氟碳粉的包装顶升并推动至上料台的上方，实现间歇性上料，出现上料过多时，短程输送机反向输送，上料柱上下移动，也能够对装有氟碳粉的包装下料至下方，不仅可以上料也能够实现上料的功能，尽量避免了一次性上料过多无法下料的情况，保证了氟碳粉生产工序的正常进行，通过设置传感器和喇叭，当有装有氟碳粉的包装上料至上料台上时，传感器检测到装有氟碳粉的包装时，将信号传递给控制器，控制器控制喇叭，提醒工人装有氟碳粉的包装已经到上料台了，需要进行处理，解决了容易发生上料过多的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构上料柱缩回的示意图；
[0014]图2为本技术结构上料柱顶起的示意图；
[0015]图3为本技术结构顶升推料组件的部分立体示意图。
[0016]图中：1基座、2竖板、3底座、4固定板、5安装槽、6顶升推料组件、61顶升气缸、62顶升板、63活动柱、64上料柱、65固定座、66短程输送机、67推料气缸、68防护罩、69推料板、7竖杆、8滑轨、9传感器、10喇叭、11抵推组件、111伸缩气缸、112抵推板、12控制器、13上料台。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种氟碳粉生产用上料装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有竖板2，基座1的顶部且位于竖板2的外侧固定安装有底座3，底座3的顶部固定安装有固定板4，竖板2和固定板4均用连接结构部件，基座1内开设有安装槽5。
[0019]请参阅图1
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3，安装槽5内以及基座1上设置有对氟碳粉间歇性上料的顶升推料组件6，顶升推料组件6包括顶升气缸61、顶升板62、活动柱63、上料柱64、固定座65、短程输送机66、推料气缸67、防护罩68和推料板69，顶升气缸61固定安装在安装槽5内，顶升板62固定安装在顶升气缸61的输出端，顶升气缸61伸缩，带动顶升板62上下移动，对氟碳粉进行上料工作，安装槽5的内顶壁和内底壁相对一侧固定安装有竖杆7，竖杆7与顶升板62滑动连接，竖杆7能够对顶升板62进行导向，使得顶升板62只能够沿着竖杆7的外表面发生上下移动，尽量避免了顶升板62上下移动时发生偏移，竖杆7贯穿顶升板62的内部。
[0020]并且，活动柱63固定安装在顶升板62上，活动柱63与基座1滑动连接，上料柱64固定安装在活动柱63上，活动柱63上下移动，能够带动上料柱64上下移动，实现上料的功能，固定座65固定安装在基座1上，活动柱63、上料柱64和固定座65的形状均为四棱柱，四棱柱的活动柱63具有限位作用，让活动柱63在基座1上不会转动，只能够上下移动，短程输送机66固定安装在固定座65上，用于对装有氟碳粉的包装进行护送，上料柱64与基座1、固定座65和短程输送机66相接触。
[0021]同时，推料气缸67固定安装在竖板2上，防护罩68滑动连接在推料气缸67的外表面，推料气缸67的外表面对防护罩68具有导向性，竖板2上固定安装有与防护罩68滑动连接的滑轨8，让防护罩68沿着滑轨8进行横向移动，推料板69固定安装在推料气缸67的输出端以及防护罩68上，推料气缸67伸缩，带动防护罩68和推料板69移动，对上料柱64上装有氟碳粉的包装进行推动，逐渐将装有氟碳粉的包装推入到上料台13上，实现了上料的功能，位于底部的推料板69上固定安装有与防护罩68固定连接的延伸板。
[0022]请参阅图1
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2，基座1的顶部固定安装有与固定座65固定连接的上料台13，上料台13上固定安装有传感器9，用于感应装有氟碳粉的包装，固定板4上设置有抵推组件11，抵推组件11包括伸缩气缸111和抵推板112，伸缩气缸111固定安装在固定板4上，抵推板11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氟碳粉生产用上料装置，包括基座(1)，所述基座(1)的顶部固定安装有竖板(2)，所述基座(1)的顶部且位于竖板(2)的外侧固定安装有底座(3)，所述底座(3)的顶部固定安装有固定板(4)，所述基座(1)内开设有安装槽(5)，其特征在于：所述安装槽(5)内以及基座(1)上设置有对氟碳粉间歇性上料的顶升推料组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种氟碳粉生产用上料装置，其特征在于：所述顶升推料组件(6)包括顶升气缸(61)、顶升板(62)、活动柱(63)、上料柱(64)、固定座(65)、短程输送机(66)、推料气缸(67)、防护罩(68)和推料板(69)，所述顶升气缸(61)固定安装在安装槽(5)内，所述顶升板(62)固定安装在顶升气缸(61)的输出端，所述活动柱(63)固定安装在顶升板(62)上，所述上料柱(64)固定安装在活动柱(63)上，所述固定座(65)固定安装在基座(1)上，所述短程输送机(66)固定安装在固定座(65)上，所述推料气缸(67)固定安装在竖板(2)上，所述防护罩(68)滑动连接在推料气缸(67)的外表面，所述推料板(69)固定安装在推料气缸(67)的输出端以及防护罩(68)上。3.根据权利要求2所述的一种氟碳粉生...

【专利技术属性】
技术研发人员：左小芳，郑刚，左金鹏，杨小生，张保国，
申请(专利权)人：湖北立中爱中新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：